속도, 정확성, 확장성 및 보안을 보장하는 새로운 데이터 수집 기술

자동차 경주 세계에서 시간과 정확성은 결정적으로 얽혀 있으며 몇 초 단위로 움직입니다. 노스캐롤라이나주 Mooresville의 Roush Yates Engines(RYE)와 해당 제조 부서인 Roush Yates Manufacturing Solutions(RYMS)는 이 신조를 기반으로 하고 있으며, 이는 차례로 세계에서 기술을 활용하는 최적의 방법을 평가하고 결정하는 방법에 영향을 미칩니다. -급 제조 작업. 따라서 RYE가 측정 데이터의 정확도, 무결성 및 처리량을 개선하는 방법을 모색했을 때 The L.S.에서 개발한 데이터 수집 솔루션인 DataSure 4.0을 배포하기로 결정했습니다. 매사추세츠주 아톨에 있는 Starrett Co., 짐작하시겠지만 초 단위로 축소되었습니다.

RYE는 IMSA 미쉐린 파일럿 챌린지 뿐만 아니라 NASCAR 컵과 Xfinity 시리즈를 포함한 NASCAR의 최상위 레벨을 위한 Ford Performance의 독점 엔진 빌더입니다. 또한 RYMS는 복잡한 형상의 금속 및 플라스틱 부품의 다축 가공에 대한 전문 지식을 갖춘 CNC 부품 제조 조직입니다. RYMS의 자체 생산에는 Ford FR9 V8 NASCAR 프로그램, Ford Mustang 5.2L V8 및 기타 모터스포츠 애플리케이션과 항공우주, 방위 및 기타 산업을 위한 가공 부품이 포함됩니다.

RYMS의 품질 관리 시스템은 AS9100 Rev D 및 ISO 9001 인증을 받았을 뿐만 아니라 ITAR(International Traffic in Arms) 및 CMMC(Cybersecurity Maturity Model Certification)를 준수합니다.

성능과 회사 목표를 달성하는 데 도움이 되도록 RYE는 Starrett 측정 도구와 계측 시스템을 선택하여 엔지니어링에서 기대하고 요구하는 수준에서 중요한 설계 사양이 충족되도록 했습니다. 모터스포츠, 국방, 항공우주 및 의료 제조 분야에서는 일관된 품질을 달성하기 위해 엄격한 표준이 필요합니다. 고성능의 신뢰할 수 있는 부품에 대한 복잡한 요구 사항이 추가되면 테스트 및 측정 프로세스가 훨씬 더 까다로워집니다.

RYE는 외부 고객은 물론 경주용 엔진을 위해 제조 및 공급되는 다양한 부품을 측정하고 검사하는 데 필요한 도구를 갖춘 2개의 품질 연구소를 보유하고 있습니다.

데이터 무결성은 제조 정확도의 중요한 부분입니다. 게이지에서 가져온 측정 데이터가 기록, 전송 또는 잘못 기록되면 여러 문제가 발생할 수 있습니다. 부품이 폐기될 수 있고, 제품 성능이 저하될 수 있으며, 생산 노동 및 기계 시간이 손실될 수 있으며, 데이터를 수동으로 로깅하는 데 과도한 시간을 소비하게 되어 오류 가능성도 높아집니다. 또한 신뢰할 수 있는 자동화 시스템 없이는 SPC에 대해 공식적으로 데이터를 문서화하거나 검증할 수 없으며 고객 요구 사항을 추적할 수 있습니다. 이 시스템은 측정 데이터를 캡처하여 Industry 4.0 수준 제조를 충족하고 다른 플랜트 데이터와 통합할 수 있도록 합니다.

이를 이해하고 최고의 데이터 무결성을 달성해야 할 필요성을 이해한 RYE는 품질 관리 측정 애플리케이션용 데이터 수집 시스템 개발자인 Starrett과 함께 검사 및 데이터 수집 프로세스를 검토했습니다. Starrett은 기존의 RYE 데이터 수집 프로세스를 분석하고 RYE가 최신 데이터 수집 기술인 DataSure 4.0(DS4) 시스템의 이점을 얻을 것이라고 판단했습니다.

