3D 프린팅
산업 제조
기존의 프로토타입 제작 프로세스는 매우 느리고 비용이 많이 들 수 있습니다. 그러나 제품 개발 프로세스를 개선하는 데 사용할 수 있는 새로운 기술이 있습니다. 이러한 기술은 더 낮은 비용으로 고품질 프로토타입을 제작할 수 있도록 합니다. 3D 프로토타이핑 기술은 신속한 프로토타이핑 요구 사항을 충족하는 완벽한 솔루션입니다.
3D 프로토타이핑을 통해 광범위한 설계 가능성과 효율적인 기술에 액세스하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 또한 여러 산업 분야의 응용 분야에 적합한 효과적인 제조입니다. 또한 비교적 저렴한 비용으로 빠르게 아이디어를 개념화할 수 있습니다.
3D 프린팅 프로토타입은 무엇을 수반하나요? 3D 프로토타입이 제품에 어떤 이점을 줄 수 있습니까? 프로젝트를 시작하기 전에 고려해야 할 사항은 무엇입니까? 이 문서는 모든 질문에 대한 답변과 3D 프로토타이핑을 최대한 활용하는 데 필요한 정보를 제공합니다.
Rapid 3D 프로토타이핑은 디지털 파일에서 3차원 개체를 만드는 것과 관련된 적층 제조 프로세스입니다. 이 과정에서 제작자는 연속적인 재료 레이어를 배치하여 개체를 만듭니다. 각 레이어는 최종 개체의 얇은 단면입니다.
기존의 뺄셈 제조 공정과 달리 3D 프린팅은 재료 조각을 자르는 것을 포함하지 않습니다. 또한 더 적은 재료로 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다. 세 가지 주요 3D 프린팅 유형이 있습니다. , 필요한 정확도 수준에 따라 다릅니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
신속한 프로토타이핑 3D 프린터는 기계 부품 및 건축 모델에서 보석 디자인 및 기타 소비자 제품에 이르기까지 다양한 제품을 만드는 데 유용합니다.
전 세계 여러 산업에서 전통적인 제조 기술에 비해 몇 가지 중요한 이점으로 인해 3D 프로토타입 인쇄 기술을 수용하고 있습니다. 이러한 장점은 다음과 같습니다.
3D 프린팅을 사용하면 디자인의 다양한 반복을 효과적으로 생성할 수 있습니다. 다른 여러 제조 기술보다 더 많은 설계 자유와 유연성을 제공합니다. 3D 프로토타입은 3D 모델링 소프트웨어를 사용하여 생성됩니다. 따라서 프로세스를 통해 디자인이 얼마나 단순하든 복잡하든 상관없이 쉽게 디자인을 만들 수 있습니다. 또한 생산 단계의 어느 시점에서든 3D 모델을 조정하면서 처음부터 모든 프로토타입을 만들 수 있는 공간을 제공합니다. 이는 대량 생산을 위한 3D 프린팅을 사용하는 동안 골치 아픈 일을 줄이는 데 도움이 됩니다. .
또한 주어진 3D 프린터는 빌드 볼륨에 맞는 경우 거의 모든 제품을 인쇄할 수 있습니다. 또한 신속한 프로토타이핑 3D 프린팅의 편리함은 모든 프로젝트에 탁월한 선택이 됩니다. 원하는 최종 제품을 얻으려면 몇 가지를 변경해야 하므로 프로젝트를 반복할 때마다 새 금형을 만들 필요가 없습니다. 공정 전반에 걸쳐 장비나 기계의 변화가 거의 또는 전혀 없습니다.
기존 기술과 달리 3D 프린팅을 사용하면 여러 재료를 하나의 개체에 포함할 수 있습니다. 따라서 일치하는 기계적 특성, 색상 및 질감의 배열이 있습니다. 또한 기존 제조 방법으로는 불가능한 형상을 만들고 제조할 수 있습니다. 이러한 형상에는 부품 내의 부품과 솔리드 부품의 중공 공동이 포함됩니다. 원하는 대로 디자인을 편집하여 독특하고 고품질의 부품을 만들 수 있습니다.
