산업기술
공급망의 디지털 혁신은 2010년부터 진행되고 있지만 COVID-19가 이를 최고 수준으로 끌어 올렸습니다.
대유행은 원자재와 완제품의 단일 조달에 거의 전적으로 의존한다는 단점을 잔인하게 드러냈습니다. 조직의 공급망은 제대로 준비되지 않았고 시설 폐쇄로 인해 공급이 전면 중단되었습니다. 동시에 많은 제품에 대한 고객 수요가 급격히 감소한 반면 살균제, 세제 및 화장지와 같은 다른 제품에 대한 수요는 급증했습니다. 따라서 이미 불안정한 시스템은 엄청난 수요 변동성으로 타격을 받았습니다. 핵심 데이터의 부족은 인공 지능 및 머신 러닝 기반 모델을 포함하여 수요 관리 모델을 뒤집었습니다.
지금
이에 기업들은 다음과 같은 조치를 취하고 있습니다.
다중 공급. 그들은 전 세계적으로 대체 소스를 찾고, 다양한 제조 방법을 평가하고, 부품을 줄이기 위해 설계를 수정하고, 대체 재료를 식별하고 있습니다.
대체 재료 및 제조 공정에 대한 투자. 그들은 위험이 낮은 대안에 대해 국제 공급업체와 협력하고 "위험에 처한" 구성 요소를 식별하고 제조 및 유통 능력을 개선하고 있습니다. 이 모든 것은 가능한 한 공급의 위험을 최대한 줄이기 위한 것입니다.
무역 전쟁에 대응. 현재 무역 긴장은 상품 흐름을 제한함으로써 공급망에 영향을 미쳤습니다. 한편, 수년간 안정적인 공급을 쌓아온 제조업체와 공급업체는 갑작스러운 수요 감소에 직면해 더 적은 자원으로 새로운 시장을 개척해야 하는 상황에 직면해 있습니다. 이러한 추세는 생산에서 최종 납품에 이르는 모든 단계에 영향을 미치는 불확실성과 함께 기존 공급망에 엄청난 부담을 주고 있습니다.
유연하고 탄력적인 공급망에 중점을 둡니다. 조직은 중복 프로세스를 제거하고 가능한 한 자동화하며 거의 실시간으로 주문 상태를 확인할 수 있도록 공급업체 및 유통업체와 전자적으로 연결하려고 합니다.
기술 사용 증가 업계는 제품 설계 단계에서 주문형 비용 및 제조 인텔리전스를 위해 클라우드 기반 도구를 채택하고 있습니다. 지역 공급자 기반 전반에 걸친 갑작스러운 변동에 대해 고객 및 네트워크에 경고 기술을 사용하여 계층화된 공급업체 네트워크를 매핑하고 연결합니다.
COVID-19로 인해 더 신속하고 집중적인 조치가 필요했지만 다음을 포함한 여러 요인으로 인해 팬데믹 이전에 이미 전환이 진행 중이었습니다.
고객의 기대치를 높였습니다. Amazon.com Inc., Uber Technologies Inc., Airbnb Inc.와 같은 인터넷 기반 대기업은 개인화된 고객 경험에 대한 기준을 높였습니다. 매장 픽업 및 집으로 직접 배송을 포함한 다양한 전자 상거래 주문 처리 모델을 사용하려면 소매업체, 도매업체, 유통업체 및 제조업체 간의 더 빠른 조정이 필요합니다. 전체 공급망은 더욱 까다로워지는 고객의 쇼핑 선호도에 의해 주도되어 디지털 기능에 대한 관심이 증가하고 있습니다.
기술 동향. 더 빠르고 저렴한 처리, 클라우드 기능, 데이터 모델링 및 분석의 가용성은 공급망 파트너 간의 긴밀한 조정을 가능하게 합니다. 소프트웨어 제공업체는 배송 추적, 이관 지점에서의 데이터 통합, 현지 공급 중단에 대한 경고, 계층화된 공급업체 네트워크 매핑 및 전반적인 공급망 가시성을 포함하여 다양한 영역에서 애플리케이션을 개선하고 있습니다.
상품 가격 및 배송 비용. 원자재 가격을 낮추고 대체 소싱을 추구하려는 움직임은 원자재, 생산 및 유통에 대한 빈번한 검토를 주도하고 있습니다. 이는 공급업체에 대한 더 나은 정보를 얻기 위한 응용 프로그램의 추가 개선으로 이어집니다.