RYE의 품질 관리 기술자/프로그래머이자 자동화 책임자인 Alex Marothy는 "우리는 데이터 수집 프로세스를 개선하고 가속화할 방법을 지속적으로 찾고 있습니다. "기계공과 검사관은 로그 시트에 일부 측정값을 기록하고 있었습니다. 그런 다음 작업자가 게이지를 잘못 읽거나 잘못된 값을 기록할 수 있으므로 컴퓨터의 스프레드시트에 입력해야 하므로 시간이 걸리고 오류가 발생할 수 있습니다."

안정적이고 원활한 디지털 자동화로 더 많이 마이그레이션하고 시설 전체에서 데이터를 보다 효율적으로 활용하고자 하는 RYE는 Starrett에게 2020년 중반에 DS4를 시작하기로 결정했습니다. RYE는 엔진 검사용으로 설계된 다중 디지털 표시기 적용 장치로 시작하여 DS4를 천천히 구현하기로 결정했습니다.

Todd English는 "DataSure 4.0(DS4)은 공정 검사를 통해 제조 현장에서 데이터를 수집하는 데 사용한 최초의 무선 시스템이므로 작게 시작하여 결과를 확인하고 우리 팀과 신뢰를 구축하고 싶었습니다."라고 말했습니다. RYE의 전략적 파트너십 및 마케팅 부사장.

RYE에는 2개의 80,000피트 ² 가 있습니다. (7,432m ² ) DS4 애플리케이션이 40,000피트 ² 에서 실행되는 Mooresville의 제조 시설 (3,716m ² ) CNC 가공 영역, 약 200'(61m)의 데이터 전송. 이 영역에는 최소 15개의 CNC 기계가 있으므로 잡음과 신호가 어디에나 존재하지만 거리와 잠재적인 주변 간섭에도 불구하고 DS4는 원격 게이트웨이와 안테나를 통해 원활하게 작동합니다.

Marothy는 엔진 고정 장치 시스템에 DS4를 배포하기 위한 계획이 어떻게 개발되었는지 설명했습니다. “이전에는 엔지니어들이 8개 다이얼 표시기 고정 시스템을 사용했습니다. 새로운 계획은 DS4와 함께 8개의 Starrett W2900-01 전자 디지털 표시기를 활용하여 데이터 입력 및 검토를 단순화하기 위해 특정 표시기에 두 값을 모두 부여하고 구성하는 것이었습니다."

엔진 고정구에 DS4를 적용한 결과는 인상적이었습니다. Marothy는 "이전 방법론에 비해 데이터 수집 정확도와 시간이 크게 향상되었지만 더 중요한 것은 데이터가 디지털 방식으로 전송되었다는 점입니다."라고 말했습니다. "DS4 시스템은 손으로 쓴 게이지 판독값과 값을 스프레드시트로 변환하는 작업을 효과적으로 제거했습니다."

RYE는 또한 측정당 절약된 시간(초)을 결정하여 노동력 절감을 통해 DS4를 평가했습니다. Marothy는 "DS4는 측정당 8~10초를 절약했으며 하루에 수천 번의 측정을 수행하므로 매일 7시간 이상의 노동력을 절약할 수 있습니다."라고 말했습니다. RYMS의 생산 관리자인 Jennifer LaFever는 다른 시스템 관련 이점을 지적했습니다. "우리는 Kaizen 프로그램을 통해 RYE에서 지속적인 개선을 실천하고 있습니다. DS4는 더 빠르고 정확하며 효율적으로 우리를 도울 수 있는 능력을 통해 기여합니다."

