베이킹 혁신: 로봇 자동화가 생산을 최적화하는 방법

프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 로봇 자동화로 베이킹 산업 제조 간소화라는 제목의 솔루션 백서를 발간했습니다.

프리시전은 파나소닉 R-2000 및 M-700 시리즈 로봇을 특징으로 하는 로봇 자동화를 통합하여 베이킹 산업의 복잡한 제조 문제를 해결했습니다.

백서는 여기에서 다운로드할 수 있습니다. 백서 내용과 최종 프로젝트 동영상은 아래 정보에 포함되어 있습니다.

로봇 자동화로 베이킹 산업 제조 간소화

핵심 요약

프로젝트 요구사항이 고유한 문제 해결을 필요로 하는 생산 과제를 만들 수 있습니다.
여러 제품 라인에 동일한 컨베이어 라인을 사용해야 한다는 요구사항이 물류 문제를 야기했습니다. 프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 프로젝트 요구사항으로 인한 공간 및 생산 속도 문제를 해결하는 임무를 맡았습니다.

전통적인 제조 기술은 종종 느리고 번거로우며 수익을 잠식합니다.
이 문제에 대한 전통적인 해결책은 각기 다른 제품 생산에 맞게 고유하게 설계된 여러 교체형 컨베이어에 투자하는 것이었습니다.

로봇 자동화는 생산 라인을 더 유연하고 간소화하며 수익성 있게 만듭니다.
프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 퀵 체인지 엔드 이펙터(EOAT)를 장착한 로봇 자동화를 통합하여 프로젝트 요구사항으로 인한 문제를 해결했습니다.

과제

프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 하루에 수만 개의 케이크와 컵케이크를 생산하는 제과 회사로부터 의뢰를 받았습니다. 이 제과 회사는 여러 구운 제품에 동일한 컨베이어 라인을 사용하여 생산을 간소화하는 것을 목표이자 프로젝트 요구사항으로 삼았습니다. 이 프로젝트에서는 다양한 크기와 방향의 케이크와 컵케이크가 대상이었습니다. 최대 생산 시 분당 1,200개의 컵케이크가 컨베이어를 타고 내려와 베이킹 팬에서 꺼내 포장 라인으로 옮겨져야 했습니다.

이 생산 요구사항과 사이클 속도는 독특한 문제를 만들었습니다. 단일 컨베이어 라인이 서로 다른 속도의 여러 제품을 수용하면서도 어떻게 간소화되고 수익성을 유지할 수 있을까요?

기존 솔루션

이러한 프로젝트의 전통적인 해결책은 생산 라드에 스왑 인/아웃할 여러 컨베이어를 구축하는 것이었습니다. 각 컨베이어도 베이킹 라인에서 포장 라인으로의 핸드오프를 지원하기 위해 고유하게 설계된 툴링을 갖춰야 했습니다.

이러한 추가 컨베이어는 비용이 많이 드는 솔루션이며 공장 바닥에 공간 문제를 만듭니다. 기차가 움직이지 않을 때 기차 차량을 보관하기 위해 어딘가에 저장해야 선로를 비울 수 있는 것처럼, 공장 바닥 공간은 소중하며 이를 보관 공간으로 사용하는 것은 제조 공정과 수익성에 직관적이지 않습니다.

따라서 추가 교체형 컨베이어는 솔루션을 제공하지만, 간소화되거나 비용 효율적인 솔루션은 아닙니다.

프리시전 오토메이티드 테크놀로지의 솔루션

프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 4대의 파나소닉 로봇을 통합한 솔루션을 설계했습니다. 파나소닉 R-2000 시리즈 2대와 파나소닉 M-700 시리즈 2대입니다.

2대의 파나소닉 R-2000 로봇은 진공을 사용하여 케이크와 컵케이크를 베이킹 라인에서 빠르고 안전하게 들어 포장 라인에 놓습니다.

