PLC와 실시간 이더넷으로 비용 효율적인 생산 제어 구현

모든 라인에 컨트롤러를 설치할 여유는 없지만 더 엄격한 생산 라인 제어를 원하십니까? 제조 공정에 대한 더 많은 데이터를 수집하거나 원격 공정 데이터를 현장 실시간 피드백과 통합하고 싶으십니까? PLC 제어와 실시간 이더넷, 네트워킹, 분산 제어가 장벽을 허물고 가능성을 확장하고 있습니다.

Control Engineering은 PLC 제어의 확장된 기능에 대한 이 기사에서 이것이 제조업체에 의미하는 바를 탐구합니다. 대역폭이 있다면, PLC는 여러 프로토콜을 지원하여 ERP, MES, 플랜트 운영 간의 연결성을 높이는 데 사용될 수 있습니다. 네트워크 가용성이 이러한 기능을 유지하는 데 가장 중요한 요소가 됩니다. 데이터 보호와 전송, 빠른 복구, 이중화는 신중하게 계획되어야 합니다.

확장된 PLC 제어 기능 달성 방법

분산 PLC는 필요한 구성 요소 수를 줄여 비용 효율성을 높이고, 다양한 폼 팩터를 한 시스템에서 사용할 수 있게 합니다. PLC 제어의 모듈형 설계는 미래에 쉽게 확장할 수 있는 빠르고 유연한 솔루션을 제공합니다. 표준화는 상실되지 않는데, 동일한 PLC로 자동화를 제어할 수 있기 때문입니다.

이 설정에서 PLC에 대한 수요는 실제로 플랜트 전반에 걸쳐 머신 위나 캐비닛 내에 I/O를 분산시킴으로써 줄어들며, 이는 네트워크 트래픽을 감소시킵니다. 분산 제어는 PLC에 연락하지 않고 많은 일반적인 요청을 처리할 수 있습니다. 이 제어 설정은 원격 사이트에도 적용될 수 있어 하드와이어링의 잠재적 함정을 피할 수 있습니다.

이것이 제조업체에 의미하는 바는 무엇일까요? 더 많은 기술(예: RFID, SSID)을 모니터링하고, 더 나은 데이터 로깅, 코드 식별 시스템, 아날로그 신호 처리, 머신 비전 시스템을 하나의 중앙 PLC 허브를 통해 모두 통신시킬 수 있습니다. 즉, 시스템을 여러 번 통합하는 대신, PLC를 사용하여 उन 모두와 통신할 수 있습니다.