DS4는 최신 무선 네트워킹 기술에서 작동합니다. 이 기술은 단파 무선 주파수를 사용하여 휴대폰, 컴퓨터 및 무선 전자 장치를 상호 연결하여 훨씬 더 빠른 속도, 더 넓은 대역폭 및 더 높은 데이터 처리량을 위한 더 긴 범위를 가능하게 합니다. Starrett에 따르면 DS4의 범위는 시장에 나와 있는 모든 데이터 수집 시스템의 10~20배이며 문자 그대로 수백 야드, 심지어 1마일 이상까지 데이터를 전송할 수 있어 대규모 제조 작업이나 여러 시설에 이상적입니다.

DS4는 더 높은 비트 전송률과 50ms 미만의 데이터 이동 시간의 고속 연결을 특징으로 하며 최대 용량에서도 지연 없이 많은 데이터 볼륨을 처리할 수 있는 초저지연 네트워크를 갖추고 있습니다. DS4 사용자는 게이트웨이가 하나만 있는 기존 시스템과 달리 데이터 수집을 위한 중앙 또는 분산 지점 역할을 하는 여러 원격 게이트웨이 및 리피터를 사용할 수 있습니다.

DS4는 안전한 독점 무선 플랫폼을 기반으로 합니다. 전송된 데이터는 수동 또는 능동 여부에 관계없이 데이터에 대한 외부 액세스를 방지하는 다계층 접근 방식을 사용하여 암호화됩니다. "우리는 CMMC 및 ITAR 요구 사항을 충족하기 위해 엄격한 보안 하에 네트워크의 물리적 부품에 대한 데이터를 유지하며 DS4가 기준을 충족한다고 확신합니다."라고 LaFever는 말했습니다.

DS4를 사용하면 단순하거나 복잡한 상황에 맞게 새로운 네트워크 토폴로지를 구성할 수 있으며 분산 원격 게이트웨이도 활용할 수 있습니다. 데이터는 내장형 무선 송신기 또는 외부에 장착된 종단 노드가 있는 게이지에서 게이트웨이로 전송되며 Android 또는 iOS 모바일 플랫폼과 Windows 기반 컴퓨터(노트북, 데스크톱 PC, 씬 클라이언트 PC 및 서버 포함)에서 작동 가능합니다. DS4 리피터 및 브리지 구성 요소는 실시간 데이터 수집 또는 원격 기계 작동을 위해 PLC 및 기타 고속 직렬 자동화 장비에 직접 연결할 수 있습니다.

DS4는 모든 Starrett 전자 디지털 게이지 및 다른 도구 제조업체의 전자 게이지와 호환되며 Starrett W798 캘리퍼스, W733.1 마이크로미터 및 W2900 표시기와 같은 무선 기능이 있는 게이지와 함께 작동합니다. 또한 Starrett DataSure End Nodes를 게이지에 외부 장착하여 Starrett 및 기타 도구 제조업체의 전자 게이지를 통해 호환됩니다.

RYE는 제조 작업에서 DS4의 긍정적인 영향을 인식하여 데이터 수집에 대한 더 큰 계획을 가지고 있습니다. "궁극적으로 우리는 DS4를 ERP 시스템에 통합하여 완전한 종단 간 데이터 솔루션을 제공함으로써 조직이 Industry 4.0 디지털 공장으로 더욱 적극적으로 이동할 수 있도록 하고자 합니다."라고 English가 말했습니다. RYMS는 또한 CNC 가공의 모든 측정 작업에서 DS4의 사용을 확대함으로써 DS4를 특히 항공우주, 의료 및 방위 산업 분야의 다른 산업 응용 분야로 확장할 것입니다.

RYE는 DS4가 조직에서 최대한의 잠재력을 발휘할 때를 어떻게 알 수 있습니까? Marothy는 "경마장 안팎에서 승리를 통해 이것이 효과가 있다는 것을 알게 될 것입니다."라고 말했습니다.

Roush Yates 엔진에 대한 정보는 www.roushyatesmfg.com을 방문하거나 704-662-7165로 전화하십시오. L.S.에 대한 정보는 Starrett Co., www.starrett.com을 방문하거나 978-249-3551로 전화하십시오.