산업기술
2019년에는 미국에서 300건 이상의 식품 회수와 17건의 다주식 식품 매개 조사가 있었습니다. (참조:Food Safety Magazine) Food Safety Tech에 따르면 식품 산업의 회수 절차는 관련 비용으로 평균 1천만 달러 이상입니다.피>
이러한 공중 보건 문제를 해결하고 소비자를 보호하기 위해 식품의약국(FDA)은 2011년 대통령이 서명한 식품안전현대화법(FSMA)을 도입했습니다. FSMA를 통해 FDA와 식품 제조업체는 예방에 더 집중할 수 있습니다. 문제가 발생한 후 대처하는 데 주로 의존하기 보다는 식품 안전 문제를 해결합니다. 이 법은 FDA에 예방 및 위험 기반 식품 안전 표준을 더 높은 비율로 준수하도록 설계된 새로운 집행 기관을 제공합니다. 이 법은 수입 식품도 국내 식품과 동일한 기준으로 취급합니다.
전체적으로 봤을 때 식품 제조업체는 식품 안전 문화를 구현하는 것이 사업적으로 타당하다는 것을 발견하고 있습니다. 여러 면에서 효율성과 프로세스 혁신을 주도하는 로드맵입니다.
식품 안전 규정 준수는 운영 안전, 린 관행 및 웰빙 이니셔티브와 유사한 방식으로 수익과 관련됩니다. 식품 안전 문화를 가진 회사는 장기적으로 규정을 준수하고 예방 통제를 수행하는 역할을 이해하며 직원과 관리자의 동의를 얻을 가능성이 더 큽니다. 사실, 이는 식품 안전 문화뿐만 아니라 잘 운영되는 회사의 공통된 특성입니다.
<울>FDA는 많은 SMM(중소 제조업체)에 문제를 야기한 전면적인 규정인 FSMA 구현을 담당하는 식품 제조 산업의 연방 감독 기관입니다. 그 결과 FSMA 표준 준수 일정이 2017년까지 연장되었습니다. 일부 소규모 식품 제조업체는 여전히 규정 준수에 어려움을 겪고 있으며 적절한 기록 보관을 디지털화하기 위한 교육 프로그램 및 프로세스를 개발하는 과정에 있습니다.
2019년 FDA는 SMM이 규정 준수에 대한 지속 가능한 경로를 찾고 프로세스 및 행동을 처리하는 데 부분적으로 도움이 되는 "더 똑똑한 식품 안전의 새로운 시대"를 도입했습니다. FDA의 Smarter Food Safety의 4가지 기둥은 다음과 같습니다.
<울>FSMA는 식품 안전을 보장하고 식인성 질병을 예방하기 위한 FDA 작업의 핵심이었습니다. FSMA를 더욱 발전시키기 위해 FDA는 최근 더 스마트한 식품 안전의 새 시대를 위한 청사진을 도입했습니다. 특히 온라인 식품 구매와 같은 새로운 비즈니스 모델의 추세가 증가함에 따라 예방 및 발병 대응을 위한 향상된 추적 가능성과 더 스마트한 도구 및 접근 방식의 이점에 대해 설명합니다.
FSMA를 준수하기 위해 식품 제조업체는 살모넬라균, 리스테리아 모노사이토제네스, E. coli 오염 및 신고되지 않은 알레르겐의 발생 가능성을 포함하여 식품 안전과 관련된 다양한 측면을 포함하는 식품 안전 계획을 보유해야 합니다. 계획에는 위험 분석, 회수 계획 및 위험 기반 예방 통제 계획이 포함되어야 합니다.
식품 제조업체는 공정 전반에 걸쳐 균일한 데이터와 예방적 통제 시스템을 갖추고 있어야 합니다. 여기에는 최종 제품의 정확한 구성, 프로세스의 모든 단계에 대한 세부 정보, 모든 재료의 소싱 및 생산에 참여한 직원을 추적하는 기능이 포함됩니다.
이러한 예방적 통제는 검사 및 시스템 감사의 대상입니다. 식품 안전 리콜의 경우, FDA는 식품 제조업체가 프로세스와 공급망을 통해 문제를 역추적할 수 있도록 요구합니다. 예를 들어, 발병은 상추를 재배한 토양의 오염 물질이나 작업 중 식품 가공 라인을 노출시킨 한 명의 아픈 직원으로 추적되었습니다.
