FDM 3D 프린팅 시공 물량

FDM 3D 프린터는 현재 다양한 빌드 볼륨으로 시판되고 있습니다. 베이스가 15 x 15 cm인 프린터에서 베이스가 50 x 50 cm인 프린터까지. 빌드 볼륨이 클수록 좋다는 일반적인 믿음이 있습니다. 이는 소형 ​​프린터에서 인쇄할 수 있는 모든 것을 대형 프린터에서 인쇄할 수 있지만 그 반대는 불가능하다는 추론 때문입니다.

이것은 원칙적으로 정확하고 대용량 프린터가 작은 프린터보다 불리한 점이 없는 것처럼 보이지만 각각의 기술적 측면을 자세히 살펴보면 균형을 유리하게 기울일 수 있는 몇 가지 중요한 장단점이 드러날 것입니다. 소량 FDM 3D 프린터.

<강>

이미지 1:50cm 베이스의 Creality CR10 S5. 출처:Creality

먼저 제조업 기반에 대한 분석이 필요하다. 작은 베이스는 생산하기 더 쉽기 때문에 큰 베이스보다 평탄도가 훨씬 더 높습니다. 또한 변형을 방지하려면 기본 크기가 클수록 두께가 커야 하지만 항상 그런 것은 아닙니다. 즉, 20 x 20cm 베이스의 레벨링은 매우 간단하지만 30 x 30cm 또는 40 x 40cm 베이스에서는 중앙과 모서리 사이에 상당한 높이 차이가 있는 것이 일반적입니다. 크기가 클수록 변형도 커지기 때문에 가열 시 알루미늄 베이스에서 특히 두드러집니다.

이로 인해 특정 재료에 대한 적절한 접착력을 보장하는 데 필수적인 고품질 첫 번째 인쇄 레이어를 얻기가 더 어려워집니다. Raise3D Pro2 및 Pro2 Plus와 같은 일부 전문 대형 프린터에는 이러한 변형을 보상하고 평탄도를 개선하기 위해 모서리에 있는 앵커 포인트 외에 추가 앵커 포인트가 포함되어 있습니다.

이미지 2:Raise3D Pro2의 구성 베이스 후면 모습. 출처:Filament2Print

그러나 소형 프린터와 비교하여 대형 프린터의 문제점은 기판 평탄도 불량에 국한되지 않습니다. 대형 베이스 크기는 또한 더 긴 프린트 헤드 이동을 의미합니다. 더 긴 벨트와 가이드로 변환됩니다. 더 긴 구동 벨트는 또한 포지셔닝 정확도의 손실과 관련이 있는 반면 더 긴 가이드 또는 레일은 변형 및 선형 결함에 취약합니다.

이를 보완하기 위해 대형 프린터에는 특정 디자인과 고품질 구성 요소 및 낮은 제조 공차가 필요합니다. 그러나 이것은 드문 경우이므로 FDM 3D 프린터의 정확도는 크기에 따라 감소한다고 할 수 있습니다.

이미지 3:Zortrax M200 Plus 소형 산업용 프린터. 출처:Zortrax

또 다른 일반적인 믿음은 생산된 부품의 크기가 작더라도 베이스가 더 큰 3D 프린터를 사용하면 매번 더 많은 부품을 만들 수 있다는 것입니다. . 이것은 정확하지만 장점보다 단점이 더 많습니다. FDM 3D 인쇄의 인쇄 시간은 동시에 인쇄되는 사본 수에 비례합니다. 즉, 10개의 부품을 한 번 생산하는 것과 5개의 부품 중 두 개를 만드는 것 사이의 시간 차이는 무시할 수 있으며 첫 번째 부품을 제거하고 두 번째 생산을 시작하는 데 필요한 시간만 증가합니다. 그러나 큰 단점이 있습니다. 작업 기간이 길어질수록 실패 확률이 높아집니다. 12시간 생산의 실패 확률은 6시간 생산의 경우보다 항상 높습니다. 또한 생산 요구 사항이 높은 경우에는 대형 프린터 1대보다 병렬로 작동하는 소형 프린터 2대를 구입하는 것이 항상 더 나은 솔루션입니다. 고장 발생 시 시간과 손실이 절반으로 줄어들기 때문입니다.

FDM 3D 프린터를 선택할 때 예산에 맞는 가장 큰 프린터를 선택하는 것이 아니라 사용자의 가장 일반적인 부품 크기 요구 사항을 충족하는 가장 작은 프린터를 선택하는 것이 기준이 되어야 합니다. 20 x 20 cm 기준으로 부품의 95%를 제작할 수 있다면 소형 기계를 구입하여 큰 부품을 부품으로 제작한 후 조립하는 방안을 고려하는 것이 좋습니다.