폐기물/쓰레기 비용:재료와 시간에 미치는 영향

제조는 경쟁이 극도로 치열하고 고객은 더 많은 서비스를 요구합니다. 간접비에 대한 통제를 관리하는 것뿐만 아니라 자재 취급 개선이 직접 비용을 줄이는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 재료 폐기물 및 그 부산물과 관련된 은폐 비용에 대해 설명합니다.
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재료 낭비를 줄이는 것은 자원 효율성을 높이고 오염을 최소화하며 더 많은 이익을 의미합니다. 원자재 비용을 절감할 때마다 회사는 수익을 절감할 수 있습니다. 원재료 비용이 상승함에 따라 제조 시설에서 제품 폐기물을 줄이기 위한 압력이 점점 더 중요해지고 있습니다. 이머징 마켓은 자원에 대한 수요를 급격히 증가시키고 있으며 많은 원자재의 공급을 확보하기가 더욱 어려워지고 있습니다. 원자재 가격은 계속 상승할 가능성이 있으며 불안정한 상태를 유지할 것입니다. 제조업체는 이미 운영 및 수익에 영향을 미치고 있으며 이러한 문제는 더 악화되지 않는 한 계속될 가능성이 큽니다.

자원 생산성을 높이는 데 필요한 조치를 취하는 회사는 비용을 최소화하면서 더 나은 운영을 구축하는 데 상당한 가치를 창출할 수 있습니다.

직접 재료비

직접 재료비는 모두가 알고 있고 공감할 수 있는 것입니다. 생산을 위한 재화를 생산하는 데 필요한 직접 재료의 비용입니다. 다음은 직접 재료비를 계산하는 방법에 대한 아이디어입니다.

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총 생산량을 구합니다. 이는 일반적으로 주문 크기로 명시됩니다.

주문 생산에 필요한 원자재의 총량을 계산합니다.

이 금액에 원자재 단가와 관련된 비용을 곱하십시오.

폐기물이나 스크랩이 있는 경우 3단계의 비용에 추가해야 합니다.

폐기물이나 스크랩을 회수 가치로 판매할 수 있는 경우 4단계의 비용에서 이를 빼야 합니다.

단계를 살펴보고 계산이 어떻게 수행되는지 확인하면 스스로에게 물어봐야 할 몇 가지 질문이 나옵니다. 다음은 스스로에게 물어봐야 할 몇 가지 질문입니다.

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주문을 완료하는 데 필요한 원자재의 총량을 계산하면 왜 폐기물이나 스크랩이 남을까요?

원재료의 총량을 잘못 계산하여 부족한 수량을 주문하면 어떻게 되나요?

원재료의 단가와 회수된 재료의 단가는 얼마입니까?

이러한 문제는 총 운영 시간에 어떤 영향을 미칩니까?

제품 리드 타임을 줄이고 주문에 필요한 원자재를 줄이기 위해 더 많은 재고를 보유하는 것이 좋지 않을까요?

이 기사에서는 재료 낭비 비용과 잘못된 재료 주문이 시간과 비용에 미치는 영향에 대해 자세히 알아보겠습니다.

원재료의 총 비용 추정이 중요한 이유

원자재는 제조의 모든 제품의 기초입니다. 증가된 제조 자원 비용은 경영진이 제품 낭비를 최소화하는 더 나은 방법을 찾도록 장려하고 있습니다. 제품 폐기물은 공급에서 필요하지 않은 초과 원료입니다. 예를 들어, 와이어링 하니스의 올바른 길이를 만들기 위해 잘라낸 구리 와이어일 수 있습니다. 또는 원자재 블록에서 가공된 잉여 강철. 부품소재의 가공이나 설치로 인한 결과는 동일합니다.

과잉 자재 회수

인양은 종종 산업계에서 폐기물 공급 비용을 회수하기 위해 수행됩니다. 이 방법의 문제는 시장 가격이 재활용 폐기물을 통해 얻을 수 있는 것보다 훨씬 높다는 것입니다. 이것은 초과 폐기물이 얼마나 많은 비용이 들 수 있고 이것이 직접 재료 비용에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 이해한다는 것을 보여줍니다.

자원 공급 리드 타임

생산을 완료하는 데 필요한 예상 원자재 양을 아는 것은 결코 정확한 과학이 아닙니다. 정확한 금액을 결정하는 데에는 항상 약간의 오차가 있습니다. 좋은 경험 법칙은 적게 사는 것보다 많이 사는 것입니다. 자재 주문에서 가능한 모든 돈을 짜내는 것은 확실히 좋은 방법이지만 공급 주문을 과소 평가하는 것보다 더 나쁠 수 있습니다.