식품 안전 문화의 주요 이점 중 하나는 제조업체와 공급업체가 이러한 발병에서 배운 것을 취하고 적절한 예방 조치를 적용하도록 인센티브를 사용하는 것입니다. 아픈 식품 근로자를 추적하는 발병의 근본 원인 분석은 어떤 환경 요인이 아픈 근로자가 일하기로 결정하는 데 기여했는지 확인하려고 시도할 것입니다. 또는 분석을 통해 농산물 관련 발병에서 토양 오염에 기여한 요인을 다룰 수 있습니다.
제3자 자격은 식품 제조업체에 중요한 인센티브이며 최대 규모의 식품 및 음료 제조업체가 공급업체에 점점 더 요구하고 있습니다. GFSI(Global Food Safety Initiative)는 식품 시설이 소비자를 위해 안전한 식품을 처리할 수 있도록 식품 안전 관리 시스템을 개발하기 위한 업계 주도의 이니셔티브입니다. GFSI는 다음 안전 감사 기준을 충족하는 다양한 감사 조직을 감독하고 승인합니다. 미국에서 활동하는 조직 중 하나는 안전한 품질 식품(SQF)입니다. SQF의 식품안전경영인증은 GFSI 외에도 많은 규제기관에서 인정하고 있습니다. 식품 회사 4곳 중 거의 1곳은 공급업체에 SQF 인증을 요구합니다. SQF는 엄격합니다. 세 가지 인증 수준을 모두 완료하는 데 1년 이상이 소요될 수 있지만 대형 식품 제조업체 및 가공 회사에 부품 또는 재료를 공급할 수 있는 기회를 제공합니다. SQF 인증은 제조 공정 중 품질을 측정하고 제어하는 방법론인 SPC(Statistical Process Control)에 따라 달라집니다.
정확한 제품 및 프로세스 측정을 알면 제조업체는 기준 제어를 설정하여 변동 및 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다. 경고를 통해 운영자는 초기에 시정 조치를 취하여 안전하지 않거나 품질이 좋지 않은 식품이 공급망에 유입되는 것을 방지하고 리콜을 유발할 수 있습니다.
SQF 인증에 사용된 SPC 분석은 식품 공급업체에 실행 가능한 통찰력을 위한 도구와 데이터를 제공함으로써 경쟁력 있는 차별화 요소가 될 수 있습니다. 제조업체는 제품 및 프로세스를 분석하여 불량품 및 품질 미만 제품 감소와 같은 품질, 일관성 및 효율성을 해결할 수 있습니다. 따라서 SQF 인증은 시장 점유율을 높일 수 있지만 SPC는 프로세스 개선을 주도합니다.
FSMA 규정 준수와 관련하여 어디서부터 시작해야 할지 모르십니까? 지역 MEP 센터의 식품 안전 전문가가 FSMA와 주 및 지역 식품법을 준수하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 지속 가능한 식품 안전 문화를 구축하는 방법에 대한 조언을 얻으려면 그들과 연결하십시오. 또한 MEP의 신뢰할 수 있는 조언자가 전반적인 운영 최적화, 신제품 개발, 시장 침투 및 인력 개발을 지원하여 수익을 개선할 수 있습니다.
산업기술
이달 초 DVIRC는 제조 리더와 함께 공장 견학 및 모범 사례 공유를 위해 United Safety를 방문했습니다. United Safety and Survivability Corporation은 최첨단 운전자 안전 장비, 화재 방지 및 고급 승객 안전 기술을 제조하는 회사입니다. United Safety는 펜실베니아주 Exton에 기반을 두고 35년 이상의 성공과 경험을 가진 능동적이고 혁신적인 회사입니다. United Safety는 제조 산업에서 모범 사례를 공유하고 학습하는 데 전념하는 그룹인 DVIRC의
릴리프 밸브로 화학 공장 안전을 강화하는 방법 Shaji Arumpanayil, 제품 관리자, Swagelok 화학 플랜트 및 정제소의 최신 유체 시스템은 여러 가지 중요한 기능을 수행하기 위해 다양한 방향으로 분기되는 수많은 작은 구멍 튜브와 함께 방대할 수 있습니다. 이러한 복잡성으로 인해 예상치 못한 장소에서 안전 위협이 발생할 가능성이 있습니다. 그리고 공장 관리자와 운영자가 이러한 복잡한 시스템의 모든 부분을 항상 모니터링할 수는 없기 때문에 화학 공장 안전을 유지하려면 사전에 특정 설계 선택이 필수적입니다.