산업용 로봇
여러 산업에서 자동 용접을 활용하며, 그 중 많은 산업에서 용접 셀을 사용하여 용접 시스템을 추가로 통합합니다. 이러한 로봇 용접 셀에는 많은 장점이 있습니다. 그러나 속도, 정확성 및 안전성이라는 세 가지 장점이 다른 것보다 두드러집니다.
로봇 용접 셀의 속도는 주어진다. 로봇 용접기는 라인에 통합되든 셀에 통합되든 수동 애플리케이션보다 빠릅니다. 또한 프로세스를 추가로 결합하고 로봇 용접 셀의 생산을 간소화하면 생산 속도가 더욱 빨라질 것입니다.
향상된 정확도는 기업이 경쟁에서 앞서 나갈 수 있도록 해줍니다. 우수한 용접 및 정밀도는 더 나은 제품을 생산하고 더 나은 제품은 회사의 수익을 증가시킵니다. 제조업체는 로봇 용접 셀 설치를 통해 정확도를 높일 수 있습니다. 로봇 용접공은 수동 작업보다 손이 더 안정적입니다.
안전은 오늘날 제조업에서 큰 문제입니다. 지루하고 때로는 부상을 유발하는 생산 라인 작업으로 인해 제조업체는 쉬는 날과 함께 근로자에게 휴식과 점심 식사를 제공해야 합니다. 이러한 수준의 가동 중지 시간은 라인의 생산성을 낮추는 동시에 작업자가 충분히 휴식을 취하도록 하여 안전성을 높입니다. 용접 셀 내부 로봇을 포함한 로봇은 인간 작업자에게 할당된 나머지 작업이 필요하지 않습니다. 이론적으로 이 로봇은 하루 24시간, 주 7일, 1년 365일 중단 없이 작동할 수 있습니다.
로봇 용접 셀의 또 다른 안전 조치는 셀이 작동 중에 인간 작업자가 로봇의 작업 영역으로 건너가는 것을 차단한다는 것입니다. 일반적으로 로봇이 용접 셀 내에서 작업을 수행하는 동안 안전 거리를 유지하기 위해 안전 라이트 커튼, 압력 매트, 안전 울타리 및 연동 도어가 있습니다.
Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots 및 KUKA 로봇 공학의 공인 통합업체인 RobotWorx는 구매 및 맞춤화할 수 있는 여러 용접 셀을 보유하고 있습니다. RobotWorx는 고객이 자신의 시설과 용도에 맞는 완벽한 용접 셀을 찾도록 도와줍니다.
산업용 로봇
SAW라고도 알려진 서브머지드 아크 용접은 전극에 의해 아크가 형성되는 프로세스입니다. 그런 다음 아크는 전하를 사용하여 용접 와이어와 응용 제품을 통과합니다. 서브머지드 아크 용접과 일반 아크 용접의 차이점은 용접 와이어, 아크 및 용접 조인트가 플럭스 층으로 덮여 있다는 것입니다. 플럭스는 아크가 용접되는 재료로 이동하는 경로를 생성합니다. 플럭스는 용융된 재료에 대한 보호막을 생성하여 튀김과 오염을 방지합니다. SAW의 장점: 서브머지드 아크 용접의 가장 큰 장점 중 하나는 뜨거운 재료가 작업자에게 튀거나 튀는 것을 방지한다
용접은 재료 및/또는 충전제를 가열, 혼합 및 냉각하여 두 재료를 함께 융합하여 강력한 결합을 형성하는 프로세스입니다. 아크 용접에서 스폿 용접에 이르기까지 신규 및 중고 용접 로봇은 일반적으로 필요한 용접이 반복적이고 품질과 속도가 중요한 용접 프로세스에 사용됩니다. 로봇 용접은 효율성, 일관성 및 ROI를 높이는 자동화된 프로세스입니다. 용접 로봇으로 공장을 자동화하면 더 빠르고 일관된 주기 시간, 생산 중단 없음, 더 나은 용접 품질 등 여러 가지 이점이 있습니다. 기본적으로 용접 로봇 자동화를 사용하면 프로세스 시간이 단