신제품 및 서비스의 시장 출시 속도 강조 제품 수명 주기는 지속적으로 단축되고 있습니다. 그 결과 공급망이 설계, 재료, 제조 및 서비스 비용에 대한 정확한 정보를 제공하는 것이 더욱 중요해지고 있습니다.
글로벌 변동성과 무역 불확실성. 지난 10년 동안 세계는 광범위한 지정학적 불확실성에 직면했습니다. 조직은 시스템, 프로세스, 규제 프레임워크 및 기술 유지 관리 요구 사항의 변경 사항을 지속적으로 모니터링해야 합니다. 이러한 노력은 전체 공급망 관리 비용을 증가시키고 기업이 이를 최소화하는 데 도움이 되는 디지털 기능을 채택하도록 동기를 부여합니다.
다음
공급망 복원력을 구축하고 고객 수요, 기술 및 글로벌 무역의 변화에 신속하게 대응하려는 기업의 경우 행동 촉구는 무엇이어야 합니까? 다음은 고려해야 할 몇 가지 영역입니다.
공급망 매핑. 조직에 대한 공급망 맵이 있습니까? 여러 계층을 포괄하는 완전한가? 매핑이 올바르게 수행되면 비즈니스 복구 및 재건에 상당한 도움이 될 수 있으며 기술은 프로세스를 자동화하여 지원할 수 있습니다.
더 강력한 공급업체 동맹 목표는 정상적인 생산 및 지원뿐만 아니라 위기 관리를 위해 keiretsu 또는 재벌 유형의 제조업체 - 공급 업체 동맹을 개발하는 것입니다. 강력한 구조를 갖추면 제조업체는 전염병 또는 기타 유형의 혼란 중에 공급업체 네트워크의 균형을 신속하게 재조정할 수 있습니다. 이러한 노력에는 시간과 집단적 의지가 모두 필요하며 종종 정부나 지역 조직의 지원을 받습니다.
공급망 디지털화. 기업은 디지털 혁신을 적용하여 공급망을 매핑하고 관리할 수 있습니다. 대체 소싱에 대한 거의 실시간 가시성을 확보합니다. 주요 프로세스의 디지털 트윈 생성 전자 데이터 교환 및 부가가치 네트워크를 통해 공급업체와의 협력을 촉진합니다. 선적, 재고 및 잠재적 위험에 대한 종단 간 보기를 달성하기 위한 컨트롤 타워를 만듭니다.
이것들은 모두 도전적이지만 필요한 작업입니다. 이를 달성하면 기업은 공급망에 꼭 필요한 충격 흡수 장치를 만들 수 있습니다.
슈보 채터지 은 디지털 혁신, 전략, 기술 및 운영 임원입니다.
산업기술
제조업체가 COVID-19 대유행을 통해 배운 많은 교훈 중에서 회복력 있는 공급망의 필요성이 가장 중요한 것으로 입증되었습니다. 이는 품질과 안전이 강조되어야 하는 식음료 산업에서 특히 그렇습니다. 식품 안전 및 품질 문제와 씨름하는 것 외에도 식품 제조업체는 이제 고객 수요의 급격한 변화와 공급 중단이라는 추가 과제에 직면해 있습니다. 대유행 초기에 공황 쇼핑은 비축으로 이어졌고, 그 결과 식료품이 상점 선반에서 날아갔습니다. 빵에서 고기, 우유에 이르기까지 제품에 대한 수요가 높았고, 이 중요한 소비자 변화에 발맞추기 위해
여러 산업에 걸쳐 연결된 기술의 확산은 부인할 수 없습니다. 리서치 회사 Gartner는 2017년에 연결된 사물의 수를 84억으로 발표했는데, 이는 전년도보다 31% 증가한 수치입니다. Gartner는 2020년까지 204억 개의 기기에 이를 것이라고 예측했습니다. 이 수치 내에서 2017년 소비자 애플리케이션이 전체 IoT 애플리케이션의 63%를 차지하는 것으로 추산됩니다. 인상적이지만 주목할 가치가 있는 것은 이는 비즈니스 애플리케이션이 작년에 37%만큼 성장하는 기회의 큰 부분을 차지했음을 의미한다는 것입니다. Gartn