산업기술
10여 년 전, 제조 회사들은 인터넷 비용을 지불할 수 있는지 여부에 대해 논의했습니다. 오늘날 인터넷 기술을 집중적으로 사용하지 않는 회사는 고객과 공급업체로부터 단절될 것입니다. 인더스트리 4.0이 의미가 있는지 여부에 대한 논의는 무의미합니다. 생산과 IT의 통합은 우리 모두가 상상하는 것보다 빠르게 이루어질 것입니다. 그렇기 때문에 우리는 지금 단계적으로 기술 옵션을 탐색하고 유용한 것을 신속하게 구현해야 합니다. 나는 이 진화 과정이 밀레니엄 시대에 인터넷이 그랬던 것처럼 특정 단계에서 혁신적인 비즈니스 모델로 이어질 것이라고 확신합니다.
"10년 후에는 그것 때문에 생산의 세계가 완전히 달라질 것입니다."오늘날 당연하게 여겨지는 많은 기술과 워크플로가 추억으로 남을 것입니다.
2025년에 가장 역사가 될 5가지 사항은 다음과 같습니다.
오늘날, 제조의 고정된 유지보수 간격에는 필요 여부에 관계없이 구성 요소의 예방적 교체가 포함됩니다. 2025년에는 기계와 시설이 언제든지 온라인으로 작동 상태와 유지 관리 요구 사항을 보고할 것입니다.
인쇄된 작업 지침은 지루한 과정에서 최신 상태로 유지되어야 합니다. 2025년에는 3D 홀로그램이 동료가 현재 작업물에 대해 수행해야 하는 단계를 보여줍니다. 지침은 직원의 언어 능력과 전문성을 고려합니다.
오늘날 제조 운영자는 사용자 인터페이스가 다른 다양한 디스플레이를 알아야 합니다. 2025년에는 운영자와 유지보수 기술자가 단일 개인화된 입력 장치를 사용할 것입니다. 승인된 모든 컴퓨터에 대한 무선 액세스 권한을 부여합니다.
오늘날, 신제품에 대한 기술적 개조는 엄청난 시간과 재정적 노력입니다. 2025년에는 작업 조각이 가상 이미지에 연결되고 어떤 작업이 필요한지 기계에 알릴 것입니다. 해당 목적을 위한 자동화된 개조는 소프트웨어 모듈에 의해 수행됩니다.
완성된 구성 요소의 품질 평가와 정교한 재작업은 오늘날에도 여전히 일반적입니다. 2025년에는 지능형 모듈과 기계가 진행 중인 품질을 평가하고 문서화할 예정입니다. 또한 수동 작업 중에 프로세스를 모니터링하고 작업자에게 오류를 지적하고 시정 조치합니다.
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출처:1 기술 개조 출처:1 고정 유지보수 간격 출처:1 후속 품질 평가 출처:1 인쇄된 작업 지침 출처:1 다양한 작동 장치산업기술
제조업체가 데이터를 수집하고 통합하기 위해 노력함에 따라 설계자, 엔지니어 및 구매자는 제조 가능성 분석에서 공급망 효율성에 이르기까지 제조 프로세스의 모든 부분에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 데이터 기반 제조는 업계의 미래입니다. Fast Radius의 수석 과학자인 Bill King과 CEO인 Lou Rassey는 최근 노변 담화를 통해 데이터와 클라우드가 고객과 업계 전체를 위해 창출하고 있는 가능성에 대해 논의했습니다. 대본: 청구서: 안녕하세요, 저는 Fast Radius의 수석 과학자인 Bill King입니다. 저
DFM은 디자인을 위한 제조를 의미하며 디자인이 프로토타입 개발에서 신제품 출시로 전환될 때 시작되는 제품 개발 프로세스의 일부입니다. 올바르게 수행하면 제조 및 생산 시간과 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 이 기사에서는 DFM에 대해 알아야 할 세 가지 주요 사항과 DFM이 제품 제조 가능성에 미치는 영향에 대해 설명합니다. DFM이란 무엇이며 왜 중요한가요? DFM(Design for Manufacturing)은 대량 생산 및 조립이 용이한 부품 및 어셈블리로 제품을 설계하는 관행입니다. 제품을 경제적으로 생산하기 위해 필