3D 프린팅
산업 제조
때로는 3D 프린터에서 최상의 결과를 얻지 못할 수 있습니다. 사용된 필라멌트나 3D 프린팅 공정 처리 방식 때문에 최종 프린트에 거친 가장자리가 생길 수 있습니다. 폴리비닐 알코올(PVA) 필라멌트는 최종 저품질 3D 프린트 문제를 완화하는 서포트 소재로 나옵니다.
수분에 민감한 생분해성 폴리머입니다. 흥미롭게도 이 같은 품질이 3D 프린팅을 위한 훌륭한 서포트 필라멌트가 되게 합니다. 3D 모델 출력 후 물에 담그면 PVA가 물에 쉽게 녹아 원하는 객체를 훌륭한 형태로 남깁니다. 이 글은 신뢰할 수 있는 3D 프린팅 서포트 필라멌트로 남는 PVA를 둘러싼 이슈를 탐구합니다. 출력 품질 향상에 관심 있는 3D 프린팅 애호가들에게 리소스 역할을 합니다.
중국 선전에서 제조된 eSun PVA 필라멌트 브랜드는 전 세계에서 최고의 PVA 필라멌트 브랜드 중 하나로 남습니다. 500g 스풀에 1.75mm만 나옵니다. 비싼 필라멌트 브랜드지만 응용에서 매우 영향력 있습니다.
중국 상하이에서 제조된 PolyDissolve S1은 3D 프린팅 산업에서 유명한 필라멌트 브랜드로 돋보입니다. 여러분을 위해 다양한 색상 범위를 제공합니다. PVA 필라멌트 서포트 구조로 PVB, PLA, PLA+ 같은 다른 플라스틱의 서포트 소재로 사용 가능합니다. 750g 스풀과 사용하지 않은 필라멌트 무게 추적을 돕는 저울이 함께 나옵니다.
네덜란드에서 제조된 Ultimaker 필라멌트는 2.85mm 직경 필라멌트를 지원하는 모든 FDM 3D 프린터에서 사용할 수 있습니다. 또한 Ultimaker PVA 브랜드는 나일론과 CPE 필라멌트와 가장 잘 작동합니다. 제조사는 100% 생분해 가능하다고 주장합니다. 비교적으로 Ultimaker 필라멌트는 브랜드 중 가장 수분에 덜 민감합니다.
미국에서 제조된 GizmoDorks 필라멌트는 PLA 필라멌트용 서포트 소재로 작동하도록 설계되었습니다. 500g 필라멌트를 두 가지 다른 직경 사양으로 제공합니다. 필라멌트는 1.75mm와 2.85mm 직경으로 나옵니다. 더 중요하게, GizmoDork 필라멌트는 200°C에서 저하되고 쉽게 막힙니다. 또한 막히면 다른 필라멌트 브랜드처럼 노즐 온도 조절로 뚫을 수 없습니다.
수용성 필라멌트 소재인 PVA는 물에 넣으면 쉽게 녹습니다. 또한 PVA는 PLA 필라멌트를 사용하는 3D 프린팅을 지원하며 나일론은 지원하지 않습니다. 더 중요하게, PVA는 45~60°C 베드 온도에서 잘 작동하며 200°C에서 방치하지 않아야 합니다. 200°C에서 PVA 필라멌트는 저하되어 되돌릴 수 없는 잼을 일으킵니다.
PVA는 3D 프린팅 공정에 큰 혁명을 일으켰습니다. PVA는 맑고 거의 완벽한 표면 마감으로 3D 모델 출력을 가능하게 합니다. 또한 PVA는 3D 프린팅에서 다른 소재를 지원합니다. PVA 서포트 목표를 달성하려면 듀얼 익스트루더 3D 프린터가 필요합니다. 항상 PVA 필라멌트를 PLA 플라스틱과 함께 사용하세요. 둘 다 비슷한 온도에서 출력되어 PVA가 PLA의 완벽한 서포트 소재가 됩니다. PVA의 용해 품질은 내부 공동과 오버행 같은 복잡한 디테일이 있는 모델을 지원하는 데 도움이 됩니다. 공동 내부나 모델 오버행 부분에 도달하기 어려울 수 있습니다. 따라서 PVA 필라멌트 서포트 기능이 도움이 되며, 나중에 PVA 필라멌트가 물에 완전히 녹고 오오즈 실드(Ooze Shield)를 형성해 흉터나 손상된 가장자리 없는 환상적인 마감의 모델을 남깁니다.
