제조공정
<강한>
회전 수세기 동안 많은 다른 재료에 대해 기계 기술자들이 연습해 왔습니다. 원래 회전은 도구, 손잡이, 가구에 사용하기 위한 복잡한 원통형 디자인을 만들기 위해 나무에 작용했습니다. 오늘날 선삭은 금속 제조 공정의 중요한 부분이며 미국과 전 세계의 정밀 CNC 기계 공장에서 사용되는 주요 기술입니다.
선삭은 가공물을 회전시켜 절삭 공구에 접촉시키는 과정입니다. 공작물이 회전할 때 회전 동작으로 인해 절삭 공구가 재료를 벗겨냅니다. 절삭 공구 자체는 회전하는 공작물의 축에 평행하거나 수직으로 선형으로 이동할 수 있습니다. 선삭 절단 및 그에 따른 공작물의 형상은 절삭 공구의 동작과 모양에 따라 결정됩니다.
일반적으로 선삭은 원통형 또는 원추형 표면을 생성합니다. 관련된 회전 운동으로 인해 반경 방향 대칭은 종종(항상 그런 것은 아니지만) 프로세스의 결과입니다. 실 자르기 방사형 대칭을 초래하지 않는 선삭 하위 프로세스의 예입니다. 볼트와 나사산 부분은 종종 이런 방식으로 가공됩니다.
많은 부품과 제품은 표면의 일부 또는 전체를 만들기 위해 선삭에 의존합니다. 일부 부품은 볼트와 같이 거의 완전히 회전을 통해 가공할 수 있습니다. , 난간동자 및 원통형 도구 . 다른 부품은 회전에 의존하여 원통형 또는 원뿔형 표면을 렌더링하고 밀링 또는 톱질과 같은 기타 프로세스를 통해 추가 모양을 만듭니다.
선반 선삭에 사용되는 주요 공작 기계이지만 현대 CNC 기계 공장에서는 밀/턴 센터와 같이 여러 작업을 결합하는 장비로 기존 선반을 대체했습니다. , 머시닝 센터 또는 5축 머시닝 센터 . 선반은 터닝 외에도 보링, 리밍, 페이싱 과 같은 다른 가공 공정에도 사용할 수 있습니다. 또는 널링 .
기존 선반은 다음 부분으로 구성됩니다.
밀링/턴 센터 및 머시닝 센터는 종종 캐리지를 보다 다양한 밀링 구성 요소로 대체하여 장비가 밀링 및 터닝을 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 밀링 구성 요소는 선반 캐리지처럼 절삭 공구를 잡고 움직이지만 더 큰 관절을 허용하고 밀링 작업을 수행하기 위해 높은 RPM으로 공구를 회전시킵니다. 전용 밀링 장치가 없어도 오늘날 사용되는 최신 선반은 라이브 툴링을 제공하는 터렛을 통해 기본 밀링 기능을 제공하는 경우가 많습니다. .
장비가 어떻게 구성되고 구성되었는지에 관계없이 선삭 작업은 모두 동일한 방식으로 작동합니다. 기계는 지정된 RPM으로 공작물을 회전시키고 작업자는 절삭 공구의 선택과 동작을 제어합니다.
제조공정
자동화는 CNC 제조의 주요 원동력 중 하나입니다. 자동화 제조가 산업 분야에 계속 진출하고 새로운 발명품이 등장함에 따라 CNC 프로그래밍이 중요한 역할을 할 것입니다. CNC 프로그래머는 컴퓨터 수치 제어 기계를 작동하여 금속 및 플라스틱과 같은 재료를 절단하여 비행기 또는 가전 제품과 같은 것을 만듭니다. 가장 간단한 용어로, CNC 프로그래머는 코드와 소프트웨어를 사용하여 절단할 대상을 기계에 지시합니다. 초기 프로그래밍 메커니즘 외에도 기존 소프트웨어 및 코드의 문제를 해결하고 개선합니다. 그들은 청사진을 사용하여 정확한
1. 정밀 가공이란 무엇입니까? 정밀 가공은 초과 재료를 매우 높은 품질로 제거하여 기계, 구성 요소 및 액세서리를 생산하는 데 사용되는 고급 제조 기술입니다. 이름에서 알 수 있듯이 완제품은 매우 엄격한 가공 마감 공차와 정확도 요구 사항을 충족해야 합니다. 정밀 가공은 일상 생활에서 물건을 만드는 데 사용되는 기계의 크고 작은 많은 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 개체는 여러 개의 작은 부품으로 구성되어 있으므로 이러한 작은 부품이 정확하게 서로 맞고 의도한 대로 작동하도록 하려면 고정밀 작업이 필요합니다. 신뢰