구조를 위한 PLC 통제

생산 라인을 더 엄격하게 제어하고 싶지만 모든 라인에 컨트롤러를 설치할 여유가 없습니까? 제조 공정에 대한 더 많은 데이터를 수집하거나 원격 공정 데이터를 현장 실시간 피드백과 통합할 수 있기를 원하십니까? 실시간 이더넷, 네트워킹 및 분산 제어와 결합된 PLC 제어는 장벽을 허물고 가능성을 높여줍니다.

Control Engineering은 PLC Control의 확장된 기능에 대한 이 기사에서 이것이 제조업체에게 무엇을 의미하는지 살펴봅니다. 대역폭이 있는 경우 PLC를 사용하여 여러 프로토콜을 지원하여 ERP, MES 및 플랜트 운영 간의 연결성을 높일 수 있습니다. 네트워크 가용성은 이러한 기능을 유지하는 데 가장 중요한 요소가 됩니다. 데이터 보호 및 전송, 빠른 복구, 중복성을 신중하게 계획해야 합니다.

확장된 PLC 제어 기능을 달성하는 방법

분산 PLC는 필요한 구성 요소 수를 줄여 비용 효율성을 높이고 하나의 시스템에서 다양한 폼 팩터를 사용할 수 있도록 합니다. PLC 제어에 대한 모듈식 설계는 미래에 쉽게 확장할 수 있는 빠르고 유연한 솔루션을 제공합니다. 동일한 PLC를 사용하여 자동화를 제어할 수 있으므로 표준화가 손실되지 않습니다.

이 설정에서 PLC에 대한 수요는 실제로 공장 내 또는 캐비닛 내에서 I/O를 분산하여 네트워크 트래픽을 줄임으로써 감소합니다. 분산 제어는 PLC에 연결하지 않고도 많은 공통 요청을 처리할 수 있습니다. 이 제어 설정은 원격 사이트에도 적용할 수 있으므로 배선 연결의 잠재적 위험을 피할 수 있습니다.

그렇다면 이 모든 것이 제조업체에 의미하는 바는 무엇입니까? 이는 더 많은 기술(예:RFID, SSID)을 모니터링할 수 있고 더 나은 데이터 로깅, 코드 식별 시스템, 아날로그 신호 처리 및 머신 비전 시스템을 갖추는 것을 의미하며 모두 하나의 중앙 PLC 허브를 통해 통신합니다. 즉, 시스템을 여러 번 통합하는 대신 PLC를 사용하여 모든 시스템과 통신할 수 있습니다.