Howard Sheldon:영국 제조 및 CNC 정밀 리더십의 챔피언

당신은 그를 으로 알고 있을 것입니다. Sheldon Precision 전무이사 또는 Mr CNC로요. 어느 쪽이든, 평생 동안 기계 가공을 해왔고 수천 명의 추종자를 보유한 Howard Sheldon은 영국 기계 가공의 챔피언입니다. Howard는 아버지와 할아버지의 가공 유산을 이어받아 10여 년 전인 2014년에 Sheldon Precision을 설립했습니다. 이 회사는 자동차, 국방 및 맞춤형 요청을 포함한 모든 산업 분야에 하도급 CNC 터닝 서비스를 제공합니다. Sheldon Precision은 스위스 스타일 CNC 슬라이딩 헤드 기계와 혁신 문화를 활용하여 매번 고품질 제품을 제공하는 데 자부심을 갖고 있습니다.

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AMFG는 Howard와의 인터뷰를 통해 LinkedIn 플랫폼의 성장, Sheldon Precision의 다음 계획, 영국 기계 가공에 더 많은 애국심이 필요한 이유에 대해 논의했습니다.

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저는 보통 사람들에게 제조업에 어떻게 입문했는지 물어보는데, 아버지와 할아버지 모두 엔지니어링 회사를 운영하고 계셨습니다. 기계 가문 출신이라는 것은 어땠나요?

네, 저는 3세대입니다. 아버지와 할아버지 모두 제조업에 종사하셨기 때문에 가업 엔지니어링 사업에 진출하는 것은 자연스러운 과정이었습니다. 나는 경주용 자동차 운전자가 되는 것 외에는 다른 일을 하겠다는 강한 야망이 없었습니다! 하지만 그것은 단지 남학생의 헛된 꿈일 뿐이었습니다. 아버지가 공학을 잘하시는 걸 보고 거기에 일해보라고 권유해주셔서 '한 번 해보면 어떨까?'라고 생각했어요. 자라면서 매년 여름방학 아르바이트를 해서 용돈을 벌 수 있어서 좋았어요. 엔지니어링 사업을 운영하는 것은 항상 힘든 일처럼 보였지만 보람도 느꼈으며 오늘날에도 여전히 그렇습니다.

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분명히 나는 어렸을 때 지루한 직업을 모두 얻었습니다. 하지만 이 일을 풀타임으로 시작했을 때는 즐거웠습니다. 제조 분야에는 항상 배울 것이 있었습니다.

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당신은 자신을 '3세대'라고 표현하는데, 각 세대마다 고유한 철학이 있었나요, 아니면 일을 처리하는 쉘든 방식이 있었나요?

경직된 이식은 우리 모두에게 가장 중요하며 사실입니다.

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그러고 보면 각 세대가 이전 세대를 보면서 '조금씩 다르게 해보자'라고 생각하는 것 같아요.

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나의 아버지는 아주 늦게까지 일하셨고, 일을 그만두기 전 70대였는데 건강이 좋지 않으셨을 뿐입니다. 그 사람이 어떻게 일했는지 보고 내가 원하지 않는 것이 무엇인지 결정할 수 있다는 이점이 있습니다.

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그는 사업에 100% 참여했고 모든 것을 바쳤습니다. 늦은 저녁, 주말… 항상. 그는 결코 자신이 덜 일할 수 있고 사람들이 그를 운영하도록 도울 수 있는 위치로 사업을 이끌 수 없었습니다. 그는 항상 자신보다 더 잘할 수 있는 사람은 없다고 생각했기 때문에 모든 일을 위해 옆에 있어야 했고 모든 일에 자신의 의견을 제시해야 했지만 사실이 아니었습니다. 시대가 바뀌었고 요즘 특히 2020년 이후 사람들은 일과 삶의 균형에 대해 더 많이 의식하고 있습니다. 하이브리드 근무, 원격 근무, 유연한 근무 시간, 4주 주를 우리는 그렇게 하고 있습니다. 사업을 운영하는 환경은 다릅니다.

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이미지 제공:쉘든 프리시전

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직장 문화 외에 입사 이후 업계에 어떤 변화가 있었나요?

더 깨끗해지고, 더 첨단화되었으며, 이제 소프트웨어는 제조에서 큰 역할을 하고 있습니다. 매우 최첨단입니다. 아버지가 부르셨던 오래된 "침과 톱밥" 장소는 없습니다. 우리가 들어가는 곳은 바닥에 톱밥이 있었고, 기름지고 시끄럽고 연기가 났습니다. 작업 현장 환경이 바뀌었고 장비도 바뀌었고 이제 기계에 공기 필터가 생겼습니다. 요즘에는 바닥이 깨끗하게 칠해져 있고 조명도 좋은 곳이 많습니다.

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문화도 바뀌었고, 아버지는 철권으로 사업을 하셨는데 요즘은 그러면 안 되고, 성격도 안 좋아요. 저는 비즈니스를 다르게 운영하며 책임과 프로세스에 더 중점을 둡니다. 기계는 동일하고 회사의 문화와 방향을 설정하는 사람은 바로 리더이기 때문에 모든 비즈니스의 USP는 사람입니다. 저는 Sheldon Precision을 일하기 좋은 곳으로 만들기 위해 노력합니다. 수요일에는 도넛을, 한 달에 한 번 베이컨 사니를 먹습니다. 저는 사람들을 존중하며 대합니다. 업계는 변했지만 이보다 더 쉬워지지는 않을 것 같습니다. 나는 아직도 우리가 해야 할 투자 수준에 비해 급여가 부족하다고 생각하며 이 사업은 여전히 운영하기 가장 어려운 사업 중 하나입니다.

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업계에서 변화가 더딘 것은 무엇이라고 생각하시나요?

영국 정부는 영국이 1인당 생산성이 뛰어난 국가가 아니라는 정보를 자주 공개합니다. 2008년 이후로 우리는 정체 상태에 이르렀습니다. 즉, 효율성 향상이 중단되었습니다. 이는 로봇공학과 자동화의 도입이 더디기 때문일 수 있습니다. 많은 부분이 가격에 영향을 받습니다. 로봇 공학과 자동화는 더욱 저렴해졌으나 제조업체가 저임금 경제에 대처할 수 있도록 발전을 이룰 수 있도록 지원하는 정부의 실제 산업 전략이 부족했습니다.

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국가로서 무언가를 만들어 세계에 판매할 수 있다는 것은 매우 중요합니다. 아쉽게도 초점은 금융 서비스 및 기타 분야에 맞춰져 있었습니다. 저는 우리가 최대 제조 국가 중 하나로서의 위치를 ​​실제로 유지할 수 있었다고 생각합니다. 현대화를 지원하려는 정부의 집중력과 인센티브가 부족하여 우리는 실패했습니다.

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GTMA의 CEO인 Alan Arthur와 이야기를 나눴을 때 그는 에너지 가격 인상을 보면서 우리가 소비자와 그것이 소비자에게 어떤 영향을 미칠지에 대해 많이 생각했다고 말했습니다. 반면, 제조업체는 많은 에너지를 사용하며 이로 인해 특히 큰 타격을 받습니다.

에너지 위기는 무서운 시기였습니다. 운이 좋지 않아 이 기간 동안 계약을 갱신할 수 있었다면 사업이 종료될 수도 있었습니다. 내 전기는 50% 올랐고 아버지의 사업은 100% 올랐습니다. 이는 계속해서 순익에 타격을 주고 있습니다. 분명히 이것은 연쇄 효과를 가져왔습니다. 생산성을 촉진하기 위해서는 일종의 정부 지원이 필요합니다.

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우리는 좀 더 프랑스인이나 미국인과 같아야 합니다. 우리는 충분히 애국적이지 않습니다. 우리는 공정하게 보이는 것에 대해 편집증적입니다. 정부 계약은 영국 자체 회사와 체결되어야 합니다. 미쳤어! 우리는 먼저 우리 자신을 돌보아야 하며 누구도 그것을 원망해서는 안 됩니다. 모든 국가 계약을 사내에서 유지하는 것은 어떨까요? 물론 판매를 늘리기 위해 의도적으로 소재와 전기차에 보조금을 지급하는 중국 같은 나라까지는 갈 수 없다.

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역사적으로 우리는 제조업 강국이자 산업 국가입니다. 우리가 훨씬 더 많은 일을 할 수 있는데 그렇지 않다는 생각이 들었습니다.

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최근 코로나19 사태나 Ever Give이 수에즈 운하에 갇히게 된 이후 공급망 안정성이 높이 평가되고 있다는 내용을 읽었습니다. 리쇼어링을 둘러싼 논의도 많이 봤는데, 이에 대해 어떻게 생각하시나요?

대규모 리쇼어링 노력이 있을 것이라는 기대가 컸지만, 제가 보기에는 그런 일이 일어나지 않아 매우 실망스럽습니다. 우리는 이러한 유입과 성장에 대비했지만 결코 실현되지 않았습니다.

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미국에서는 유입이 더 많아졌다는 느낌이 듭니다. 그들은 더욱 애국적인 국가이며 자부심을 가지고 깃발을 휘날리는 것을 좋아합니다.

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미국 제조업을 옹호하고 사람들에게 효율성을 높이고 경쟁력을 유지하는 방법을 보여주는 Titan Gilroy와 같은 사람들이 있습니다. 그는 또한 전 세계를 대표하여 연설하고 있으며, 그의 동영상은 누구나 볼 수 있습니다. 그래서 그는 단지 미국을 대표하여 말하는 것이 아니라 모든 나라를 대상으로 이야기하고 있는 것입니다.

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이미지 제공:하워드 셸던

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미디어 채널을 살펴보면 거대한 LinkedIn 플랫폼이 있는데, 어떻게 그렇게 됐나요? 둘째, 영국이 그런 모습을 갖는 것이 왜 중요하다고 생각하시나요?

Titan Gilroy는 제조 분야에서 많은 일을 해왔으며 진정한 추진력을 얻었습니다. 그는 새로운 세대의 엔지니어를 교육하고 사람들이 인력이 턱없이 부족한 제조업의 밝은 미래에 동참하도록 독려하고 있습니다.

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여기 영국에서는 솔직하고 열정적인 사람과 함께 일할 수 있습니다. 제조부 장관을 선출하기 위한 청원이 진행 중이었지만 선거가 소집되면서 더 이상 유효하지 않아 폐쇄되어야 했습니다. 우리는 테이블에서 목소리를 내야 하며, 정부에 로비를 하고 영국에 "위대한" 사람들을 다시 데려오려는 아이디어에 동참하도록 해야 합니다.

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저는 소셜 미디어에서 매우 활동적인 비즈니스 멘토와 함께 일하기 시작했기 때문에 LinkedIn 플랫폼을 개발했습니다. 그는 비디오를 촬영하기 위해 내려왔고 모든 클립에서 나는 손에 차 머그잔을 들고 있었습니다. 내가 그를 가리키자 그는 "맙소사. 그게 다야. 그게 네 후크야. 차를 동력원으로 삼아!"라고 말했습니다.

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저는 사실 타고난 외향적인 성격은 아닙니다. 소셜 미디어에 자신을 알리고 게시물을 올리려면 자신감이 필요합니다. 특히 마음을 조금 열고 상황에 대해 좀 더 투명하고 정직하게 행동한다면 더욱 그렇습니다. 그런데 이제 막 포스팅을 시작했어요. 그런 다음 ChatGPT에 접속하여 이미지를 만들기 시작했고 정말 재미있게 놀면서 기발하고 재미있는 게시물을 올렸습니다. 그건 제 스타일이고 너무 심각하게 생각하고 싶지는 않습니다. 비즈니스 페이지는 물론 내 페이지를 통해 팔로어를 확보하고 회사에 대한 인지도를 높이면 얻을 수 있는 이점을 확인했습니다.

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내 LinkedIn 피드는 내 업계의 사람들로 가득 차 있지만 거의 뉴스 피드와 같습니다. 사람들이 무엇을 하고 있는지, 무엇에 투자하고 있는지, 어떤 신제품이 출시되는지, 어떤 이벤트가 예정되어 있는지 등을 확인할 수 있습니다.

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물론 소셜 미디어를 활용하는 것은 온라인으로 도달 범위를 확대하고 사람들에게 업계에 대한 통찰력을 제공하는 데 도움이 됩니다. 기계 산업은 밀접하게 연관되어 있는 것 같은데, 이에 대한 귀하의 경험은 어떻습니까?

강력한 커뮤니티가 있습니다. 저는 BTMA(British Turned Parts Manufacturer Association)의 회원이며 모두가 자신의 문제를 공유하고 서로를 기꺼이 돕습니다.

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예, 우리는 모두 경쟁하지만 모두가 함께하는 것처럼 느낍니다. 오랫동안 업계에 종사하면서 무역 박람회(예:NEC의 MACH)에 참석하면 사람들을 따라잡는 데 많은 시간을 할애할 수 있습니다. 그들은 수년에 걸쳐 알아가야 할 친구들입니다.

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동료들 사이에는 이러한 상호 존중이 있으며 모두가 누구에게나 기꺼이 도움을 줍니다.

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커뮤니티가 직면한 문제는 무엇인가요?

노동력 부족은 모든 사람의 입술에 있습니다. 노동력 없이는 사업을 성장시킬 수 없습니다. 그렇게 간단합니다. 저는 숙련된 기계공을 고용할 수 있다는 믿음을 거의 포기했습니다. 제 계획은 똑똑하고 배고픈 연수생을 찾아 사내에서 숙련된 기계공을 양성하는 것입니다.

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일반적으로 제조업은 정체되어 있으며, 작년 말에 짧은 불황에 들어섰고 현재는 그 기간이 끝나가고 있습니다. 선거가 치러졌고 새 정부는 세금 인상으로 10월 예산에 대해 우울한 결과를 예상하고 있으므로 이제 허리띠를 졸라매야 할 때입니다. 당분간은 나아질 기미가 보이지 않습니다.

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내 계획은 이런 식으로 사업을 성장시키기 위해 내년에 인수를 모색하는 것입니다.

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이미지 제공:쉘든 프리시전

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인더스트리 4.0 기술, AI 기반 소프트웨어 또는 5축 기계에 대한 이야기가 많이 있습니다. 이러한 혁신을 어떻게 보시나요?

제가 기대하는 것 중 하나는 소프트웨어와 하드웨어에 대한 다음 투자 단계입니다.

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기계를 구입하면 해당 패키지에서 X 양의 자동화를 얻을 수 있습니다. 무인 가공을 보다 효율적이고 효과적으로 수행할 수 있는 열쇠는 소프트웨어라고 생각합니다.

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소프트웨어는 특히 프로그래밍과 인용 같은 자동화 분야에서 큰 역할을 하게 될 것입니다. 제가 가장 기대하는 점은 컴퓨터의 소프트웨어를 모니터링하는 것입니다. 일부 기계에는 이미 어느 정도 이 기능이 있지만 도구 마모나 도구 파손 여부를 모니터링하는 센서를 기계에 추가할 수 있습니다. 따라서 해당 기계가 무인으로 작동하는 경우 스크랩이 많이 발생하거나 도구가 파손되기 전에 정지됩니다.

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우리는 또한 더 많은 프로그래밍 지원이 필요합니다. 제가 지금 보고 있는 회사는 기계를 판매하고 자체 3D 시뮬레이션을 개발하고 있습니다. 초보자가 와서 프로그램을 작성하고 기계에서 떨어진 컴퓨터 책상에서 시뮬레이션을 볼 수 있습니다. 그리고 이는 £20,000 CAD/CAM 패키지가 아니며 무료 또는 매우 저렴한 가격으로 제공될 것입니다. 이것이 OEM이 가야 할 방향이라고 생각합니다. OEM은 기계를 사용하는 방식을 단순화해야 합니다.

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Mazak을 예로 들면, 그들은 30년 전 제가 10대였을 때부터 그들의 기계에 대화형 프로그래밍을 사용해 왔습니다. 숙련된 프로그래머가 있어야 프로그래밍할 수 있는 기계를 판매하는 기계 제작업체가 여전히 있습니다. 말도 안 되는 일입니다. 그들은 기계를 최대한 사용하기 쉽게 만드는 데 투자해야 합니다.

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최근에 와 인터뷰를 했습니다. Yanesh Naidoo, Jendamark 혁신 이사 제조업체는 차트를 보고 어제 무엇이 잘못되었는지와 그 이유를 잘 알지만 차트를 보고 내일 문제가 발생하지 않도록 어떻게 막을 것인지 생각하는 것은 잘하지 못한다고 말했습니다. 기계 모니터링의 이점 중 하나는 '내일의 문제'를 예측할 수 있다는 것입니다.

물론, 드릴이 부러졌고 부러지기 직전에 하중 측정기가 40%까지 올라갔고 연속적인 작업인 경우 "동일한 드릴을 다시 장착하자. 공구 수명에 매우 만족합니다. 꽤 많은 부품을 만들었지만 기계를 30% 하중에서 멈추자. 이를 변경할 수 있으므로 동일한 공구 파손이 발생하지 않으며 드릴을 다시 연삭할 수도 있습니다. 다시 넣고 더 많은 것을 얻으세요.”

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이는 공작 기계 제조업체가 노력을 집중하지 않고 트릭을 놓치고 있는 영역입니다. 이러한 것들을 개조할 수 있도록 작업 중인 회사가 있습니다. 하지만 이러한 기능을 OEM에서 제공한다면 훨씬 더 간단하게 통합할 수 있을 것입니다.

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제조업에 합류하도록 격려하려면 어떻게 하시겠습니까?

평생 학습이 있습니다. 일이 정체되면 지루해질 것입니다. 제작이 지루할 틈이 없습니다.

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그리고 역할이 너무 많아서 작업 현장에 영원히 머물 필요가 없으며 사무실, 구매 운영, 품질 보건, 안전 및 영업으로 발전할 수 있습니다. 엔지니어링 내에는 수많은 역할이 있습니다.

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문화가 바뀌고 있는데 일하기 끔찍한 곳이 아니네요. 매우 만족스럽고 보람찬 일입니다. 값비싼 기계를 가지고 놀면서 부품을 만들 수 있습니다. 간단히 말해서 제조업만큼 다양성과 평생 학습을 제공하는 산업은 거의 없습니다.