PVA는 PLA 필라멌트를 사용한 3D 프린팅의 서포트 필라멌트 소재로 남습니다. 그러나 PVA 고객이자 3D 프린팅 애호가로서 두 필라멌트 차이점을 알 필요가 있을 수 있습니다.
PVA를 녹이려면 3D 프린트 객체를 물에 담그면 천천히 녹기 시작합니다. 용해 공정을 빠르게 하려면 다음 기술을 사용할 수 있습니다:
따뜻한 물은 PVA 용해 공정 시간을 늦춥니다. 또한 PVA 빌드 소재 사용 시 35°C 미만의 물을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 35°C보다 뜨거운 물, 예컨대 50°C를 사용하면 출력 품질에 악영향을 미칩니다.
흐르는 물을 사용해 PVA를 더 빨리 녹일 수 있습니다. 3시간 이내에 PVA를 녹일 수 있습니다. 그러나 사용한 서포트 소재 유형에 따라 달라집니다.
플라이어를 사용해 PVA 용해 시간을 단축할 수 있습니다. 먼저 3D 객체를 물에 약 10분간 담그세요. 꺼내서 플라이어로 PVA 서포트 덩어리를 제거하세요. 메인 3D 객체를 만지거나 문지르지 않도록 매우 조심하며 천천히 작업해야 합니다. 그 후 3D 객체를 물에 돌려보내 남은 PVA 서포트만 녹게 하세요. 마지막으로 객체를 헹궈 최종 고품질 객체를 얻으세요.
최적 PVA 필라멌트 온도는 문제의 3D 프린터 유형에 따라 다릅니다. 또한 PVA 필라멌트 온도는 사용 가능한 필라멌트 브랜드 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 제조사들은 PVA 필라멌트 온도를 215~225°C 사이로 표기합니다. 예를 들어 215~225°C 범위에서 220°C에서 시작하세요. 이제 서포트 구조 품질에 따라 온도를 ±2°C로 조정할 수 있습니다.
네, 대부분의 PVA 필라멌트 소재는 PLA, ABS, TPU, CPE 같은 다른 3D 프린터 플라스틱 필라멌트에 비해 비쌉니다. PVA 필라멌트 가격은 품질과 필라멌트 브랜드 유형에 따라 다릅니다. 그러나 일반적으로 최소 $40부터 좋은 품질의 PVA 플라스틱 필라멌트를 찾을 수 있습니다.
대부분의 3D 프린팅 전문가와 애호가들에게 PVA 필라멌트 발견은 최종 3D 프린트 품질 향상의 마스터스트로크였습니다. 일부 3D 객체는 내부에 쉽게 도달할 수 없는 공동이 있어 완벽한 표면 마감을 어떻게 달성할지 의아할 수 있습니다. 3D 프린팅 공정 완료 후 객체를 물에 담그기만 하면 됩니다. PVA 필라멌트의 용해 특성이 녹게 해 고품질 프린트 객체만 남깁니다.
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20세기 초반 제품 설계는 꽤 단순했고 제품 설계자는 정확도와 치수 공차 요구사항에 유연했습니다. 그 결과 머신 샵은 캘리퍼, 마이크로미터, 컴퍼레이터 같은 수공구를 사용하여 기존 밀링 머신으로 부품을 제작하고 품질 관리를 하는 데 문제가 없었습니다. 하지만 제품 설계가 더 복잡해지고 제조 기술이 더 발전하면서 인적 오류를 제거하는 더 진보된 품질 관리 장치의 필요성이 대두되었습니다. 이는 1959년 페란티(Ferranti)가 최초의 3차원 측정기(CMM)를 개발하는 계기가 되었습니다. 3차원 측정기(CMM)는 오늘날 최상위 머신
초음파 용접 서비스에는 플라스틱 초음파 용접이 포함되며, 이는 플라스틱 조각을 함께 고정하는 전통적인 생산 방법에 비해 여러 이점을 제공합니다. 이 공정은 열가소성 재료를 사용하고 초음파 에너지를 열 에너지로 변환하여 플라스틱을 녹이고 플라스틱 재료 사이에 결합을 생성합니다. 초음파 용접 작동 원리 초음파 용접이 어떻게 작동하는지 알기 위해 이해해야 할 6가지 일반적인 단계가 있습니다. 전체 공정은 복잡하지 않지만 올바른 초음파 용접 장비가 필요합니다. 1단계: 플라스틱 부품을 초음파 용접 기계에 배치합니다. 한 부품은 바닥에