3D 프로토타입 제작은 사출 성형과 같은 다른 제조 방법보다 상대적으로 저렴합니다. . 앞에서 언급했듯이 디자인을 변경할 때마다 새 금형을 만들 필요가 없습니다. 이는 특히 소규모 생산 운영의 경우 상당한 이점입니다. 3D 프린팅 프로세스는 구성 요소를 만드는 데 작업자가 거의 없는 한 대 또는 두 대의 기계만 있으면 됩니다.
일반적으로 이 과정에서 추가 도구가 필요하지 않습니다. 따라서 3D 프린팅 서비스 비용 일반적으로 최소입니다. 또한 3D 프린팅은 적층 제조 공정이기 때문에 재료 낭비가 매우 적습니다. 구성 요소를 처음부터 다시 만드는 작업이 포함되며 CNC 가공과 같이 단단한 블록을 조각할 필요가 없습니다.
3D 프린팅 기술의 가장 중요한 장점 중 하나는 신속한 프로토타이핑을 보장한다는 것입니다. 결과적으로 가능한 한 최단 시간에 맞춤형 부품을 설계, 개발 및 테스트할 수 있습니다. 언제든지 디자인을 수정해야 하는 경우에도 반드시 제조 속도에 영향을 미치지 않으면서 수정이 가능합니다. 기존 프로세스와 달리 3D 프린팅 기술을 사용하면 부품을 설계하고 사내에서 제조하고 며칠 이내에 테스트할 수 있습니다.
적층 제조는 또한 금형을 만들고 도구 준비를 기다리는 과정을 건너뜁니다. 이는 소규모 생산 운영이 필요한 소규모 비즈니스의 경우 종종 중요한 차이입니다. 제품 개발을 가속화하고 짧은 리드 타임에 제품을 출시할 수 있습니다. 또한 최소 주문 문제에서 자유롭습니다.
오늘날 사용 가능한 광범위한 3D 프린팅 재료를 사용하면 고급 기능 프로토타입을 만들 수 있습니다. 이러한 프로토타입은 비용 효율적인 시장 테스트를 위해 배포하여 귀사의 요구 사항과 소비자의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
3D 프린팅 프로토타입을 쉽게 테스트하고 결함을 발견하면 CAD 파일을 수정할 수 있습니다. 큰 초기 프로토타입 제작 비용을 감수하지 않고도 실제 제품에 대한 잠재적 투자자와 고객의 피드백을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 업계에서 전반적인 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
프로토타입 3D 프린팅 프로세스는 4가지 필수 단계로 진행되며 다음과 같습니다.
3D 프로토타이핑 프로젝트의 시작점은 CAD 설계 파일의 개발입니다. 제품 설계 회사와 협력하여 설계 외삽을 위한 3D 소프트웨어를 개발할 수 있습니다. 3D 인쇄에 사용할 수 있는 여러 파일 형식이 있습니다. 먼저 프린터에서 지원하는 파일 형식을 확인하는 것이 중요합니다.
또한 파일 디자인에 사용할 수 있는 프로그램을 확인해야 합니다. 사용 가능한 일반적인 파일 형식은 다음과 같습니다.
인쇄 가능한 파일이 있으면 3D 프린터용 파일을 준비할 수 있습니다. 따라서 다음 단계.
프린터용으로 파일을 준비하는 프로세스를 슬라이싱이라고 합니다. 이것은 슬라이싱 소프트웨어를 사용하여 3D 모델을 수백 개의 레이어로 나누는 것을 의미합니다. 슬라이스가 완료되면 파일은 프린터에 사용할 준비가 되며 USB, Wi-Fi 또는 SD를 통해 파일을 공급할 수 있습니다.
