산업기술
맞춤형 금속 제작 프로젝트를 아웃소싱한다는 것은 값비싼 장비나 재료를 생산할 수 있는 인력을 유지합니다. 아웃소싱은 이러한 영역에서 비용을 크게 줄일 수 있지만 평판이 좋은 금속 제조 업체와 아웃소싱을 고려해야 하는 많은 이차적인 이유가 있습니다. 이 블로그 게시물은 기업이 일반적으로 금속 제조 프로젝트를 아웃소싱하는 세 가지 일반적인 이유에 대한 개요를 제공합니다.
금속 제조 프로젝트 요구 사항을 아웃소싱하기로 선택한 주된 이유를 생각해 보십시오. 종종 아웃소싱의 이유에는 자본 투자와 가격을 최소화할 수 있는 기회가 포함됩니다. 그러나 품질이 중요한 결정 포인트가 되어야 하지 않습니까? 최저 가격이 표준 이하의 부품을 받고 최종 사용자가 불만족하고 브랜드가 손상된다는 것을 의미한다면 그 가격에 얼마나 만족하시겠습니까? 아웃소싱 공급업체는 궁극적으로 회사 이미지와 브랜드의 확장입니다. 당신이 편한 회사와 파트너가 되는 것이 중요합니다. 이 블로그 게시물을 읽고 금속 제조 회사가 얼마나 평판이 좋은지 결정하는 데 도움이 되는 몇 가지 자격 요소에 대해 알아보세요.
제작자의 엔지니어링 기술을 활용하는 것은 과소평가된 비용 절감 방법입니다.
다음을 고려하십시오. 고객은 종종 프로젝트를 제작 파트너에게 가져오고 이행할 주문으로 프로젝트를 제출합니다. 그러나 클라이언트는 주문을 하기 전에 제작 엔지니어에게 프로젝트 디자인을 가져오는 경우가 드물며, 제작자가 자신과 유사한 프로젝트와 디자인을 많이 보았을 가능성이 있다는 사실을 간과합니다. 주문하기 전에 제작 파트너에게 프로젝트 검토를 요청하면 사용할 재료에 대한 제작 엔지니어의 권장 사항 또는 혁신적인 설계 수정을 기반으로 비용을 절감할 수 있습니다. 제조업체가 도움을 주면 그들의 작업이 다른 관점에서 사물을 바라볼 수 있게 되어 이전에 놓쳤을 수 있는 영역을 개선할 수 있습니다.
귀하의 회사는 설계 또는 엔지니어링과 관련하여 독자적입니까, 아니면 이러한 부가 가치 서비스를 제공하는 금속 가공업체를 찾는 것이 더 낫습니까? 귀사를 대신하여 품질과 프로세스를 개선할 방법을 끊임없이 찾고 있는 제조 회사와 협력하면 큰 차이를 만들 수 있습니다. CAMM Metals에서 우리는 파트너 회사의 제품에 엄청난 변화를 가져온 몇 가지 아이디어를 발표하게 된 것을 영광으로 생각합니다. 우리는 우리의 자원을 자원으로 생각합니다.
현실을 직시합시다. 금속 가공은 경쟁적인 공간입니다. 경쟁력을 유지하기 위해 일부 회사는 불행히도 생산 일정의 한계를 뛰어 넘을 것입니다. 예상치 못한 문제가 없는 한 어떤 경우에는 괜찮을 수 있습니다. 그러나 제작자가 제 시간에 배송하지 못하면 궁극적으로 뒤처지게 됩니다. 금속 제조 프로젝트의 아웃소싱을 고려할 때 제품을 제시간에 제공하는 회사의 명성을 잠시 멈추고 고려하는 것이 중요합니다.
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금속 가공에서 모서리를 자르면 프런트 엔드에서만 비용이 절약됩니다. 품질에 투자하기보다 가능한 최저 입찰자를 선택하는 순간 최종 제품이 손상됩니다. 비용을 절감할 수 있는 방법을 찾고 있다면 낮은 등급의 용접 및 제작을 시도하는 것은 좋은 선택이 아닙니다. 방법 을 깨닫는 것이 중요합니다. 할인 상자 제작자는 가격이 매우 저렴하며 이것이 궁극적으로 최종 제품의 품질에 미치는 영향: 교체 용접기 또는 제작자가 비용을 절감하는 가장 쉬운 방법은 기술이나 장비에 의존하지 않고 품질을 낮추는 것입니다. 재료. 주문에 드는 비용이 적
대규모 제조 프로젝트는 종종 크고 무거운 구성 요소의 제조를 포함하기 때문에 까다롭습니다. 고품질 중금속 제작에는 경험이 풍부한 제작자와 함께 맞춤형 및 대규모 프로젝트를 높은 효율성과 정확성으로 처리할 수 있는 적절한 시설이 필요합니다. 중금속 가공 방법 자르기 중금속 가공의 초기 공정에는 금속 조각을 필요한 모양과 크기로 절단하는 작업이 포함됩니다. 이것은 톱 절단, 가스 또는 화염 절단, 레이저 절단, 워터젯 및/또는 플라즈마 절단을 사용하여 수행됩니다. 드릴 및 펀칭 섹션을 함께 볼트로 고정할 수 있도록 드릴링 및 펀