경제를 뒤흔드는 금융 위기는 특히 기업들에게 치명적일 수 있습니다. 이는 비즈니스의 성장과 발전에 직간접적인 영향을 미치며, 중소기업과 대기업 모두에 해로운 결과를 초래합니다. 경제 위기에서 회복하는 데는 상당한 시간이 소요되므로, 경기 하락 초기에 타격을 입은 기업들은 더 오랜 기간 부정적인 영향을 견뎌야 합니다.
경제 위기 속에서도 자사가 경쟁사와 차별화되도록 해야 합니다. 기존 고객과 잠재 고객을 최대한 활용하십시오. 고객 서비스를 최상으로 유지하거나 필요한 경우 개선하십시오. 우수한 고객 서비스는 신규 고객을 유치하고 기존 고객의 충성도를 강화합니다. 경제가 어려울 때에도 새롭고 혁신적이며 효과적인 기법을 시도해 비즈니스를 차별화할 수 있는 최적의 시기입니다. 혁신적인 시스템을 도입해 브랜드 입지를 지키려는 의지를 보여줄 때 고객들은 충성심을 유지하게 됩니다.
프로세스 최적화는 기존 프로세스를 조정해 산출량을 극대화하고 비용을 최소화하는 분야입니다. 기업은 금융 위기가 지나간 후 더 많은 산출물을 창출할 수 있도록 기존 프로세스를 개선하며 미래 운영을 미리 계획할 수 있습니다. 제조업체의 경우 일반적으로 세 가지 주요 최적화 영역이 있습니다.
첫 단계는 운영 데이터를 분석해 저성능 설비를 식별함으로써 기존 설비가 최대한의 이점을 발휘하고 있는지 확인하는 것입니다. 운영 프로세스와 유지보수를 최적화해 총비용을 절감함으로써 플랜트 효율성과 수익성을 개선해야 합니다. 이는 기계 신뢰성을 지속적으로 개선하고 설비 유지보수에 선제적으로 대응함으로써 달성됩니다. 자산 관리 프로그램과 자동화 시스템은 플랜트 효율성, 제품 품질, 수익성, 안전성, 전반적인 운영자 환경을 크게 개선할 수 있습니다. 설비 최적화 접근 방법은 다음과 같습니다.
운영 절차는 워크플로의 또 다른 표현입니다. 워크플로 최적화는 비용 절감과 서비스 품질 향상의 중요한 수단입니다. 비효율적인 워크플로는 작업 시간과 비용을 증가시킵니다. 워크플로 절차를 재고하는 것은 신기술과 미래 기술을 기업의 제조 라인에 통합하는 과정의 핵심입니다. 일반적인 프로세스를 최적화하려면 다음 요소를 따라야 합니다.
이 요소들은 워크플로가 있는 모든 곳에 적용 가능합니다. 사무 업무의 신청 프로세스, 생산 라인의 제조 절차, 재고 입출고 운영 등을 최적화하는 데 활용할 수 있습니다. 운영 절차 최적화는 제품 개발 기간 단축, 워크플로 개선, 제조 비용 절감, 제품 산출량 증대로 이어집니다.
생산 시설은 최대한 많은 제품을 생산하기 위해 하루 종일 연속 가동됩니다. 공정 시설은 수백 개의 센서로 모니터링되며, 플랜트 성능에 대한 실시간 데이터가 운영자에게 스트리밍됩니다. 많은 제조 시설은 분산 제어 시스템(DCS)을 사용합니다. DCS는 연속적으로 운영되는 제조 공정을 제어하는 전용 시스템으로, 센서 및 액추에이터와 연결되어 설정값 제어를 통해 생산 공정의 자재 흐름을 제어합니다.
성능 개선을 위해 플랜트에 성능 감독 시스템(PSS) 소프트웨어 도입이 권장됩니다. 이는 공정 제어 시스템으로부터 실시간 데이터를 수집해 공정 설비, 제어, 운영자의 성능을 계산합니다. 데이터가 유용하려면 의미 있고 측정 가능하며 실행 가능한 정보를 측정해야 합니다. 대부분의 성능 감독 시스템에서 소프트웨어는 설비, 제어, 운영자 측면의 기회를 진단하고 우선순위를 정하는 데 사용됩니다.
모든 기업은 공급량과 고객 수요를 일치시키는 과제에 직면합니다. 이 과제를 얼마나 잘 관리하느냐가 수익성에 큰 영향을 미칩니다.
참고: E3.series를 사용하고 데이터베이스를 맞춤화하면 기업은 데이터베이스 컴포넌트를 선호 공급업체로 제한할 수 있습니다. 모든 프로젝트와 팀이 동일한 컴포넌트 모델을 사용하면 구매 비용이 절감되고 재고 부품 다양성이 줄어듭니다. 생산과 유지보수 비용이 낮아지고 대량 주문 시 더 나은 결제 조건을 받을 수 있습니다.
재고에서 더 많은 가치를 얻기 위해 집중해야 할 공급망 계획의 네 가지 주요 영역은 다음과 같습니다.
모든 기업은 생산성과 효율을 높이고 오류와 사고를 줄이려 하지만, 이는 타이트한 예산과 적은 인력으로 운영되는 중소기업에 특히 유익합니다. 표준화는 프로세스를 공식화하고 책임성을 부여함으로써 생산성과 효율을 높이는 효과적인 방법이 될 수 있습니다.
직장에서 표준화의 핵심 역할 중 하나는 관리자와 직원이 작업과 책임을 완료하기 위해 따를 수 있는 일상적 절차를 만드는 것입니다. 직원들이 작업을 완료하는 최적의 방법을 고민하느라 멈추지 않아도 되므로 노동 흐름이 유지되어 생산성과 효율을 지킬 수 있습니다. 또한 최종 제품과 서비스의 일관성을 보장합니다.