디지털 전처리 단계에는 재료 및 매개변수 선택도 포함됩니다. 최종 제품의 원하는 속성에 따라 선택할 수 있는 여러 3D 프린팅 재료가 있습니다. 또한 인쇄물의 배치 및 크기를 포함하여 프로세스의 다른 매개변수를 정의해야 합니다.
슬라이스된 파일을 3D 프린터에 업로드하면 인쇄 프로세스가 시작됩니다. 3D 프린터는 파일의 지침을 사용하여 재료 배치를 지시합니다. 그런 다음 프린터는 3D 프린팅 재료의 레이어를 증착하여 부품을 만듭니다. 유사한 원칙이 있지만 사용하는 프린터 유형에 따라 프로세스가 완료되는 방식이 결정됩니다. 또한 인쇄 후 페인팅, 파우더 브러싱 등의 후가공 마감이 있을 수 있습니다.
3D 프로토타이핑이 완료되면 다음 단계는 프로토타입을 검사하고 시장 테스트를 위해 가져오는 것입니다. 이것은 일반적으로 기능적 프로토타입의 경우입니다. 사내 엔지니어는 구성 요소에 결함과 변경 사항이 있는지 검사할 수 있습니다. 또한 잠재 소비자에게 제공하여 그들의 요구 사항을 충족하는지 확인할 수도 있습니다. 변화가 필요한 경우에는 충분한 여지가 있습니다.
최고의 프로토타이핑 파트너와 협력하면 3D 프린팅 프로젝트를 완료하는 것이 항상 더 쉬워집니다. RapidDirect는 프로젝트의 고유한 요구사항을 충족하는 비용 효율적인 고품질 3D 인쇄 서비스를 제공합니다. 당사의 사내 인쇄 공장 및 기술 역량은 FDM, SLS, SLA 및 Polyjet을 포함한 주요 3D 인쇄 방법을 다룹니다. 또한 광범위한 재료 및 후처리 옵션을 제공합니다.
CAD 파일을 업로드하고 요구 사항을 지정할 때 당사의 견적 플랫폼 2시간 이내에 빠른 견적을 생성합니다. 또한 풍부한 제조 리소스를 통해 프로젝트에 비용 효율적인 가격을 제시할 수 있습니다. 더 중요한 것은 RapidDirect는 빠른 시간 내에 제품을 시장에 출시할 수 있도록 3일이라는 빠른 리드 타임을 제공한다는 것입니다. 지금 디자인 파일을 업로드하세요!
3D 프린팅은 프로토타이핑에서 최상의 결과를 제공하지만 3D 프로토타이핑 프로젝트에 뛰어들기 전에 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 이렇게 하면 프로젝트를 최대한 활용할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
위에서 논의한 바와 같이 3D 프린팅 프로젝트를 위해 선택할 수 있는 광범위한 재료가 있습니다. 다양한 재료는 필요에 따라 디자인 속성을 조작하고 유연성, 투명도 등을 부여할 수 있는 기회를 제공합니다.
그러나 재료를 선택하기 전에 다음 사항을 확인해야 합니다.
이것은 많은 기업에서 가장 중요한 고려 사항 중 하나입니다. 필요한 특성을 부여하면서 비용을 줄이는 데 도움이 되는 재료를 목표로 합니다. 예를 들어 금속 3D 프린팅으로 전환하기 전에 플라스틱으로 초기 프로토타이핑 단계를 시작하려고 합니다. 이 선택은 전체에 금속을 사용하는 것보다 비용 효율적입니다. 경제적인 솔루션을 제공하는 여러 플라스틱 재료가 있습니다.
3D 프린팅 프로토타입은 최종 제품이 어떻게 생겼는지에 대한 완벽한 개요를 제공합니다. 따라서 시뮬레이션은 기능적인 프로토타입을 만드는 것입니다. 따라서 재료 선택은 프로젝트의 복잡성과 일치해야 합니다. 또한 프로젝트에 적합한지 확인하려면 재료의 기계적 특성을 알아야 합니다.
