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소규모 제조업체가 배송 및 유통을 개선하는 데 도움이 되는 5가지 실행 가능한 단계

소규모 제조업체는 대규모 제조업체와 다른 고려 사항을 제공합니다. 이들은 개인이 소유하고 운영하는 소규모 기업으로 일반적으로 소수의 직원이 있습니다.

미국 중소기업청(SBA)에 따르면 중소기업은 직원 수가 500명에서 1,500명으로 최대화됩니다.

배송 및 유통 프로세스를 업데이트해야 할 때라고 생각하는 제조업체라면 효율성을 개선하기 위해 취할 수 있는 여러 단계가 있습니다.

새 용어 "처리량" 센터 수용

오늘날의 세계에서는 속도와 배포가 가장 중요합니다. 이는 많은 사람들이 "창고" 또는 "유통"이라는 용어를 점점 더 인기 있는 "처리량" 센터로 변경하려는 경향의 배후에 있습니다.

이것은 단순히 배송 및 유통 프로세스에 대한 생각을 개선하는 데 도움이 되는 브랜드 변경 조치입니다. 최상의 결과를 위한 올바른 도구를 사용하여 항상 모범 사례의 관점에서 생각하십시오. 정확성과 서비스를 높이는 동시에 오류, 노동력 및 주기 시간을 줄이는 데 도움이 되는 프로그램을 수립하는 것을 고려하십시오.

공급망 린(Lean)

아직 공급 워크플로를 현대화하지 않았다면 지금이 적기일 수 있습니다. 여기에는 재고 수준을 최소로 유지하고 대부분의 제품을 유통하도록 유지하는 것이 포함됩니다. 대부분의 제조 부문은 연간 재고가 6~8회 회전합니다. 1990년대 이후 공장 내에서 중심이던 흐름제어 원칙에 공급과 유통이 포함되었습니다.

정보와 물류의 융합으로 흐름 제어가 전체 공급망 프로세스에 적용되고 점점 더 유통에 적용되고 있습니다.

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효율적인 문서 관리 시스템 구축

큰 그림을 보면 배송과 유통이 상당히 단순해 보일 수 있습니다. 그러나 세부 사항으로 드릴다운하면 세부 사항이 추가되기 시작합니다. 고객 계약, 주문 양식 관리, 배송 문서, 제조 계약 및 제품 설계 양식과 같은 다양한 문서를 모두 순서대로 유지하는 것은 수십 년 동안 업계의 많은 사람들에게 과제였습니다.

일상적인 일정에 따라 문서를 처리하는 프로세스의 양이 많으면 운영자와 관리자가 길을 잃거나 단계를 간과할 수 있습니다. 이러한 꼬임을 해결하기 위해 신뢰할 수 있는 시스템을 구축하십시오. 소규모 제조업체가 이 문제를 해결하는 데 도움이 되는 다양한 소프트웨어가 있습니다.

큰 그림을 보면 배송과 유통이 단순해 보일 수 있습니다. 그러나 드릴다운하면 세부 정보가 추가되기 시작합니다.

창고 지표에 대한 추적 개선

모든 창고는 찾기 힘든 "완벽한 주문"을 위해 노력합니다. 이로써 고객은 적절한 모든 문서와 함께 원하는 제품을 제때에 손상되지 않고 정기적으로 받을 수 있습니다. 오류가 거의 없는 배송으로 고객 지원 비용이 감소하고 고객 만족도가 높아집니다. 그렇다면 어떤 유통 센터 측정항목을 추적해야 합니까?

여기에서 모든 움직임을 추적할 수 있지만 여러 중요한 영역을 자세히 관찰해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

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  • 정시 배송
  • 창고 용량
  • 주문 처리의 정확성
  • 입고되는 제품의 적절한 배치
  • 직원 이직률
  • 사이클 시간
  • 손상된 상품의 비율
  • 타사 배포 고려(아직 하지 않은 경우)

    일부 소규모 제조업체, 특히 식품 생산업체는 눈에 띄는 DIY 태도로 시작하여 자체 유통을 시작합니다.

    그러나 성장하기 위해서는 광범위한 지리적 범위에 걸쳐 더 큰 계정에 대한 더 넓은 액세스를 제공하여 기업이 제시간에 주문을 이행할 수 있는 능력을 제공할 제3자를 고려하십시오. 또한 타사를 통해 소규모 제조업체는 배송 및 취급 물류 관리에 신경을 쓰지 않고도 생산 및 판매에 집중할 수 있습니다.

    소규모 제조 비즈니스의 다른 측면에서 효율성을 높이기 위한 조치를 취했는지 여부와 관계없이, 또는 아직 변경 사항을 구현하지 않은 경우 전체 운영에 대한 부분 및 소포로 배송 및 유통을 개선하는 것을 염두에 두십시오.


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