자동화 제어 시스템
하노버 산업 박람회에 참가한 것은 이번이 두 번째이며 아마도 세계에서 가장 큰 산업 기술 전시회일 것입니다.
하지만 무엇을 다룰지 생각이 많았음에도 하노버 박람회는 내가 가져온 것보다 더 많은 아이디어를 가지고 있어서 다시 나를 압도했습니다.
쇼에 대한 기본적인 수치는 충분히 인상적입니다. 쇼가 독일 도시 하노버에서 지속되는 5일 동안 25만 명에 가까운 방문객이 방문했습니다.
공연장이 너무 커서 절반도 제대로 덮을 수 없습니다. 5,000개 이상의 출품업체 중 일부는 스탠드가 있는 대형 홀의 대부분을 차지하며 다른 홀에 스탠드를 두고 있습니다.
독립 실행형 물류 행사였던 CeMAT가 2년 차 주최자인 Deutsche Messe에 의해 Hannover Messe에 통합되었습니다.
따라서 쇼의 대략적인 개요는 다음과 같습니다.
이 웹사이트에서 작업할 때의 문제 중 하나는 기술의 많은 부분이 우리의 관심을 끌기 때문에 거의 모든 기술에 대해 쓰고 싶어한다는 것입니다. 그러나 우리는 주어진 시간과 자원에서 선택을 해야 합니다.
분명히 로봇 공학과 자동화는 우리 영역이므로 통합 자동화, 모션 및 드라이브 부분이 우리에게 필수 요소이지만 나머지는 선택 사항이라고 할 수 있습니다.
우리가 시간을 할애하여 무엇을 다룰지 결정하는 방식은 웹사이트 분석 데이터에 따라 독자가 방문하는 내용과 우리 자신이 흥미롭게 여기는 내용을 보는 것입니다.
산업 사물 인터넷 이야기가 항상 많은 독자를 확보하는 것은 아니지만 점점 더 중요해지고 있는 주제입니다. 디지털 공장은 컴퓨터화 및 가상화, 또는 업계 용어로 디지털화에 관한 것이기 때문에 그 공간에 적합합니다.
확실히 이것은 Siemens MindSphere에서 ABB Ability, GE Digital Predix 등에 이르기까지 다양한 플랫폼을 제공하는 거대 산업체들에게 큰 관심 분야입니다.
모니터링 및 예측 유지보수를 위한 이러한 종류의 디지털 서비스는 몇 년 동안 존재해 왔지만 지금은 그 어느 때보다 강력하고 아마도 이를 제공하는 회사가 더 나은 수익을 얻을 수 있기 때문에 이에 대한 새로운 소문이 있습니다. 이러한 서비스를 제공하는 데 있어 마진이 발생합니다.
클라우드에 다른 고객을 추가하는 한계 비용은 산업용 로봇과 같은 하드웨어를 고객에게 제공하는 한계 비용보다 훨씬 낮습니다.
그러나 대기업 중 한 곳의 한 전문가가 설명했듯이 고객과 더욱 통합된 파트너십을 구축하고 고객을 충성도 높은 고객으로 만들고 앞으로 지속적인 지원을 제공하는 것이기도 합니다.
새로운 회사가 상태 모니터링 및 예측 분석의 기본이 된 IIoT 클라우드 및 플랫폼을 출시하는 시기에 기존 리더가 시장 점유율을 유지하기 위해 치열하게 경쟁하는 것이 중요할 것입니다.
기계를 인터넷에 연결한 다음 해당 기계를 모니터링하고 관리하는 데 필요한 많은 장비가 서로 호환됩니다. 따라서 A 회사의 하드웨어, B 회사의 네트워킹 기술, C 회사의 데이터 분석, D 회사의 제조 실행 시스템 및 전사적 자원 관리 애플리케이션 등 더 많은 소프트웨어가 있을 수 있습니다.
이 모든 것을 함께 작동시키는 것은 개방형 표준과 더 나은 호환성 덕분에 가능하지만 거대 산업계의 다른 전문가는 "이론은 이 모든 것이 함께 작동할 수 있지만 실제로는 그렇게 간단하지 않습니다. 크고 복잡한 시스템을 구축하는 것과 관련된 많은 문제가 있습니다. 압도적일 수 있습니다.”
자동화 제어 시스템
드론은 무인 항공기, 즉 조종사가 탑승하지 않은 항공기입니다. 일반적으로 원격 제어가 가능하지만 자율 드론은 개발 단계에 있습니다. 그 기원은 군사용이지만 현재는 오락용으로, 최근에는 산업용용으로 사용됩니다. 목적. 산업에서 드론을 사용하는 것은 사실이며 감독, 기반 시설 검토 및 운송을 크게 용이하게 하기 때문에 많은 분야에 적용됩니다. 드론은 이미 Industry 4.0의 일부입니다. 이전에는 불가능했던 작업을 자동화하여 위험을 크게 줄이므로 산업 프로세스의 개선으로 간주됩니다. 산업용 드론 유형 드론을 구성하는 날개의
산업 자동화는 컴퓨터나 로봇과 같은 제어 시스템과 정보 기술을 인간을 대체하기 위해 산업에서 다양한 프로세스와 기계를 처리합니다. 산업화의 범위에서 기계화를 넘어선 두 번째 단계입니다. 제조 공정의 품질 및 유연성 향상 이전에 자동화의 목적은 생산성을 높이고(자동화 시스템은 하루 24시간 작동할 수 있기 때문에) 인간 작업자와 관련된 비용(예:임금 및 수당)을 줄이는 것이었습니다. 그러나 오늘날 자동화의 초점은 제조 공정의 품질과 유연성 향상으로 이동했습니다. 자동차 산업에서 엔진에 피스톤을 장착하는 작업은 1~1.5%의 오류율로