재료에 따라 다른 디자인 지침이 있습니다. 재료를 선택할 때 치수와 형상이 재료 속성과 일치하는지 확인하십시오. 적합하지 않은 재료에 비해 벽이 너무 얇은 경우 파일을 인쇄하지 못할 수 있습니다. 결과적으로 프로세스는 비생산적입니다.
결정을 내릴 때 제품의 응용 프로그램도 우선 순위가 되어야 합니다. 최종 제품의 미학을 복제해야 하는 프로토타입을 디자인한다고 가정합니다. 이 경우 더 미세한 해상도를 제공하는 3D 프린팅 기술을 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 후처리를 위한 예산이 필요할 수 있습니다. 반면에 기능적인 프로토타입이 필요한 경우 우수한 공차를 제공하는 기술을 선택해야 합니다.
다양한 3D 프린팅 기술에는 고유한 빌드 스타일, 재료 속성 및 설계 제한이 있습니다. 선택한 방법에 따라 오프셋 및 분산과 같은 설계에 대한 조정이 결정됩니다. Polyjet을 사용하면 단단하고 유연한 재료를 결합할 수 있습니다. 또한 투명도와 풀 컬러를 투사합니다.
반면, 광조형(SLA)은 매끄러운 표면 마감으로 부품을 만듭니다. 이러한 프로세스는 미학이 주요 관심사인 경우 가장 이상적입니다. 대조적으로 SLS(Selective Laser Sintering) 및 FDM(Fused Deposition Modeling)은 기능적 프로토타입에 더 적합합니다. 이러한 기술은 다양한 재료로 내구성 부품을 제작합니다. 따라서 선택은 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다.
우수한 빌드를 보장하기 위해 올바른 형식으로 CAD 파일을 보내는 것이 좋습니다. .STL 파일 형식은 빌드 및 설정에 가장 많이 사용됩니다. 기본 CAD 파일을 .STL 형식으로 변환할 수 있지만 기본 소프트웨어를 사용하지 않으면 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 최상의 파일에는 공유되지 않은 가장자리가 없는 하나의 셸만 있습니다. 파일에는 측정 단위도 표시되어야 합니다. 이것은 잠재적인 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.
3D 프린팅은 최고의 프로토타이핑 방법 중 하나이지만 프로젝트를 최대한 활용하려면 최고의 재료를 선택해야 합니다. 3D 프린팅 프로토타입을 위한 여러 재료가 있으며 선택은 프로젝트의 필요에 따라 다릅니다. 다음은 3D 프로토타입 인쇄에 가장 많이 사용되는 재료입니다.
이것은 흰색 플라스틱 재료이며 프로토타이핑을 위한 가장 저렴한 재료 중 하나입니다. 상대적으로 저렴한 비용에도 불구하고 나일론 PA12는 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 미세한 폴리아미드 분말로 만들어지기 때문에 프로토타이핑 및 생산 실행에 적합합니다. 이 3D 프린팅 재료는 SLS(선택적 레이저 소결) 기술에서 가장 잘 작동합니다.
이 재료는 회색 플라스틱으로 프로토타이핑 및 생산에 적합합니다. Multi Jet Fusion PA12의 원시 버전은 시장에서 가장 저렴한 옵션입니다. 저렴한 비용으로 쉽게 변경할 수 있습니다. 또한 이 소재를 사용하면 내마모성 및 긁힘 방지 제품을 얻을 수 있습니다. 이는 프로토타입 테스트에 유용합니다. Multi Jet Fusion PA12는 날씨에도 안정적이고 UV에 안정하며 빛에 안정합니다. 따라서 실외 조건에서 테스트하기에 완벽한 옵션입니다.
