GÖPEL, 유니버설 로봇 UR10e 코봇으로 자동차 품질 관리 혁신

UR10e 도입으로 직원들이 수작업으로 수행하던 지루하고 육체적으로 힘든 테스트 공정을 완전 자동화

자동차 시트 검사의 새로운 패러다임

유니버설 로봇(Universal Robots)은 전자 어셈블리 및 인쇄 회로 기판용 테스트 및 검사 시스템 제조업체인 GÖPEL electronic이 UR10e 협동 로봇을 활용해 자동차 고객사를 위한 혁신적인 자동화 품질 관리 시스템을 개발했다고 발표했습니다.

수작업 공정의 한계 극복

GÖPEL electronic의 수석 팀 매니저인 토마스 쇼페(Thomas Schöppe)에 따르면, 이 코봇은 기존의 수작업 방식이자 번거로운 '엔드 오브 라인 착석 테스트 시스템'을 대체합니다. 그는 "이전에는 직원들이 차량 운전자의 상호작용을 시뮬레이션해야 했습니다. 예를 들어 시트의 버튼과 스위치를 눌러 전압이나 전류를 측정하는 식이었죠. 이 공정은 종종 생산 오류를 초래했고, 이는 제조 라인 후반부에 막대한 비용을 유발했습니다. 무엇보다 결함은 브랜드 평판에 치명적일 수 있으며, 더 중요하게는 고객의 안전을 위협합니다."라고 설명했습니다.

UR10e가 가져온 변화

쇼페는 "UR10e가 이 지루하고 극도로 힘든 공정을 맡아줍니다. 6축 코봇 팔은 모든 스위치와 버튼에 도달할 수 있으며, 인간 작업자와 동일한 힘으로 모든 동작을 수행합니다. 이러한 일관성 덕분에 품질 관리 시스템이 크게 개선되었으며, 제조 구역을 떠나는 제품이 최상의 상태임을 보장합니다."라고 강조했습니다.

이러한 성과를 바탕으로 GÖPEL electronic은 기존 시스템에 통합 가능한 맞춤형 품질 관리 시스템을 고객사에 제공하고 있습니다. UR10e는 핵심 구성 요소로서 자동차 시트가 최고 표준으로 생산되고 모든 규정을 준수하도록 보장합니다.

로봇 선정 배경과 효과

GÖPEL electronic의 애플리케이션 엔지니어 필립 키슬리히-쾨허(Philipp Kießlich-Köcher)는 "자동차 시트의 불규칙한 형태와 설계 때문에 숙련공이 수행하는 작업을 완수할 만큼 관절 움직임이 자유로운 산업용 로봇을 찾는 데 수년이 걸렸습니다. e-시리즈 중 가장 긴 리치를 제공하는 UR10e가 이 문제를 해결했습니다. 또한 로봇의 움직임을 모니터링하는 힘 센서 시스템을 갖추고 있습니다. 인간 작업자와 달리 코봇은 휴식 없이 24시간 가동할 수 있어 직원들이 더 가치 있는 업무에 집중할 수 있게 되었습니다."라고 말했습니다.

유니버설 로봇의 관점

유니버설 로봇 독일 법인 대표이자 서유럽 및 북유럽 지역 영업 이사인 헬무트 슈미트(Helmut Schmid)는 "GÖPEL electronic의 사례가 보여주듯, 우리 코봇은 다양한 전통적 제조 문제를 해결하는 유연성을 제공합니다. 일반적인 용도로는 '박스 개봉 즉시 사용' 가능한 솔루션이지만, GÖPEL electronic처럼 전문적이고 복잡한 작업에도 특화 프로그래밍이 가능해 직원 안전뿐만 아니라 직무 만족도까지 높여줍니다. 자동차 업계의 인력 부족 상황에서 기업이 기존 생산 라인에 자동화 요소를 신속히 통합해 인력난을 해소하는 것이 중요합니다."라고 덧붙였습니다.