중소 제조업체를 위한 배송·유통 최적화 5대 검증 전략

중소 제조업체는 대기업과 다른 고려사항들을 가집니다. 이들은 사유화된 소규모 사업체로, 통상 소수의 직원을 둡니다.

미국 중소기업청(SBA)에 따르면 중소 제조업체의 직원 수 상한은 500~1,500명입니다.

배송과 유통 프로세스 업데이트가 필요하다고 생각되는 제조업체라면 효율 개선을 위한 많은 조치를 취할 수 있습니다.

새 용어 '처리량(Throughput) 센터'를 수용하라

오늘날은 속도와 유통이 핵심입니다. 그래서 많은 이들이 '창고(warehouse)'나 '유통(distribution)'이란 용어를 점점 인기 있는 '처리량(throughput) 센터'로 리브랜딩합니다.

이는 단순히 배송·유통 프로세스에 대한 사고방식을 개선하려는 리브랜딩 조치입니다. 항상 올바른 도구로 베스트 프랙티스를 생각하세요. 오류, 인력, 사이클 타임을 줄이고 정확도와 서비스를 높이는 프로그램 수립을 고려하세요.

공급망을 린(Lean)하게 만들라

아직 공급 워크플로를 현대화하지 않았다면 지금이 적기입니다. 여기에는 재고 수준을 최소화하고 대부분의 제품을 유통 상태로 유지하는 게 포함됩니다. 대부분 제조 부문은 연 6~8회 재고 회전율을 보입니다. 1990년대 이후 공급과 유통은 공장 내부에 집중됐던 흐름 제어(flow control) 원칙에 포함돼 왔습니다.

정보와 물류의 융합으로 흐름 제어가 전체 공급망 프로세스에 적용되고, 점점 더 유통에도 적용되고 있습니다.

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효율적인 문서 관리 시스템 구축

큰 그림만 보면 배송·유통이 꽤 단순해 보입니다. 하지만 구체적으로 들어가면 디테일이 쌓입니다. 고객 계약, 주문서 관리, 선적 서류, 제조 계약, 제품 설계 서류 등 다양한 문서를 정리하는 건 수십 년간 업계의 과제였습니다.

일일 문서 처리량이 많아 운영자와 관리자가 길을 잃거나 단계를 놓치기 쉽습니다. 이런 꼬인 매듭을 풀 신뢰할 시스템을 구축하세요. 중소 제조업체의 이슈 해결을 돕는 다양한 소프트웨어가 있습니다.

큰 그림만 보면 배송·유통이 단순해 보여도, 디테일로 들어가면 복잡함이 쌓인다.

창고 지표 추적 개선

모든 창고는 고객이 원하는 제품을 정시에, 손상 없이, 적절한 모든 서류와 함께 받는 '완벽 주문(perfect order)'을 추구합니다. 거의 오차 없는 출하로 고객 지원 비용은 줄고 만족도는 올라갑니다. 그렇다면 어떤 유통 센터 지표를 추적해야 할까요?

여기서 모든 움직임을 추적할 수 있지만, 몇 가지 중요한 영역을 면밀히 봐야 합니다:

• 정시 출하(On-time shipping)
• 창고 수용력(Warehouse capacity)
• 주문 이행 정확도(Precision in fulfillment order)
• 입고 제품 적정 배치(Appropriate placement of incoming product)
• 직원 이직률(Employee turnover)
• 사이클 타임(Cycle times)
• 파손품 비율(Percentage of damaged goods)

서드파티 유통(Third Party Distribution) 고려하기(아직 안 했다면)

일부 중소 제조업체, 특히 식품 생산자들은 초기에 강한 DIY(직접 배송) 태도로 자체 유통을 맡습니다.

하지만 성장하려면 서드파티를 고려하세요. 더 넓은 지리적 범위의 더 큰 계정에 접근할 수 있어 주문 적시 이행이 가능해집니다. 서드파티는 중소 제조업체가 생산과 영업에 집중할 수 있게 하고, 배송·처리 물류 관리의 산만함에서 해방시켜 줍니다.

중소 제조업체의 다른 측면에서 효율 개선 조치를 취했든 아직 안 했든, 배송·유통 개선을 전체 운영의 한 부분으로 염두에 두세요.