처음부터 이것을 생각하십시오. 시장에 출시할 제품을 위한 제조 시설은 주문이 들어오면 생산을 시작하는 데 필요한 기본 원자재에 접근할 수 없습니다. 종종 재고 예비가 있지만, 이는 나머지 자재가 도착하기 전에 시작 기간을 상쇄하는 것 이상입니다. 소액 주문의 경우 준비금으로 충분할 수 있지만 대량 주문의 경우 저장된 금액이 충분하지 않을 수 있습니다.

비용 효율성을 추정하는 것은 항상 좋은 방법이지만 도착하는 자재가 프로젝트를 완료하는 데 필요한 정확한 양인지 확인하는 것은 어려운 일입니다. 제조용 원자재의 부적절한 측정에 대해 언급된 예를 사용하는 것이 대표적인 예입니다. 원래 주문에서 자재 손실이 있을 것이라는 점을 고려하지 않은 경우 관리자는 다른 원자재 주문을 해야 합니다.

주문이 합리적으로 작은 경우에는 그다지 문제가 되지 않을 수 있지만, 대량 주문의 경우에도 동일한 문제가 구매하는 공급업체에 발생합니다. 공급업체가 자재를 배송하는 리드 타임은 며칠에서 몇 주까지 걸릴 수 있습니다. 이것은 모두 그들이 자신의 인벤토리를 가지고 있는 위치에 달려 있습니다. 전체 리드 타임에는 다음이 포함되어야 합니다.

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전처리 리드 타임

요구 사항을 알게 된 시점부터 구매 주문을 해제하는 데 필요한 시간입니다.

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프로세스 리드 타임

아이템을 조달하거나 제작하는데 필요한 시간입니다.

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후처리 리드 타임

구매한 항목을 받은 시점부터 인벤토리에서 사용할 수 있게 되는 시간을 나타냅니다.

운이 좋으면 회사에서 귀하의 제품을 재고에 보관할 수 있으므로 처리 리드 타임 단계를 바로 건너뛸 수 있습니다. 제품을 제조해야 하는 경우 진행 속도가 느려질 수 있습니다. 이 시점에서 가장 높은 리드 타임에 있습니다. 사전 주문이 있는 경우 리드 타임이 훨씬 더 늘어납니다.

이제 자재가 도착할 때까지 해당 프로젝트의 제조 프로세스가 일시 중단됩니다. 이는 고객이 제시한 출시 기한에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

재료가 항상 주문형으로 제공되는 것은 아니며 안전 조치를 위해 원래 견적이 높은 편에 필요할 수 있음을 이해하는 것이 중요합니다.

최후의 수단으로 재고 보유

길고 예측할 수 없는 리드 타임을 처리할 때 공급 전문가는 추가 리드 타임과 위험을 상쇄하기 위해 종종 원자재 재고를 추가합니다. 재고자산이 대차대조표상의 자산이고 저렴한 보험으로 판단되기 때문에 많은 기업에서 이 방법을 시행하고 있습니다. 이 결정 프로세스를 지원하는 것은 대부분의 회사에서 사용하는 낮은 재고 운반 비용입니다.

재고를 보유하는 것이 공산품 부족으로 인한 고통을 완화하는 좋은 방법이지만 직간접 비용은 일반적으로 생각하는 것보다 훨씬 높습니다.

적정 재고 보유 비용은 연간 구매 가격의 50%에서 75% 사이입니다. 많은 기업이 재고 유지와 관련된 간접 비용을 고려하지 않음으로써 비용을 과소 평가했습니다. 회사는 인벤토리가 특정 경우에 유용하다는 것을 인식하지 못합니다. 특히 생산량이 적어 즉시 더 많은 제품이 필요한 경우나 소량 주문이 들어오는 경우 재고가 충족되지만 제품을 보유하는 데 드는 간접 비용이 다소 큰 것이 사실입니다.

재고 및 관련 비용의 문제는 간접비 증가, 재고 회전율 감소, 현금 흐름 불량 및 재고 노후화로 나타납니다. 아마도 이러한 비용은 공급망 전체의 리드 타임 증가와 적절하게 연관될 수 있습니다.

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쓰레기의 현실

요약하자면 제품과 관련된 제조 폐기물은 생산 관리자의 우려가 커지고 있습니다. 원자재 비용을 정확하게 추정할 수 있는 수단이 있으면 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 프로젝트에 필요한 자재를 정확하게 추정하기 위해 제조를 수행해야 하는 방법과 수행 대상에 대한 조사, 주문을 완료하는 데 필요한 양을 측정합니다. 속지 말고 예상되는 이상적인 금액이 정확히 프로젝트를 완료하는 데 필요한 금액이라고 생각하지 마십시오. 공급업체 시설에서 자신의 제조 직원에 이르는 과정에서 일부 자재가 최종 단계에 도달하지 못할 수 있기 때문입니다.

귀하의 회사에는 초과 폐기물을 처리하기 위해 설정된 현재 작업이 있습니까? 아니면 생산 폐기물의 효율성을 높일 수 있는 방법이 있습니까?

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