컨베이어를 타고 내려오는 컵케이크는 독특한 과제를 제시했습니다. 로봇이 베이킹 팬에서 컵케이크를 꺼내면, 포장 라인에 적절히 배치하기 위해 포장/배치 패턴을 변경해야 했습니다. 파나소닉 R-2000 로봇의 엔드 이펙터(EOAT)는 포장 라인으로 이동하면서 실시간으로 컵케이크 패턴을 재배열했습니다.

2대의 파나소닉 M-700 로봇은 진공을 사용하여 클램셸 포장을 디네스팅(denesting)하고 포장 라인에 놓았습니다. 4대의 로봇은 픽앤플레이스 움직임을 너무 효율적으로 조정하여 분당 1,200개의 컵케이크 속도를 따라가는 것이 거의 수월해 보였습니다.

다른 제품 라인의 케이크나 컵케이크가 컨베이어를 타고 내려오면 파나소닉 R-2000과 M-700의 EOAT를 빠르게 교체하여 새로운 제품을 로봇으로 디팬닝(depanning)하고 디네스팅할 수 있었습니다.

자동화할 시기인가?

베이킹 제조 공정 자동화를 고려할 때 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.
- 고속 디팬닝 또는 디네스팅 솔루션이 필요한가?
- 빠른 툴링 교체를 허용하는 유연한 셀이 필요한가?

- 턴키 맞춤 솔루션이 필요한가?
- 여러 제품 라인에 동일한 컨베이어를 사용해야 하는가?

위 질문 중 하나라도 예라면, 로봇 자동화를 제조 공정에 통합하는 것이 최선의 솔루션입니다.

프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 프로젝트 니즈에 가장 적합한 다양한 옵션을 보유하고 있습니다. 소형 단일 셀 로봇 통합이든 고속 다중 로봇 셀이든, 프리시전 오토메이티드 테크놀로지가 완벽한 솔루션을 제공합니다.

결론

제조 요구사항은 종종 독특한 솔루션을 요구합니다. 이 경우 베이킹 라인의 디팬닝 및 디네스팅 섹션에 파나소닉 R-2000 2대와 M-700 시리즈 2대를 통합하는 것이었습니다. 로봇 자동화로 여러 제품 라인이 동일한 컨베이어를 사용할 수 있게 되었습니다. 다른 제품이 컨베이어를 타고 내려오면 엔드 이펙터(EOAT)가 빠르게 대응할 수 있었습니다.

로봇 자동화의 통합은 생산을 간소화하고 수익성을 유지하면서 독특한 문제를 해결했습니다.

로봇 자동화가 귀사의 제조 니즈를 어떻게 개선할 수 있는지 자세히 알고 싶다면 프리시전 오토메이티드 테크놀로지에 문의하세요.

프리시전 오토메이티드 테크놀로지 소개

1994년 팻 존슨(Pat Johnson)에 의해 설립된 프리시전 오토메이티드 테크놀로지(주)는 복잡하고 노동 집약적인 생산 작업과 프로세스를 원활하게 운영되는 자동화 시스템으로 변화시켜 왔습니다. 최신 로봇 기술과 제어 시스템의 통합을 통해 고객의 시간과 비용을 절약하면서 처리량과 품질을 높이고 있습니다. 우리는 "기성품" 또는 "표준" 솔루션이 존재하지 않는 곳에서 솔루션을 제공하는 데 탁월합니다. 고객 회사의 미래에 대한 투자가 될 장비를 제공합니다. 성공적인 자동화 및 로봇 통합 업체로서의 명성은 독특하고 까다로운 프로젝트 요구사항에 맞춤 솔루션을 제공하는 능력에서 비롯되었습니다. 개념 설계부터 설치 및 지원까지 프로젝트의 모든 중요한 단계를 통해 완전한 맞춤 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리의 엔지니어링 및 제조 시설은 노스 솔트레이크, UT에 위치해 있습니다. 우리 건물은 우리의 사양에 맞춰 설계되고 지어졌으며 생산 및 설계 니즈에 부합합니다. 우리의 위치는 전 세계 수많은 고객에게 다양한 수단으로 효율적으로 배송할 수 있게 합니다.

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