긴축 전문가들이 Industry 4.0에서 기대하는 것

생산 환경의 조임 전문가는 특히 안전이 중요한 조임 분야에서 인기 있는 전문가입니다. 이러한 종류의 조임 프로세스는 종종 차량 및 항공기 건설에서 발견됩니다. 소수의 조임 전문가만이 이러한 중요한 과정에 대한 전문 지식과 발생할 수 있는 합병증에 대한 자세한 지식을 갖추고 있습니다. 즉, 조임 문제의 원인과 해결 방법입니다. 따라서 조임 전문가는 제조 세계에서 보기 드문 "상품"이며 적절하게 배치되어야 합니다. 자동차 제조 공장을 예로 들어 보겠습니다. 사용 중인 2,000개 이상의 조임 시스템에서 연간 2억 5천만 건 이상의 안전 또는 기능에 중요한 조임이 발생합니다. 독일 엔지니어 협회(VDI)는 자동차 조임과 관련하여 특정 제한 또는 요구 사항에 대한 표준도 제공합니다.

알고 계셨습니까?

예를 들어, 자동차 제조 공장에서는 연간 2,000개 이상의 조임 시스템과 2억 5,000만 개 이상의 안전 또는 기능에 중요한 나사 피팅이 사용됩니다.

특히 안전이 중요한 조임 프로세스는 면밀히 모니터링하고 분석해야 합니다. 이상 징후를 감지하고 대응해야 하며 생산 직원에 대한 경고가 트리거되어야 합니다. 그리고 제조 회사의 경우 이 모든 것이 거의 실시간으로 발생하는 것이 가장 좋습니다. 조임 전문가가 예방 조치를 취하고 생산 공정을 지속적으로 개선하며 전문 지식을 최대한 활용하려면 생산 공정 전반에 걸쳐 투명해야 하기 때문입니다. 조임 공정에 사용할 수 있는 다른 품질 관리가 있습니다. 예를 들어 엔진이나 변속기를 제조하는 과정에서 이러한 제어가 일찍 이루어질수록 고장 및 재작업 비용을 줄이고 생산량을 높일 수 있습니다.

자세히:일상 업무에서 전문가를 강화하기 위한 조치는 무엇입니까?

인더스트리 4.0은 이러한 조임 전문가의 전문 지식을 어떻게 전 세계 기업의 생산 위치에서 사용할 수 있습니까? 일상적인 수동 작업에 묶이거나 연결되지 않은 다양한 시스템의 정보를 수집해야 하는 상황을 어떻게 막을 수 있습니까?

1. 조임 과정에 대한 간략한 개요

조임 전문가는 식물, 지역, 라인, 스테이션, 조임 적용, 심지어 개별 채널에 대한 트리 구조와 같은 빠르고 탐색하기 쉬운 개요가 필요합니다. 이를 통해 특정 공장에서 어떤 조임 시스템이 활성화되어 있는지 또는 한 공장에 몇 개의 생산 라인이 있는지 바로 알 수 있습니다.

조임 시스템의 마스터 데이터에 대한 액세스는 또한 전동 공구 집합 관리자에게 시스템 상태 및 활용도에 대한 자세한 개요를 제공합니다. 즐겨찾기 생성과 같은 개인 또는 사무실 환경의 친숙한 루틴을 사용하면 조임 전문가가 특정 조임 프로세스, 조임 런다운 또는 단위에 보다 쉽게 ​​액세스할 수 있습니다.

출처:Bosch.IO 공장 개요는 공장의 투명성을 높이기 위해 트리 구조 형태로 제공됩니다.

2. 조임 프로세스를 신중하게 분석하여 프로세스 최적화

그래프 및 통계 기능과 같은 시각적 요소는 조임 전문가가 조임 프로세스를 신속하게 분석하고 야간 근무 중에 눈을 더 쉽게 볼 수 있는 더 어두운 레이아웃으로 야경과 같은 개선 사항을 포함하여 조기에 프로세스 변경을 감지하는 데 도움이 됩니다. 교통 신호 색상은 조임 프로세스가 제대로 수행되고 있는지를 한 눈에 알 수 있습니다. 마찬가지로, 알람 기능은 정의된 임계값이 초과되거나 도달하지 않을 때 전문가에게 경고하여 조임 프로세스가 제대로 수행되지 않는 이유를 전문가에게 알릴 수 있습니다.

실시간 데이터 수집으로 오류에 신속하게 대응

추세를 조기에 감지하려면 공구 컨트롤러의 조임 공정 데이터를 실시간으로 데이터베이스로 전송해야 합니다. 그러면 강화 전문가가 모든 일반 웹 브라우저에서 지원하는 사용자 인터페이스에서 데이터를 볼 수 있습니다. 그들은 조임 과정에 즉시 접근할 수 있으며 필요한 경우 직접 개입할 수 있습니다.

출처:Bosch.IO 조임 곡선은 토크 각도 차트에서 선택한 나사 피팅의 과정을 나타냅니다. 곡선 섹션을 선택하면 사용자가 조임 곡선을 더 확대할 수 있습니다.

3. 문서 및 품질 보증

조임 프로세스를 문서화하는 것은 특히 안전이 중요한 조임 응용 프로그램 및 제품과 관련하여 품질 관리에서 특별한 역할을 합니다. 데이터베이스는 완료된 모든 조임 이벤트에 대한 제품 ID와 해당 활동을 수행한 개별 도구의 ID를 제공하여 조임 전문가를 지원할 수 있습니다. 생산 오류의 경우 이 정보는 어떤 조임 시스템이 어떤 구성 요소에 언제, 어떤 상태(OK/NOK)가 조임 이벤트를 수신했는지 확인해야 하므로 특히 관련이 있습니다.

나 자신이 조임 전문가가 아니라서 이 모든 것을 어떻게 알고 있는지 물을 수 있습니다. 저는 동료들과 함께 제조 산업을 위한 소프트웨어 솔루션을 개발해 왔으며, 일을 하는 동안 독일의 주요 자동차 공급업체의 조임 전문가 몇 명을 만났습니다. Bosch Rexroth와 함께 우리는 주요 요구 사항을 채택하고 이를 Process Quality Manager라고 하는 소프트웨어 기반 솔루션으로 결합했습니다.

내가 놓친 게 있니? Industry 4.0은 제조 분야의 전문가를 더 잘 지원하기 위해 무엇을 더 할 수 있습니까?