3D 프린팅
우리는 종종 전 세계의 많은 회사들이 Markforged 기술을 사용하여 제작하는 다양한 도구, 고정 장치 및 생산 부품에 대해 글을 씁니다. 그러나 적층 제조의 혜택을 받는 것은 기업만이 아닙니다.
대학들은 학생들이 3D 프린터와 3D 프린터가 제조 공정에 가장 적합한 위치에 대해 배울 수 있는 길을 만들기 시작했습니다. 개념에서 설계, 생산에 이르기까지 3D 프린터는 기능 부품을 만드는 데 필요한 모든 단계를 지원합니다. 다음은 두 대학에서 Markforged 기술을 활용하여 학생들에게 적층 제조의 가치를 가르치는 방법입니다.
“적층 제조를 사용하여 얻을 수 있는 것 - 절삭 가공을 사용하면 얻을 수 없는 것입니다. 적층 제조의 용이성은 개념에서 부품으로 넘어가는 학생의 능력을 가속화합니다. 그러나 우리의 임무는 학생들에게 강점, 약점 및 상호 교환과 함께 적층 및 절삭 가공 제조를 가르치는 것입니다. 자랑하고 싶지는 않지만 학생의 1학년부터 CEAT(College of Engineering Architecture and Technology) 전체에서 이 일을 할 것입니다.”
공학, 건축 및 기술 대학(CEAT)의 오클라호마 주립 대학에서 엔지니어링 학생들은 ENDEAVOR 시설을 이용할 수 있습니다. ENDEAVOR는 72,000피트 학부 시설로 12개의 실험실, 5개의 메이커스페이스 위치, 5개의 디자인 실험실과 사무실 및 기타 비실험실 공간이 있습니다. 매년 총 1,500-2,000명의 학생들이 이 시설을 이용하고 있으며, 8개 엔지니어링 부서에서 38개 과정을 지원합니다.
ENDEAVOR의 미래 엔지니어링 인력을 훈련시키기 위한 모든 산업 장비에는 2개의 Onyx Pro, 2개의 Mark Two, X7 및 1개의 Metal X가 있습니다. "Markforged는 Onyx 및 연속 섬유 강화 프린터 덕분에 우리 레이더에 들어왔습니다." 그것이 우리의 관심을 끌었습니다."라고 Oklahoma State University의 ENDEAVOR 운영 관리자인 Dr. Brad Rowland는 말합니다.
Rowland는 Metal X가 OSU의 학생들을 다른 학생들과 차별화하는 데 도움이 되기를 희망한다고 말합니다. "학생들이 금속으로 인쇄할 수 있는 기능은 학생 디자인 프로젝트에 큰 붐이 될 것입니다."라고 Rowland는 말합니다.
학생들은 현재 원격 제어 카트에서 특수 무인 항공기 프로젝트에 이르기까지 다양한 프로젝트에 복합 프린터를 사용합니다. “특허를 고려하고 있는 학생이 디자인한 2개의 제품이 이미 있습니다. 그 중 하나는 Markforged Mark Two 프린터에 의존하여 제작할 것입니다.”라고 Rowland는 말합니다.
ENDEAVOR는 학생들에게 개념에서 직접 부품으로 이동하는 능력을 제공하여 종종 전통적인 제조 방식으로는 만들 수 없는 부품을 만들거나 빼기, 적층 및 주조와 같은 기타 기술을 혼합한 부품을 만들 수 있습니다.
“우리는 체육관과 같다고 비유합니다. 우리는 훈련을 제공하고 장비를 갖추고 있지만, 당신이 와서 노력과 결단력을 가져와야 합니다.”
Purdue University는 학생들을 위해 학생들이 시작한 고급 프로토타이핑 시설 및 제조 센터인 Bechtel Innovation Design Center를 설립했습니다. 시설의 부국장인 David McMillin은 "학생들은 원하는 것은 무엇이든 만들 수 있습니다."라고 말합니다.
센터에는 전기 스케이트보드에서 전기 경주용 자동차에 이르기까지 모든 것에 3D 프린터를 사용하는 학생들이 있습니다. 사용 가능한 기술은 모든 학생에게 무료로 제공되며 그 중 400,000명이 있습니다. 학생들은 2개의 Markforged Metal X와 2개의 Mark Two를 포함하여 20개의 클라우드 지원 3D 프린터와 CNC 밀, CNC 선반 및 전체 목재 작업장과 같은 기존 제조 장비를 사용할 수 있습니다. 센터 뒤에 있는 아이디어는 학생들이 들어와서 무언가를 만들어 보고, 아이디어에서 구현까지 제품을 구동하게 하는 것입니다.
McMillin은 "3D 프린팅은 적은 노력과 낮은 위험으로 사람들을 제작에 도입하고 유인하는 정말 좋은 방법입니다."라고 말합니다. 이 센터에는 20명 이상의 학생 감독관이 있어 프로젝트에 적층 제조를 사용하려는 모든 사람을 지원합니다. McMillin은 Mark Two의 탄소 충전 컨트롤이 학생들이 가장 좋아하는 것이라고 말합니다. “해상도와 핏, 마감은 비교할 수 없을 정도로 훌륭합니다. 그들은 안정적으로 인쇄되고 기계에서 곧바로 아름다운 마무리가 됩니다."
학생들은 현재 17-4 스테인리스강 및 H13 공구강으로 인쇄할 수 있는 Metal X 프린터의 여러 용도를 찾았습니다. Metal X는 경주용 자동차의 로드 엔드를 고정하기 위한 경주용 자동차 너클 브래킷과 마하 2 풍동 테스트 대상을 인쇄하는 데 사용되었습니다. "업계가 금속 3D 프린팅 기술을 개발하고 성숙시키는 데 매우 열심히 노력하고 있으며 사람들이 관심을 갖는 분야임이 분명합니다. 우리 학생, 교수, 대학 및 전 세계가 이 기술을 보고 싶어합니다."피>
3D 프린팅
첨단 산업에서 적층 제조 소프트웨어 구성 요소의 사용이 증가하고 있습니다. 시장 조사 기관인 MarketsandMarkets(M&M)에 따르면 3D 프린터 생산 및 적층 제조 생산량은 2017년에 35억 달러로 증가했습니다. 적층 제조의 주요 채택 기업은 의료 기기, 항공우주 및 자동차 산업이었습니다. 이것은 놀라운 일이 아닙니다. 적층 제조에서 복잡한 모양을 인쇄하는 비용은 특히 소량으로 단순한 디자인과 동일합니다. 의료 기기 및 수술 적층 제조의 장점은 의료 산업에 도움이 됩니다. 의료 산업은 적층 제조를 활용하여 치과
3D 프린팅과 같은 적층 제조가 특히 항공우주와 같은 첨단 산업에서 채택이 증가함에 따라 Spatial의 제품 관리 이사인 Ray Bagley와 이야기를 나눴습니다. 매혹적인 추세에 대한 이해를 구축합니다. 이 인터뷰에서 Ray는 수십 년 동안 제조 공정의 중심이었던 절삭 가공이 적층 가공과 어떻게 다른지, 그리고 후자가 새로운 이점과 과제 측면에서 무엇을 제공하는지 살펴봅니다. 면접자: 적층 가공과 절삭 가공의 주요 차이점을 명확히 하여 시작하겠습니다. 레이 백이 :빼기에서는 재료 덩어리로 시작하여 최종 모양에 도달할