산업기술
제조업은 계속해서 캘리포니아 경제의 지배적인 동인입니다. 많은 제조업체가 국내 및 국제 수준 모두에서 품질 관리 시스템(QMS) 인증을 획득하기 위해 분투하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. ISO 인증은 탐나는 성취이지만 인증 프로세스는 경험 많은 ISO 컨설턴트의 지도 없이는 벅찬 여정이 될 수 있습니다.
회사의 규모에 관계없이 ISO 인증을 받는 것은 귀하를 차별화하는 경쟁력입니다. 캘리포니아 토랜스에 기반을 둔 고급 조명 관리 솔루션의 글로벌 공급업체인 Luminit의 경우를 살펴보겠습니다. 상당한 성장을 경험한 Luminit는 2011년에 ISO 9001 인증을 업데이트하여 고객 만족도 향상, 비용 절감 및 규정 준수 강화를 위해 QMS를 향상하기를 원했습니다.
3주 간의 교육을 마친 후 회사는 ISO 9001 인증을 성공적으로 갱신했으며 그 후 재무 및 생산성 결과가 더 좋아졌다고 보고했습니다.
어려운 만큼 중요한 만큼 올바른 ISO 컨설턴트를 고용하는 것은 큰 어려움을 수반합니다. 실사는 무시할 수 없습니다. 그렇지 않으면 값비싼 불일치로 끝날 위험이 있습니다.
적합한 ISO 컨설턴트를 찾을 때 고려해야 할 주요 사항은 다음과 같습니다.
관리 시스템에 대해 수용 가능한 표준을 달성하려면 컨설턴트가 지원을 제공할 수 있는 다양한 분야와 단계가 필요합니다. 그들은 자문, 구현, 관리 또는 내부 감사와 같은 다양한 역할을 수행할 수 있습니다.
이러한 기술 중 조직과 관련이 있는 기술을 결정해야 합니다. 예를 들어, ISO 이니셔티브를 막 시작하는 경우 ISO 상태를 업데이트하고 유지할 때 필요한 것과는 다른 특정 기술이 필요합니다.
조직마다 관리 시스템이 다릅니다. 일부는 비공식 및 공식 관리 시스템 요소가 혼합되어 있으며, 이 경우 컨설턴트는 관리 시스템 표준에 대한 요구 사항을 충족하는 통합 시스템을 만들기 위해 격차 분석 및 내부 감사를 수행할 수 있습니다.
다른 기업은 내부 감사 및 인증을 받을 수 있는 공식 관리 시스템을 이미 갖추고 있습니다. 시간과 비용을 절약하려면 관련 기술을 결정하는 것이 중요합니다.
숙련된 ISO 컨설턴트가 교육 과정에 가치를 더합니다. 교육 및 훈련 배경을 고려하는 것이 이상적이지만 컨설턴트의 실적과 과거 직업의 성공률에 대해 더 깊이 파고들 필요가 있습니다. 일한 연수나 수행한 작업의 수만 보지 말고 작업의 질 고객의 유형 및 해당 고객의 만족도 수준.
다양한 유형의 조직에서 일한 컨설턴트는 한 부문만 담당하는 컨설턴트보다 경험이 많습니다. 그들은 실수를 보았고 그것을 피하는 방법을 알고 있습니다. 이러한 숙련된 컨설턴트는 과거 경험에서 배운 교훈의 결과로 맞춤형 서비스를 제공할 수도 있습니다. 참고 문헌 및 사례 연구를 확인하여 전문 지식을 확인할 수 있습니다.
ISO 컨설팅 서비스 비용은 조직의 규모, 구현 요구 사항, 직원 협력 수준 및 일정에 따라 다릅니다. 상대적으로 규모가 작은 회사는 인증에 도달하는 데 몇 달이 걸리므로 비용이 적게 듭니다. ISO 교육을 처음부터 구현하기로 선택한 대기업과 회사는 프로세스를 완료하는 데 시간과 비용이 더 많이 소요될 수 있습니다.
선택한 ISO 컨설턴트와 상의하여 귀사가 인증을 받는 데 드는 비용을 결정하는 것이 중요합니다. 교육에서 문서화, 감사, 컨설팅 비용에 이르기까지 비용과 관련된 모든 항목을 다루는 것도 마찬가지로 중요합니다.
ISO 인증 프로세스를 거치면 상당한 이점이 있으며 컨설턴트와 협력하면 더욱 그렇습니다. 그들의 전문 지식을 통해 경쟁력 있는 제조 우위를 확보하고 비즈니스에 변화를 가져올 수 있습니다. ISO 컨설턴트의 계획이 회사 목표 및 전체 비전과 일치하는지 확인하십시오. 그러면 ISO 인증을 받고 비용 절감과 효율성을 마음껏 누릴 수 있습니다.
산업기술
연삭은 거의 모든 작업장에서 볼 수 있는 가공 공정입니다. 일부 연삭 작업은 비교적 간단하고 다른 연삭 작업은 매우 작은 공차를 유지하거나 어려운 재료를 처리하는 데 사용되는 것과 같이 복잡할 수 있습니다. 그라인딩은 제조 분야에서 광범위하게 적용됩니다. 많은 프로세스와 마찬가지로 최상의 도구를 선택하는 것이 중요합니다. 좋은 결과를 얻으려면(즉, 더 나은 마무리와 더 긴 연삭 휠 수명을 얻기 위해) 연삭 휠을 올바르게 선택하는 것이 매우 중요합니다. 선택할 수 있는 연삭 휠의 범위가 매우 넓으며 다양한 연마재 유형 간의 차이는
산업용 애플리케이션 자동화에 대해 생각할 때 애플리케이션의 목표를 달성할 수 있는 산업용 로봇 팔을 지정하는 것은 중요한 시작 단계입니다. 회사에 잘 맞는 산업용 로봇 팔을 선택하기 위해서는 산업적 응용 및 기타 요소를 고려해야 합니다. 다양한 로봇 팔이 특정 애플리케이션을 수행하도록 설계되었습니다. 예를 들어 아크 용접 작업이 자동화되는 경우 사용자는 Fanuc R-2000iA를 통합하고 싶지 않을 것입니다. R-2000iA는 자재 취급 작업을 자동화하도록 설계되었습니다. 더 나은 로봇 암 선택은 Fanuc ARC Mate 로봇