이 수지는 기능이 없는 프로토타입에 더 적합하며 대량 생산 실행에는 사용하고 싶지 않습니다. 매우 상세한 구성 요소를 제조하고자 할 때마다 프로토타이핑 레진이 완벽한 선택입니다. 플라스틱 사출 성형으로 제조된 제품과 유사한 매끄러운 표면 마감을 제공합니다. 이 재료는 SLA(광조형술)에서 가장 잘 작동합니다.
FDM(Fused Deposition Modeling)은 폴리락트산(PLA) 필라멘트에 특히 유용한 흥미로운 기술입니다. PLA는 높은 강성과 강도를 가진 사용자 친화적인 소재입니다. 프린팅 온도가 낮고 뒤틀림이 적어 가장 쉬운 3D 프린팅 소재 중 하나입니다. 또한 저렴한 재료로 다양한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 부품을 만듭니다. 미학과 미세한 디테일이 주요 관심사라면 PLA가 가장 중요한 소재여야 합니다.
3D 프린팅 프로토타이핑 프로젝트에 유연한 플라스틱이 필요한 경우 TPU가 완벽한 솔루션입니다. 이 소재는 고탄성, 고강도 등 고무의 성질을 가지고 있습니다. 따라서 유연한 것이 필요한 경우 프로토타이핑 프로젝트에 적합합니다. 이 재료의 구성 요소는 피로와 스트레스에 강하며 최종 제품에도 탁월한 선택입니다.
Rapid 3D 프로토타이핑은 더 빠르고 더 나은 엔지니어링을 위한 효과적인 제조 프로세스입니다. 워크플로 속도를 높이고 기존 프로토타이핑 주기의 병목 현상을 제거합니다. 3D 프린팅 프로토타이핑을 사용하면 비용을 절감하고 출시 시간을 단축하는 동시에 설계 테스트와 전반적인 프로토타이핑 이점을 제공합니다. 3D 프린팅 프로젝트에 뛰어들기 전에 함께 작업할 제조 파트너를 고려해야 합니다.
RapidDirect는 고품질 3D 프린팅 프로토타입을 만들기 위한 최상의 옵션입니다. 최고의 3D 프린팅 기술, 재료 및 전문 지식을 제공하여 프로젝트를 최대한 활용할 수 있도록 지원합니다. 우리의 제조 능력은 또한 저렴한 가격으로 짧은 리드 타임에 프로토타입을 준비할 것입니다. 지금 CAD 파일을 업로드하고 시작해 보세요!
3D 프린팅
주얼리 제작은 항상 다양한 기술 발전에 힘입어 전통적인 과정이었습니다. 현재까지 3D 프린팅 또는 적층 가공만큼 보석 산업에 큰 영향을 미친 기술 발전은 없었습니다. . 컨템포러리 주얼리의 등장으로 , 실험과 혁신이 중심이 되고 보석 제조에 사용되는 재료의 범위가 상당히 증가합니다. 귀금속과 귀금속만이 유효하지 않습니다. 플라스틱 또는 직물과 같은 소재 사용되기 시작하여금속 부품에 통합되거나 주요 재료로 사용됩니다. 보석 모델링:CAD-CAM 프로그램 주얼리 세계에서 3D 프린팅을 사용하면 전통적인 디자인 및 제조 공정에 내재된
3D 프린팅 패션은 드레스에서 액세서리, 신발에 이르기까지 다양합니다. 3D 프린팅은 패션 산업의 이전과 이후였습니다. 최근 몇 년간 그 적용이 증가하고 있습니다. 3D 모델링 및 적층 제조는 프로토타이핑 및 최종 부품 생산 모두에 사용되는 창의적인 프로세스에 많은 이점을 가져왔습니다. 금형 없이 복잡한 모양을 만드는 기능을 통해 다른 프로세스에서는 수행할 수 없는 매우 복잡한 요소를 생산할 수 있습니다. 그러나 패션 산업을 위한 3D 프린팅에는 여전히 특정 제한 사항이 있어 이러한 3D 프린팅 제작물의 많은 사용을 캣워크 및