에스프릿 오토메이션: 영국 정밀 절단기 선도 제조업체

신형 절단기 발표에 따라 에스프릿 오토메이션을 자세히 살펴봅니다.

2020년 6월, 에스프릿은 영국에서 설계·제작된 신형 산업용 파이버 레이저 절단기 에스프릿 포톤 출시를 발표했습니다. 포톤 원(Photon One)과 포톤 5G(Photon 5G) 두 버전으로 출시된 에스프릿 포톤 레이저 기계는 5g의 중력 가속도를 가진 고정밀, 고속 기계입니다. 이 기계들은 사용이 쉽고 높은 생산성과 낮은 운영 비용 덕분에 높은 투자 수익을 달성하도록 설계되었습니다.

포톤 기계들은 미래를 위해 제작되어 효율성을 최적화하고 사용을 단순화합니다. 이 기계들은 고속에서 뛰어난 정확도를 낼 뿐만 아니라, 기업의 월 전기 요금과 운영 비용 절감에도 도움이 됩니다. 에스프릿의 라이브리젠(LiveRegen) 기술을 사용하면 감속 단계에서 손실되는 운동 에너지가 열로서 손실됩니다. 그러나 라이브리젠은 이 잉여 에너지를 포착해 일시적으로 저장했다가 다음 5g 가속에 사용합니다.

영국 선도 제조업체는 자재 절단 제조 공정의 효율성을 높이는 최첨단 기계 설계뿐만 아니라, 작업자가 기계를 안전하게 조작하고 오류를 피할 수 있는 기능과 시스템도 갖추고 있습니다.

• 라이브네스트 비전 시스템(LiveNest Vision System)
  
  이 시스템은 적재된 플레이트가 절단 공정을 위해 완벽하게 정렬되도록 하는 데 소요되는 손실 시간을 줄이도록 설계되었습니다. 라이브네스트 기능은 플레이트를 자동으로 감지해 모든 포톤 기계가 거의 즉시 절단을 시작할 수 있게 합니다. 또한 불량품과 자재 낭비를 방지하기 위해 시스템이 운영자에게 문제와 오류를 알립니다.
• 라이브컨트롤 CNC(LiveControl CNC)
  
  보통 시간이 많이 걸리고 비효율적인 추가 부품 절단 공정을 간소화하기 위해. 라이브컨트롤은 운영자가 이전 작업에서 단일 항목을 추출해 스크랩 조각 위에서도 수동으로 절단할 수 있게 합니다.
• 라이브가드 안티 콜리전(LiveGuard Anti Collision)
  
  고속 레이저를 사용한 절단 공정 중, 레이저 헤드가 '기울어진' 부품(절단되어 이제 각진 부분)에 부딪힐 위험이 있습니다. 이는 레이저 헤드 손상과 수리를 위한 생산 공정 중단을 초래할 수 있습니다. 충돌을 방지하기 위해, 5g 가속에서도 라이브가드는 위험을 평가해 운영자에게 직접 위험 평가를 전달하고 3가지 다음 단계 옵션을 제시합니다: 진행, 대체 안전 경로 따르기, 주요 위험 구역에 마이크로 태그 추가. 공정 중 라이브가드는 자동 충돌 감지 센서로 레이저 절단 헤드를 항상 보호합니다.