Onyx – 다진 탄소섬유가 주입된 나일론 기반 열가소성 수지. 매끄러운 마감과 우수한 내열성
연속 탄소섬유 – 최강 복합소재, 알루미늄 대체하며 중량 절감
연속 유리섬유 – ABS 대비 4배 강도, 11배 강성. 견고한 부품 제작 입문자에게 최적
고강도·고내열(HSHT) 유리섬유 – 최대 충격 저항과 열변형 온도 설계
연속 Kevlar® – 경량, 고유연성, 소프트 조 툴과 엔드 이펙터에 이상적
Markforged Metal X 플랫폼 현재 프린팅 소재:
17-4 PH 스테인리스강 – 항공우주·제조 널리 쓰이는 고강도·고경도 합금
H13 공구강 – 경화 가능 경질강, ~50 HRC 도달. 몰드, 다이, 펀치에 적합
개발 중인 추가 금속:
316L 스테인리스강
A2 공구강
D2 공구강
티타늄 6-4
Inconel 625
구리
무료 샘플 부품
Onyx는 모든 데스크톱·산업용 프린터에서 사용 가능. 추가 보강용으로 위 4가지 연속 섬유 선택 가능. 유리섬유는 Onyx Pro, Mark Two, X5, X7에서 사용 가능. HSHT 유리섬유, Kevlar®, 연속 탄소섬유는 X7과 Mark Two 전용.
최대 프린트 가능한 부품 크기는?
데스크톱 프린터(Onyx One, Onyx Pro, Mark Two): 320×132×154 mm. 산업용 프린터(X3, X5, X7): 330×270×200 mm. Metal X: 250×220×200 mm(9.8×8.6×7.9 in). 소결 후 사용 가능 부품은 235×68.3×69.3 mm(9.25×2.69×2.73 in)로 Eiger 소프트웨어가 자동 스케일링.
Metal X 견적 요청
모든 Markforged 프린터는 빌드당 다중 부품 생산 가능. 고객들은 여러 조각을 프린트 후 조립해 더 큰 컴포넌트를 만듭니다.
Markforged가 사용하는 3D 프린팅 공정은?
Onyx One과 X3는 FFF(Fused Filament Fabrication) – 가장 흔한 3D 프린팅 기술로 가열된 열가소성 필라멘트를 층층이 압출.
Onyx Pro, Mark Two, X5, X7은 CFF(Continuous Filament Fabrication) 사용. 두 번째 노즐이 열가소성 수지 내부에 연속 복합섬유를 증착해 강도와 강성을 비약적으로 향상.
Metal X는 ADAM(Atomic Diffusion Additive Manufacturing) 채택. 플라스틱 바인더에 결합된 금속 분말을 FFF 기반으로 안전하게 프린트. 이후 세척, 소결, 바인더 용융 제거로 유해물질 취급 장비나 특수 시설 없이 고체 금속 부품 완성.
3D 프린터 구매 가이드 읽기
3D 프린팅으로 만들 수 있는 멋진 것들은?
Markforged 사용자들은 드론, 로봇, 툴링, 고정구 등 모든 것을 프린트했습니다. 연속 탄소섬유 부품은 극한 환경 견디며 기능성 시제품, 엔드오암 툴링, 조립 고정구, 양산 부품에 이상적. 염두에 둔 부품이 있으면 제품 전문가에게 문의해 실행 가능성 논의하세요.
제품 전문가와 상담
이 부품을 3D 프린팅할 수 있나요?
프린팅 가능성 탐색 방법: 3D 프린팅 서비스 이용, 프린터 구매, 무료 Eiger 소프트웨어로 모델 테스트. 설계 검토와 실행 가능성 자문 제공. Markforged 특화 평가는 제품 전문가에게 문의하세요.