스마트 제조 솔루션으로 비즈니스 민첩성 가속화

K3 SYSPRO의 매니징 디렉터 닉 맥그레인이 스마트 제조로 비즈니스 민첩성을 여는 가치에 대해 논의합니다.

제조업체는 오랫동안 AI가 실시간 데이터 모니터링부터 품질 관리 개선까지 부문에 가져올 긍정적 효과를 알고 있었고, 천천히 그러나 확실히 기술이 업계 전반에 채택되고 있습니다. 그러나 작년의 사건들은 누구도 가능하다고 생각한 것보다 AI 채택의 필요성을 가속화했습니다. 업계가 최근 겪은 어려움—공급망 혼란부터 장비 부족까지—은 부문의 민첩성과 가시성 부족에 빛을 비추었습니다. 업계 리더들은 수요를 따라잡기 위해 스마트 제조를 구현해야 한다는 것을 알고 있지만, 제가 대화하는 많은 제조업체들은 이 단계에 도달하는 것이 말보다 쉽지 않다는 것을 알게 됩니다. 왜일까요? 세 가지 핵심 문제로 귀결됩니다: 기술 격차, 리더십 구조, 투자. 좋은 소식은 올바른 계획과 도구 세트로 이것들을 쉽게 극복할 수 있다는 것입니다.

기술 격차 해소

제조업체가 극복해야 할 첫 번째 장벽은 인재 격차입니다. 사람들은 자동화가 인재를 몰아내기 위해 여기에 있다고 생각하지만, 실제로는 인재를 지원하기 위해 여기에 있습니다. 사실, 2025년까지 AI가 창출할 일자리 수가 대체할 일자리 수보다 더 많을 것으로 추정됩니다. 프로세스 자동화는 사람들을 일자리에서 내보내는 것을 의미하지 않지만, 인력이 그것과 함께 일하기 위해 새로운 기술을 채택하도록 요구합니다. 직원들은 AI와 자동화가 더 단조로운 프로세스에서 시간을 확보하여 비즈니스를 성장시킬 의미 있는 업무에 집중할 수 있게 한다는 것을 알아야 합니다.

이를 극복하기 위해 조직은 명확한 교육 프로그램을 마련하여 현재 보유한 인재를 유지하면서 AI 채택으로 인해 그들이 '밀려난' 느낌을 받지 않도록 해야 합니다. 현재 직원의 업스킬링은 인재 격차 해소에 도움될 뿐만 아니라 사기와 유지율을 높이는 것으로 입증되었습니다. 한 조사에 따르면, 전 세계 사무직 근로자의 83%가 고용주가 새로운 기술 학습 기회를 제공하면 직장에서 더 안전하다고 느낄 것이라고 합니다. 직원들이 가치를 느끼면 팀과 더 잘 협업하여 효율성과 협업을 개선합니다. 이는 모두에게 윈윈입니다.

리더십 재구성

최전선 직원을 교육하는 것이 중요하지만, 리더십 팀을 잊어서는 안 됩니다. 결국, 크든 작든 변혁적 변화는 장기적 성공을 보장하기 위해 위에서부터 지지되어야 합니다. 이를 위한 효과적인 방법은 의사결정자들을 회사에 익숙한 기술 전문가들로 둘러싸는 것입니다. 그들은 원하는 투자 수익을 가져올 도구가 무엇인지 알 것입니다. 이는 리더십 팀이 관심을 갖는 것—투자에서 결과를 보는 것—을 보장합니다. 스마트 제조 구현만큼 큰 변화는 정의된 역할을 가진 내부 이해관계자 위원회의 지지도 받아야 합니다. 이러한 위원회는 처음부터 구성되어야 하며 모든 부서, 모든 수준의 대표자를 포함해야 합니다. 이러한 포용적 접근 방식은 조직의 모든 수준에서 스마트 제조에 대한 바이인(buy-in)을 달성하는 데 큰 도움이 될 수 있습니다.

초기 투자 장벽 허물기

AI와 같은 기술에 투자하는 데 필요한 자본은 제조업체의 발목을 잡을 수 있습니다. 일부는 초기 비용이 너무 과도하다고 인식하는 반면, 다른 일부는 이미 위기에서 회복 중인 비즈니스에 가파른 투자가 미칠 영향을 우려합니다. 그러나 조직은 스마트 제조로의 이동이 이전 인프라의 완전한 '갈아엎기(rip and replace)'일 필요가 없다는 것을 인식해야 합니다. 많은 리더들은 기존 시스템에 통합될 수 있는 산업 4.0 전사적 자원 관리(ERP) 시스템에 투자하는 저비용 접근 방식에서 성공을 찾습니다.

지능형 ERP 시스템은 기존 기술을 뒷받침하기 위해 배포되어, 부서가 모든 프로세스와 공급망에서 혜택을 느낄 수 있도록 역량을 극대화하고 연결할 수 있습니다. 또한, 혼란을 두려워하는 기업은 ERP 배포를 별도의 목표로 나눌 수 있습니다. 가장 시급한 고통 지점을 먼저 해결하는 것으로 시작할 수 있습니다—복잡한 쇼플로어 제어 자동화든 수요 예측이든. 이러한 초기 마일스톤이 성공하면 팀은 다음 단계로 이동하여 장기적 성공과 더 관리하기 쉽고 원활한 전환을 보장할 수 있습니다.

스마트 제조의 혜택 수용

산업 4.0을 가능하게 하는 솔루션으로 기업은 모든 프로세스에서 실시간 데이터에 접근할 수 있어 문제가 확산되어 고객에게 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다. 이 수준의 공급망 추적성을 가진 제조업체들은 코로나19가 가져온 과제—수요 급증이나 공급망 혼란—에 신속하게 대응할 수 있었습니다. 앞으로 중앙집중식 ERP 시스템은 조직이 변화하는 고객 수요에 신속하게 대응하기 위해 계속 필수적일 것입니다. 자동화된 프로세스와 가시성이 민첩성을 개선할 뿐만 아니라 직원의 소중한 시간을 확보해 주기 때문입니다. 수동 프로세스가 줄어들면 팀은 의사결정 프로세스에 더 많이 관여할 수 있어, 2021년 지속 가능한 회복을 달성하기 위해 비즈니스를 강화합니다.

기술 격차, 리더십 장벽, 고비용 배포는 여전히 영국 제조업체들 사이의 흔한 문제입니다. 그러나 이것들은 모두 극복할 수 있으며, 스마트 제조의 장벽으로 보여서는 안 됩니다. 연결된 ERP 시스템의 혜택은 이러한 과제를 극복하는 장애물보다 훨씬 큽니다. 올바른 도구, 인재, 전략이 마련되면 리더들은 데이터 중심적이고 민첩한 미래로의 전환을 잘 갖출 수 있을 것입니다.

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