로봇 자동화로 제빵 산업 간소화

Precision Automated Technology는 로봇 자동화가 제빵 산업에서 제조를 간소화한다는 솔루션 백서를 제작했습니다.

Precision은 Fanuc R-2000 및 M-700 시리즈 로봇을 특징으로 하는 로봇 자동화를 통합하여 제빵 산업의 복잡한 제조 문제를 해결했습니다.

백서는 여기에서 다운로드할 수 있습니다. 백서의 내용과 최종 프로젝트 영상은 아래 정보에서 확인하실 수 있습니다.

로봇 자동화는 제빵 산업의 제조를 간소화합니다.

주요 요약

프로젝트 요구 사항으로 인해 고유한 문제 해결이 필요한 프로덕션 문제가 발생할 수 있습니다.
여러 제품 라인에 동일한 컨베이어 라인을 사용해야 하는 요구 사항으로 인해 물류 문제가 발생했습니다. Precision Automated Technology는 프로젝트 요구 사항으로 인해 발생하는 공간 및 생산 속도 문제를 해결하는 임무를 맡았습니다.

전통적인 제조 기술은 종종 느리고 번거로우며 이익을 갉아먹습니다.
생성된 문제에 대한 기존의 솔루션은 각기 다른 제품 실행을 수용할 수 있도록 고유하게 설계된 여러 개의 교체 가능한 컨베이어에 투자하는 것이었습니다.

로봇 자동화를 통해 생산 라인을 보다 유연하고 능률적이며 수익성 있게 만들 수 있습니다.
Precision Automated Technology는 퀵 체인지 EOAT(End Of Arm Tooling)가 장착된 로봇 자동화를 통합하여 프로젝트 요구 사항에 의해 생성된 문제를 해결했습니다.

도전

Precision Automated Technology는 매일 수만 개의 케이크와 컵케이크를 생산하는 베이킹 회사에서 접근했습니다. 제빵 회사는 여러 제빵 제품에 대해 동일한 컨베이어 라인을 사용하여 생산을 간소화하는 목표와 프로젝트 요구 사항을 가지고 있었습니다. 이 프로젝트의 경우 다양한 크기와 방향의 케이크와 컵케이크였습니다. 피크 생산 시에는 분당 1,200개의 컵케이크가 베이킹 팬에서 꺼내 포장 라인에 놓을 준비가 되어 있는 컨베이어를 따라 이동했습니다.

이러한 생산 요구 사항과 주기율은 고유한 문제를 야기했습니다. 단일 컨베이어 라인이 어떻게 여러 제품을 다양한 속도로 수용하면서도 여전히 능률적이고 수익성이 있을 수 있습니까?

기존 솔루션

이와 같은 프로젝트에 대한 기존의 솔루션은 생산 라인 안팎으로 스왑하기 위해 여러 컨베이어를 구축하는 것이었습니다. 또한 각 컨베이어는 베이킹 라인에서 포장 라인으로의 이동을 돕기 위해 고유하게 설계된 도구로 제작되어야 합니다.

이러한 추가 컨베이어는 비용이 많이 드는 솔루션을 제공하고 공장 현장에서 공간 문제를 야기합니다. 기차가 움직이지 않을 때 기차 선로를 생각해 보십시오. 기차가 이동하는 경로를 비우기 위해 어딘가에 보관해야 합니다. 공장 바닥 공간은 가치가 있으며 이를 보관 공간으로 사용하는 것은 제조 공정 및 수익성에 반 직관적입니다.

따라서 교체 가능한 추가 컨베이어가 솔루션을 제공하지만 능률적이거나 비용 효율적인 솔루션을 제공하지는 않습니다.

정밀 자동화 기술의 솔루션

Precision Automated Technology는 4개의 Fanuc 로봇을 통합한 솔루션을 설계했습니다. Fanuc R-2000 시리즈 2대와 Fanuc M-700 시리즈 로봇 2대

두 대의 Fanuc R-2000 로봇은 진공을 사용하여 베이킹 라인에서 케이크와 컵케이크를 빠르고 안전하게 꺼내 포장 라인에 놓습니다.

베이킹 라인을 따라 내려오는 컵케이크는 독특한 도전 과제를 제시했습니다. 로봇이 베이킹 팬에서 꺼내면 포장 라인에 적절한 배치를 위해 배치/배치 패턴을 변경해야 했습니다. Fanuc R-2000 로봇의 EOAT(End Of Arm Tooling)는 컵케이크 패턴을 포장 라인으로 옮기면서 즉석에서 재배열했습니다.

두 대의 Fanuc M-700 로봇은 진공을 사용하여 조개 껍질 포장을 벗겨내고 포장 라인에 배치했습니다. 4대의 로봇이 픽 앤 플레이스 움직임을 매우 효율적으로 조정하여 분당 1,200개의 컵케이크를 따라가는 것이 거의 수월해 보였습니다.

케이크 또는 컵케이크의 다른 제품 라인이 컨베이어를 통해 내려오면 Fanuc R-2000 및 M-700의 EOAT를 신속하게 변경하여 신제품을 로봇으로 디팬 및 디네스팅할 수 있습니다.

자동화할 때입니까

베이킹 제조 공정 자동화를 고려할 때 고려해야 할 몇 가지 항목이 있습니다.
– 고속 디패닝 또는 디네스팅 솔루션이 필요하십니까?
– 빠른 툴링 변경이 가능한 유연한 셀이 필요하십니까? ?

– 턴키 방식의 맞춤형 솔루션이 필요하십니까?
– 여러 제품 라인에 동일한 컨베이어를 사용해야 합니까?

위의 질문 중 하나라도 예라고 답했다면 제조 공정에 로봇 자동화를 통합하는 것이 최상의 솔루션입니다.

Precision Automated Technology에는 프로젝트 요구 사항에 가장 적합한 다양한 옵션이 있습니다. 소형 단일 셀 로봇의 통합이든 고속 다중 로봇 셀의 통합이든 Precision Automated Technology는 완벽한 솔루션을 제공합니다.

결론

제조 요구 사항에는 종종 고유한 솔루션이 필요합니다. 이 경우 두 대의 Fanuc R-2000과 두 대의 Fanuc M-700 시리즈 로봇을 베이킹 라인의 디패닝 및 디네스팅 섹션에 통합했습니다. 로봇 자동화를 통해 여러 제품 라인에서 동일한 컨베이어를 사용할 수 있습니다. 다른 제품이 컨베이어를 따라 내려가면 EOAT(End Of Arm Tooling)가 신속하게 수용할 수 있습니다.

로봇 자동화의 통합으로 생산을 간소화하고 수익성을 유지할 수 있었던 고유한 문제가 해결되었습니다.

로봇 자동화가 제조 요구 사항을 개선할 수 있는 방법에 대한 자세한 내용은 Precision Automated Technology에 문의하십시오.

정밀 자동화 기술 정보

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