기계 공장이 재료 막대 직진도에 대해 알아야 할 사항

라운드가 때때로 가장 쉬운 것으로 잘못 생각됩니다. 곧게 펴고 종종 고객 불만의 대상이됩니다. 그러나 대칭 모양은 사실 바로잡기가 가장 쉽습니다.

바의 직진성은 우리가 숨쉬는 공기와 어느 정도 비슷합니다. 오염되었거나 전혀 없을 때만 생각하게 됩니다.

거의 반세기에 걸친 제조 경험에서 대부분은 가공을 위한 금속 막대의 생산 및 사용과 관련되어 있으며, 막대의 직진도는 성공적인 가공 작업에 매우 중요할 수 있는 속성이라는 것을 배웠습니다. 바의 직진도가 적절하지 않으면 바 공급 오류 문제, 공차를 벗어난 부품, 과도한 소음, 조기 기계 마모 및 공구 파손과 같은 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 기계 공장을 소유하거나 관리하는 사람들은 이것을 너무 잘 알고 있습니다.

분명히 일부 가공 공정은 다른 공정보다 바 직진도 문제에 더 민감합니다. 공급 원료가 코일 막대 또는 막대인 작업에는 초기 공급 메커니즘의 일부로 재료를 곧게 펴거나 고정하는 기계적 설계 기능이 있습니다.

그러나 많은 작업에는 특히 재료가 바 피더에 의해 기계에 제공될 때 높은 수준의 바 직진도가 필요합니다. 시장의 해당 부문에 대해 다음은 귀하의 바 공급업체가 긍정적인 결과를 보장하기 위해 취할 수 있는 단계에 대한 간략한 검토입니다. 이 논의는 알루미늄, 황동, 청동 및 강철을 포함한 모든 재료에 동일하게 적용됩니다. 또한 직진성 문제가 발생할 경우 재료 공급업체에 제기할 수 있는 질문을 제공합니다.

기본적으로 가공 부품을 만들기 위한 원료로 사용되는 직선형 바스톡의 세 가지 유형 또는 구성이 있습니다. 표준 및 대칭 모양(육각형, 팔각형, 정사각형); 비대칭 특수 모양(이중 D, 눈물방울, 키, 쌍엽). 각 유형은 가공 고객에게 적절한 직진도를 보장하기 위해 제조 시 다른 접근 방식이 필요합니다.

막대의 직진도를 제어(또는 파멸)할 수 있는 기회는 제조 및 배송의 8단계에서 존재합니다.

1. 원래 열간 가공 공정(압연 또는 압출)
2. 콜드 드로잉 프로세스
3. 최종 마무리(또는 교정)
4. 수집 및 묶음
5. 번들 취급 및 보관
6. 배송
7. 고객 시설에서 하역 및 보관
8. 고객의 가공 공정에 바 로드

막대가 드로잉 다이에서 바로 일관되도록 적절한 표준 작동 절차를 마련하는 것이 직선형 원형 스톡, 특히 냉간 인발된 재료를 공급하는 핵심입니다. 라운드에 대한 후속 "직선화" 작업은 절대 직진도보다는 내부 응력을 제어합니다. 예를 들어, 납 합금은 2롤 작업(예:Medart 또는 Mecco 장비)에서 적극적인 교정 후에 직경이 증가할 수 있습니다. 이러한 내부 응력의 제어는 또한 스톡이 비대칭적으로 가공될 때 무연 재료에서 거래 차단기가 될 수 있습니다. 예를 들어 자동차 스티어링 랙을 가공할 때 라운드 바의 한쪽 면이 선택적으로 제거되어 잠재적으로 구부러진 마무리를 초래할 수 있는 내부 응력을 노출시킬 수 있습니다. 이러한 응력의 영향이 바 공급업체에 의해 잘 이해되고 제어되지 않는 경우 부품.

라운드는 때때로 교정하기 가장 쉬운 것으로 잘못 생각되어 종종 고객 불만의 대상이 됩니다. 그러나 대칭 모양은 사실 바로잡기가 가장 쉽습니다. 바는 냉간 마감 다이에서 직선으로 나와야 합니다. 이 단순한 개념은 봉 공급업체의 드로잉 작업에 대한 철저한 이해와 적절한 기술을 개발하고 프로세스를 세심하게 제어하려는 '경영진'이 필요합니다.

비대칭 모양은 어려울 수 있지만 고객에게 직선 막대를 제공하는 핵심은 제조 일관성입니다. 많은 경우에 압출 또는 드로잉 작업은 약간의 일관된 휨을 생성하는 기술을 개발했으며, 이는 최종 교정 작업에 제공될 때 일관된 수정 압력을 가하여 직선 막대를 생성할 수 있는 기회를 제공합니다.

적극적인 교정에만 집중하는 작업은 압출 또는 드로잉에서 제품의 직선도를 제어할 수 있는 정도를 인식하지 못하는 경우가 많습니다. 제조 작업 후 진직도 제어는 기본적으로 생산 후 손상을 방지하는 것입니다. 기본적인 상식을 사용하여 취급, 묶기, 포장, 운송, 적재, 하역 및 보관을 세심하게 설계하고 운영하면 공작 기계가 바를 맞물릴 때까지 제품의 직진도를 유지하는 데 큰 도움이 됩니다. 고객의 시설에서.

저자 소개

Roger Bassett는 금속 산업에서 40년 이상 경력을 쌓은 은퇴한 회사 사장이자 대학 교수입니다. 그는 현재 Franconia Industries와 Diehl Brass Solutions의 비즈니스 개발을 지원하고 있습니다. Bassett은 수년 동안 Precision Machined Products Association에 봉사해 왔으며 많은 리더십 직책을 맡았으며 지역 및 전국 회의에서 연설했습니다. 연락처:586-212-5122 또는 [email protected].