톱샵 어워드 수상자들이 말하는 '우리 공장의 넥스트 빅 씽' 인사이트

Modern Machine Shop의 톱샵 컨퍼런스 Q&A 세션에서 세 명의 톱샵 명예 프로그램 수상자(Land Sea Air Manufacturing, Richards Industries, X-L Machine Co.) 대표들이 "당신 공장의 넥스트 빅 씽은 무엇입니까?"라는 질문을 받았습니다. 영상 클립에 그들의 답변이 담겨 있습니다.

대본:

Peter Zelinski, Modern Machine Shop

질문을 요약하면 "다음 큰 변화는 무엇인가?"입니다. 여러분이 정말 주목하고 있는 잠재적으로 큰 영향을 미칠 아이디어나 기술은 무엇입니까?

Carl Livesay, Land Sea Air Manufacturing

좋은 질문입니다. 우리에게는 로보틱스입니다. 머신 텐더를 없애는 것인데, 없앤다는 게 해고가 아니라 그들을 머시니스트로 승격시키는 의미입니다. 머신 텐딩은 우리 공장에서 가장 좋은 날에도 반숙련 업무고, 대부분은 비숙련입니다. 그래서 우리는 FANUC 담당자들과 논의 중인데, 로딩/언로딩이라는 부가가치 없는 작업을 로봇으로 대체해 공작기계 간 이동하며 2시간 만에 셋업 가능한 태스크 로봇을 찾고 있습니다. 인건비가 오르고 있는데, 메릴랜드에서는 최저임금이 시간당 15달러로 오를 움직임도 있습니다. 우리 반숙련 인력이 15달러인데, 머신 텐더는 더 낮은 비용과 책임입니다. 로봇을 시간당 7.5달러에 렌트할 수 있습니다(구매는 일단 제쳐두고). 그래서 이걸 강력하게 추진 중입니다.

Chris Orlowski, X-L Machine Co.

X-L Machine도 마찬가지입니다. 인더스트리 4.0이 화두고, 우리 연속 작업 셀에 정확히 그걸 적용하려 합니다. 우리 지역에선 일반 노동자도 구할 수 없어서 사람 없이 돌아가는 시스템이 필요합니다. 고등학교와 연계해 견습 프로그램을 운영하지만 그들이 기계를 돌리진 못하죠. 아픈 사람 없고, 지속적인 미스로드 문제 없는 일관된 운영이 필요합니다. 우리 내부 스크랩 1위가 미스로드입니다. 부품을 읽고 기계에 투입하고, 로봇이 다음 기계로 이송하고, 프로빙과 CMM으로 품질까지 통합하면 엄청난 성과입니다. 그게 우리 과제입니다.

Bill Metz, Richards Industries

Richards도 로보틱스를 보고 있지만 고혼저량이라 아직 시기상조일 수 있습니다. 하지만 로봇이 점점 더 똑똑해지고 유연해지고 있습니다. 우리도 사람 구하기가 똑같이 어렵죠. 그래서 계속 찾고 있습니다. 머신 데이터 수집은 당연히 핵심입니다.

3D 적층 제조도 시도 중입니다. '시도'라고 한 이유는 작은 탁상용 장비로 시작했는데, 간단한 검사 지그 등에 의외로 유용하게 쓰였기 때문입니다. 다음 단계는 3D 적층 확장으로, 아직은 플라스틱 영역이겠지만 저량 생산에 패턴 개발 후 주조용으로 활용하면 패턴/금형 리드타임과 비용을 없앨 수 있습니다. 이런 것들이 변화를 이끄는 요소들입니다.