DVIRC 운영 부사장 키스 애슬록(Keith Ashlock)이 22년 근무 후 12월 은퇴했습니다. 키스는 지역 제조업체들과 직접 일하며 DVIRC를 역동적이고 고객 중심적 회사로 만드는 데 기여했습니다. DVIRC가 90년대 중반 전국 MEP 시스템 일원이 되었을 때 몽고메리 카운티 비즈니스 개발 디렉터로 시작해 빠르게 제조 커뮤니티의 일원이 되었습니다—전국과 지역 전반에서.
"키스는 우리의 오리지널 '현장 맨(Guy on the Street)'이었습니다." 배리 밀러 DVIRC 회장 겸 COO 회고. "수년간 수백 개 제조업체 방문, 수백 개 기업 프로젝트 착수, 많은 제조 CEO들의 진정한 동료가 되었습니다. 키스는 제조를 알았습니다—그게 그의 피에 흐르고 그는 제조를 사랑했습니다!"
운영 부사장으로서 키스는 DVIRC 컨설팅 프랙티스를 총괄하고, 성장 지원과 최고 가치 고객 서비스를 가능케 한 시스템·프로세스를 구축했습니다. DVIRC 내외에서 존경받는 리더로, 항상 고객 최선의 이익을 위해 행동했습니다. DVIRC 전 팀으로부터, 고마워요 키스—당신은 그리울 겁니다!
산업기술
밀링은 금속 가공 및 제조 산업에서 가장 일반적인 가공 공정 중 하나입니다. 밀링 자체가 단일 절차가 아니라 수많은 유형의 밀링 공정이 있으며, 각각 완제품의 필요에 더 적합하게 만드는 다양한 복잡성을 가지고 있다는 사실은 놀랄 수 있습니다. 이들 작업 중 일부를 살펴보겠습니다. 슬롯 밀링 (Slot Milling) 이 공정에서 커터의 폭은 공작물의 폭보다 작으며: 공작물에 슬롯을 만드는 데 사용됩니다. 얇은 커터는 얇은 슬롯을 만듭니다. 공작물을 둘로 자르기 위해 공작물의 깊이를 관통하는 매우 얇은 슬롯을 만들 수 있습니다. 이
다양한 유형의 가공 공정에 대해 이야기할 때, 우리가 일상생활에서 사용하는 부품을 제작하는 데 사용되는 기계 공구가 그러한 공정의 알려지지 않은 영웅이라는 것을 알고 있습니다. 가공에 사용되는 핵심 공구 중 하나(그리고 우리가 가장 좋아하는 것 중 하나)는 선반입니다! CNC 선반은 매우 다재다능합니다: 모든 위대한 야구 팀이 유틸리티 내야수를 필요로 하듯, 모든 위대한 공작소도 선반을 필요로 합니다. 선반이 처리할 수 있는 다양한 작업을 살펴보겠습니다. 내부 및 외부 가공이 가능하다는 점을 먼저 확립해야 합니다. 내부 작업은 공
