사례 연구:나일론 AF80

전통적으로 적층 제조 자동차와 같은 분야에서 사용되었습니다. , 교육 또는 아키텍처 , 무엇보다도. 그러나 이 프로젝트는 지질학의 프레임워크 내에서 개발되었습니다. .

Institute of Geology의 연구 엔지니어인 Tomas Feřtek은 3D 프린팅을 사용하여 고압 챔버용 기계적 센서 마운트, 센서 본체 및 모터를 생산했습니다.

테스트의 필요성 새로운 센서, 디자인 최적화 및 수정 , 적층 제조로 이어졌습니다. 제조 속도를 높이는 3D 프린팅 , (외부 회사에 의존하지 않고) 독립적으로 이루어지며 생산 비용을 절감 CNC 밀링 머신으로 제조한 부품과 비교했습니다.
제조에 필요한 부품 중 하나는 압력 센서 역할을 해야 했습니다. 이 애플리케이션의 경우 내마모성 및 내화학성 재료를 사용하는 것이 중요했습니다.

시장에서 찾을 수 있는 다양한 기술 필라멘트의 특성을 검토할 때 문제의 부품 제조에 대한 모든 요구 사항을 충족하는 것을 발견하여 이 용도로 선택했습니다. 나일론 AF80 아라미드 필라멘트 Fillamentum에서 제조 .

나일론 AF80 아라미드 필라멘트는 아라미드 섬유와 폴리아미드 혼합물로 만든 3D FDM 프린팅용 소재입니다. . AF80 나일론은 자가 윤활 마찰 속성이 있는 재료 :이 소재로 만든 부품은 특히 미끄럽고, Aramid는 충격, 마모, 유기용제 및 열에 강한 견고한 합성 섬유입니다. .

AF80 나일론의 특성과 함께 아라미드 섬유의 강화는 나일론 AF80 아라미드를 제공합니다. 필라멘트의 다음 속성:

• 마찰 특성
• 뛰어난 인장 강도
• 높은 내열성
• 내충격성

이러한 특성은 이 필라멘트를 테스트한 최초의 기관 중 하나인 체코 과학 아카데미의 지질학 연구소 프로젝트에서 매우 유용했습니다.
Nylon AF80 Aramid 필라멘트로 인쇄할 때 Tomas Feřtek은 그가 ABS 인쇄에 사용하는 것과 동일한 인쇄 구성으로 핫 베드의 온도(140º C)만 수정합니다. Tomas Feřtek은 Nylon AF80 Aramide 필라멘트를 사용한 프린팅이 그의 모든 기대와 Institute of Geology의 기대를 충족했다고 밝혔습니다. .

다른 기능 중에서 레이어 간의 좋은 접착력을 강조했습니다. 또는 조각의 무광택 마감으로 미적 수준에서 매우 매력적입니다. 인쇄 요령으로 이 자료를 전문 3D 프린터로 인쇄할 것을 권장했습니다. , 가급적 열선 카메라 사용; 뿐만 아니라 Magigoo PA와 같은 폴리아미드에 적합한 접착제를 사용합니다. 뒤틀림과 같은 문제가 발생하지 않도록 조각의 냉각이 느려야 합니다. .

적층 제조를 제조 기술 또는 시제품 제작으로 사용 중소 기업 및 기관을 위한 큰 발전으로 다음을 달성합니다.

• 독립
• 즉각성
• 비용 절감

3D 프린팅 덕분에 이러한 회사는 생산 또는 프로토타이핑 서비스를 아웃소싱할 필요가 없습니다. 따라서 그들은 최종 작품에 도달할 때까지 디자인에 대한 테스트, 개선 및 수정을 수행할 수 있습니다. 다른 회사에 의존하지 않아도 되므로 제조 시간이 단축되고 결과적으로 제조 또는 프로토타이핑 프로세스와 관련된 비용이 최소화됩니다.