MJF(멀티 제트 퓨전) 마스터하기: 3D 프린팅 우수성을 위한 종합 가이드

MJF는 멀티 제트 퓨전(Multi-Jet Fusion)의 약자로, 꽤 인상적인 이점들을 가진 매우 사랑받는 3D 프린팅 유형입니다. 부품이 최대 98% 등방성(isotropic)을 가질 수 있고, 분말이 재사용 가능하며(미사용 소재의 최대 80%), 빠르고, 부품이 매우 디테일합니다. MJF 프린터는 탈착식 빌드 볼륨도 제공하여 완성된 부품을 꺼내 식히는 동안 다른 부품을 장착하고 출력 공정을 계속할 수 있어 대량 생산에 탁월합니다. 또 다른 보너스는 출력 중 서포트 구조가 필요하지 않다는 점입니다. 이러한 모든 이점을 염두에 두고, MJF가 정확히 무엇이고 어떻게 작동하는지 알아보겠습니다.

멀티 제트 퓨전 3D 프린팅이란?

멀티 제트 퓨전은 나일론, 폴리프로필렌, TPU(열가소성 폴리우레탄)를 분말 형태로 사용하여 3D 프린팅 부품을 만듭니다. HP 애디티브(HP Additive)가 개발하여 2016년 상용 출시되었습니다. 다른 더 확립된 3D 프린팅 방식과 비교하면 MJF는 비교적 새로운 주자지만, 그 성능 덕분에 인기를 얻었습니다.

이 방식은 부품 단면 모양으로 놓여진 얇은 분말 층에 퓨징(fusing) 에이전트와 디테일링(detailing) 에이전트를 적용하는 방식으로 작동합니다. 퓨징 에이전트는 열 흡수에 좋고, 디테일링 에이전트는 가장자리를 더 선명하고 날카롭게 하며 용융 플라스틱이 부품 가장자리를 넘어 번지는 것을 방지합니다. 적외선 열원이 퓨징 에이전트가 적용된 곳에 분말 입자들을 소결하여 결합시키고, 이에 따라 프린트 베드가 한 층 두께(보통 약 80미크론)만큼 내려가며 공정이 반복됩니다. 다음 이미지는 이 공정으로 제작된 부품을 보여줍니다: