XTAR, R&D 재창조:Formlabs Form4 3D 프린터의 사내 통합

터무니없어 보이는 "100-1=0"은 마쓰시타 고노스케의 고전적인 규칙입니다. 사소한 결함이라도 잠재적으로 브랜드 가치를 0으로 만들 수 있습니다. 가전제품의 경우 품질이 가장 중요합니다. 스마트 충전기 분야의 글로벌 리더인 Shenzhen XTAR Electronics Co., Ltd.(XTAR)는 제품 품질에 대한 집착에 가까운 추구를 공유합니다.

XTAR가 Formlabs Form 4 시리즈 마스크 광조형(MSLA) 3D 프린터를 구동하는 LFD(Low Force Display™) 인쇄 엔진을 접하면서 전통적으로 길었던 개발 프로세스가 변화되었습니다. Form 4를 사내에 도입함으로써 R&D 효율성이 근본적으로 바뀌었고, XTAR가 IP 관련 보안을 강화하는 데 도움이 되는 신속한 사내 프로토타입 제작이 가능해졌습니다. 

Form 4를 사내에 도입하기 전에 XTAR는 효율성, 비용 및 보안 문제에 직면했습니다. XTAR는 금형 제작, 사출 성형, CNC 프로토타이핑과 같은 전통적인 프로세스를 사용했기 때문에 종종 R&D 주기가 길어졌습니다. 아웃소싱으로 인해 설계 검증 단계에서 핵심 도면이 유출될 위험이 높아졌습니다. 

Form 4를 사내에 도입함으로써 XTAR는 더 이상 아웃소싱에 의존할 필요가 없어 시간을 절약하고 프로토타입 제작 및 IP에 대한 더 많은 제어를 보장합니다. 

기존 손전등과 충전기는 금형 개발 주기가 길었습니다. XTAR 엔지니어는 Form 4 에코시스템을 사용하여 조립 테스트를 위한 실제 샘플을 2시간 이내에 인쇄할 수 있어 프로토타입 검증 주기를 몇 주에서 단 몇 시간으로 단축하여 R&D 효율성을 크게 높일 수 있습니다.

가전제품용 제품 쉘의 프로토타입을 제작하는 것은 매우 중요합니다. 3D 프린팅을 통해 XTAR R&D 팀은 여러 배터리 충전 베이 설계를 빠르게 반복하고 실제 제품 테스트를 수행할 수 있습니다. Form 4로 인쇄된 프로토타입은 균일한 색상, 매끄러운 표면, 최대 ±0.05mm의 정밀도, 사출 성형 부품과의 일관성이 뛰어나 프레젠테이션에 바로 사용할 수 있는 프로토타입을 제공합니다.

양식 4에 인쇄된 전자제품용 제품 쉘.

아웃소싱 프로토타입은 높은 수준의 기밀성을 요구하는 기업에 위험할 수 있습니다. XTAR는 Formlabs 3D 프린터를 사내에 도입함으로써 아웃소싱을 없애고 모든 핵심 R&D 설계 데이터를 사내에 유지할 수 있었습니다. 도면이 건물 밖으로 나가지 않고 프로토타입이 현장에서 파괴되므로 XTAR는 누출을 방지하는 동시에 효율성을 높였습니다.

XTAR의 경우 사내 3D 프린팅은 설계 장벽을 허물고 R&D 보안을 보호하기 위한 전략적 도구입니다. 경쟁이 치열한 가전제품 시장에서는 효율성과 정확성이 브랜드 무결성에 가장 중요합니다. XTAR 엔지니어는 Formlabs MSLA 3D 프린터를 사용하여 R&D 일정을 단축하고 정확한 프로토타입을 효율적으로 제공하는 동시에 IP 보안을 유지하고 있습니다.

Formlabs 3D 프린터를 살펴보거나 영업팀에 문의하여 알아보세요.