표준화된 작업 수립은 몇 가지 양식에 대한 데이터 수집과 기록에 의존합니다. 이 양식은 엔지니어와 현장 감독자가 프로세스를 설계하는 데 사용되고, 작업자가 자신의 작업을 개선하는 데 사용됩니다. 이 세 가지 양식은 다음과 같습니다.
표준화된 작업의 이점으로는 전 교대 근무에 대한 현재 프로세스 문서화, 변동성 감소, 신규 작업자 교육 용이, 부상 및 긴장 감소, 개선 활동의 기준선 제공 등이 있습니다.
프로젝트 컴포넌트 표준화는 쉽고 미래 개발에 시간과 비용을 절약해 줍니다. 예를 들어 전기 엔지니어는 업무에서 서브회로를 끊임없이 사용합니다. 동일한 서브회로를 반복 사용하면서 매번 새로 만들어야 한다면 시간 낭비가 됩니다. 회로가 점점 정교해질수록 더 큰 회로에서 여러 번 사용할 수 있는 작은 회로를 만들고 싶어집니다. Logisim에서 큰 회로에 사용되는 작은 회로를 서브회로라고 합니다. 다시 만들 필요 없이 동일한 서브회로를 반복 사용하면 엔지니어의 소중한 시간을 절약할 수 있습니다. E3.series 같은 소프트웨어에서는 이러한 서브회로를 데이터베이스에 저장해 새 프로젝트에 '드래그 앤 드롭'으로 불러와 시간 절약과 기존 제품과의 표준화 유지가 가능합니다.
기업은 종종 폐기물 생산을 간과합니다. 많은 기업이 폐기물 제거를 위한 효율적 시스템 구축과 관리에만 만족해 왔습니다. 그러나 시대가 변했고 폐기물 관리도 변했습니다. 많은 기업이 폐기물 관리의 복잡성과 비용이 급격히 증가하는 것을 경험하고 있습니다. 동시에 폐기물의 영향에 대한 대중의 우려도 크게 커졌습니다. 오늘날 점점 더 많은 고객이 제품과 서비스 구매 시 환경적 고려사항을 반영합니다.
폐기물 처리 비용 절감을 통한 비용 절감 외에도 폐기물 감축은 여러 면에서 좋은 비즈니스 판단입니다. 폐기물 감축은 원자재, 사무용품, 설비 및 기타 구매 지출을 줄이는 데 도움이 됩니다. 폐기물 감축을 위한 운영 간소화는 전반적인 효율성과 생산성 향상으로 이어지는 경우가 많습니다. 또한 폐기물 감축 조치는 환경에 대한 관심을 보여주며 고객 충성도를 높일 수 있습니다. 많은 기업에서 폐기물 감축이 장기 비즈니스 계획의 중요한 구성요소로 급부상하고 있습니다. 예를 들어 전기 엔지니어링과 제조에는 대량의 구리 와이어가 필요합니다. 기계 엔지니어와 전기 엔지니어 간 적절한 소통 없이 프로젝트가 개발되면 와이어 길이가 부정확해 도면 오류로 인한 과다 와이어와 부족한 길이로 이어져 구리 폐기물과 생산 비용이 발생합니다.
현재 경제 위기로 인해 직접적이거나 간접적으로 기업의 가동 중단 시간이 발생한다면 피할 수 없습니다. 이는 보통 새롭고 혁신적인 솔루션을 도입하기에 가장 좋은 시기입니다. 소프트웨어 도입은 시간이 많이 걸리고 고량 생산 운영 중에 설정하려는 기업에 부담을 줄 수 있습니다. 하지만 생산량이 적은 시기가 도입의 최적기입니다. 유휴 팀을 바쁘게 유지하고 위기 종료 후 팀이 온전하게 유지되도록 하는 것이 중요합니다. 특히 대규모 소프트웨어 도입에는 전사적 지원이 필수적입니다. 소프트웨어 전면 교체는 하룻밤 사이에 이루어지지 않습니다.
현재 경제 상황이 귀사에 영향을 미쳤습니까? 귀사는 가동 중단 기간 동안 무엇을 하셨습니까?
산업기술
오늘날의 시설은 그 어느 때보다 복잡해졌으며, 데이터 연결, 통합 하드웨어, 다수의 자동화 시스템을 갖추고 있습니다. 오늘날의 현장 및 자산 관리 플랫폼에도 고급 데이터 분석 도구가 있어 첨단 장비 정비 방법론의 사용을 가능하게 합니다. 최근 몇 년간 모니터링 도구와 기술이 더 강력해짐에 따라 예측 정비(PdM)가 다시 주목받고 있습니다. PwC의 최근 설문조사에 따르면 응답자의 95%가 PdM이 최소 한 가지 주요 정비 가치 동인을 개선했다고 보고했으며, 60%는 장비 가동률의 명확한 개선을 보았다고 보고했습니다. 예측 정비(조건
일반적인 상업 시설이나 주거 단지에는 환경을 유지하기 위해 많은 감독이 필요합니다. 시설 관리의 하위 개념인 시설 유지보수는 장소를 안전하고 보안이 유지되며 원활하게 운영되도록 하는 데 필수적인 기능입니다. 시설 유지보수가 잘 이루어지면 직원과 방문객은 이 작업이 진행 중임을 거의 인식하지 못합니다. 제대로 유지된 시설은 깨끗하고 매우 잘 정리되어 있습니다. 이 글에서는 시설 유지보수가 무엇이고 왜 중요한지 검토합니다. 안전하고 편안한 작업 환경 유지는 많은 사람이 시설 유지보수라고 생각하면 떠올리는 전통적인 조경과 청소 작업을 훨
