용접 작업에서 피해야 할 5가지 값비싼 실수

용접 작업에서 실수는 불완전한 최종 제품을 의미하지 않습니다. 그 대신, 용접 공정 중 실수로 인해 필요한 청소 및 재작업이 추가로 발생하여 비용이 많이 들 수 있습니다. 용접 작업에서 추가 비용을 피하기 위해 비용이 많이 드는 실수를 피하기 위해 할 수 있는 일을 해야 합니다. 다음은 용접 작업에서 발생하는 최악의 실수와 이를 방지하는 방법입니다.

1. 부적절한 기계 설정

작업자가 기계를 적절하게 설정하지 않거나 응용 분야에 대해 잘못된 매개변수를 제공하면 종종 용접 성능이 저하됩니다. 기계 설정이 부적절하면 스패터가 증가하거나 융합이 불완전하여 정리 및 재작업에 과도한 시간과 비용이 소요될 수 있습니다. 가능한 경우 올바른 전압 및 와이어 속도를 지정하는 절차를 마련하거나 이러한 사양이 필요한 기술에 투자해야 합니다. 예를 들어, 일부 전원에는 기계를 설정할 때 추측을 제거하는 사전 설정된 용접 매개변수가 필요한 용접 프로세스가 있습니다. 적절한 설정과 매개변수가 확실하지 않은 경우 용접 장비 유통업체에서 지침을 제공할 수 있습니다.

2. 잘못된 케이블 또는 연결

느슨한 케이블 연결이나 손상된 케이블은 용접 아크의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 손상된 케이블은 전압 강하를 유발할 수 있습니다. 전압이 떨어지면 용접부가 열로 인해 용접 품질이 일정하지 않을 수 있습니다. 잘못된 연결은 용접에서 스패터를 증가시켜 청소에 더 많은 시간과 비용을 소비하게 할 수 있습니다. 잘못된 연결은 잘못된 설정, 케이블을 제대로 조이지 않음, 시간이 지남에 따라 점차적으로 느슨해짐, 일상적인 마모로 인한 손상을 비롯한 여러 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 피하는 가장 좋은 방법은 케이블을 올바르게 설치하고 정기적으로 연결을 확인하여 문제가 심각해지기 전에 해결하는 것입니다.

3. 부적절한 가스 흐름 또는 압력

부적절한 가스 흐름 또는 차폐 가스의 부적절한 압력은 용접 품질에 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다. 이러한 문제는 가스 레벨이 너무 높거나 기계로 가는 가스 라인이 너무 길 때 발생할 수 있습니다. 종종 에어컨이 없는 상점은 가스 압력을 너무 높게 설정합니다. 이는 이러한 상점에서 작업자를 시원하게 유지하기 위해 팬을 작동하고 작업자가 차폐 가스를 날려 보내는 팬을 보상하기 위해 가스 레벨을 올리기 때문입니다. 가스 레벨이 너무 높으면 추가 스패터, 완전한 융합 및 불안정한 용접 아크가 발생할 수 있습니다. 가스 레벨이 너무 낮으면 용접 풀이 제대로 차폐되지 않아 용접 결함이 발생할 수 있습니다. 적절한 가스 압력을 유지하는 것이 이러한 문제를 피하는 가장 좋은 방법입니다.

또한 응용 프로그램이 허용하는 한 가스 라인을 유지해야 합니다. 일반적으로 라인은 가스 공급에서 와이어 피더까지 확장됩니다. 호스가 길면 작업자가 용접하지 않을 때 압력이 증가하여 호스가 팽창할 수 있습니다. 그런 다음 작업자가 건 방아쇠를 당길 때 과도한 압력이 해제되어 불안정한 용접 아크, 스패터 및 아크 시작의 다공성으로 이어집니다. 가스 조절기는 정확한 압력을 보장하고 가스의 급증을 방지하는 데 도움이 되도록 피더에 가능한 한 가까이 있어야 합니다. 부적절한 가스 흐름 및 압력으로 인해 비용이 많이 드는 스패터 및 결함 외에도 작업자가 가스를 낭비하게 하여 상당한 비용이 발생할 수 있습니다.

4. 예방적 유지보수 간과

용접 작업에서 문제를 방지하는 가장 좋은 방법 중 하나는 예방 유지 관리를 유지하는 것입니다. 정기적인 관리와 검사를 통해 이러한 문제 중 많은 부분을 예방할 수 있으므로 추가 가동 중지 시간을 방지하기 위해 용접 작업의 일상적인 일시 중지 중에 유지 관리를 수행할 계획을 세워야 합니다. 일반적인 유지 관리 단계에는 느슨한 연결 및 마모를 찾는 것이 포함됩니다. 또한 접촉 팁, 가스 디퓨저 및 리테이닝 헤드도 교체해야 합니다. 압축 공기 트랙으로 라이너를 주기적으로 청소하고 적절한 시기에 교체하기 위해 라이너가 일반적으로 얼마나 오래 지속되는지 추적해야 합니다. 이 예방적 유지 관리를 간과하면 결국 수리 비용이 많이 드는 실수와 낮은 품질의 용접이 발생할 수 있습니다.

5. 너무 많은 스패터 방지

안티 스패터를 너무 많이 사용하거나 안티 스패터를 잘못 사용하거나 잘못된 위치에 안티 스패터를 사용하면 모두 용접 작업에 문제가 발생할 수 있습니다. 스패터 방지의 목적은 용접 아크의 스패터가 용접 건의 부품 및 소모품에 들러붙는 것을 방지하는 것입니다. 스패터 방지제를 너무 많이 사용하면 스프레이가 용접 접합부에 들어갈 수 있어 용접 성능이 저하되고 스패터가 더 많이 발생하고 용접 침투에 문제가 추가될 수 있습니다. 용접 건에 소모품을 스패터 방지제에 담그면 문제가 발생할 수도 있습니다. 이 프로세스로 인해 노즐의 절연체가 조기에 열화되어 소모품 교체 및 용접 품질 수리에 대한 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 또한 전환을 위한 가동 중지 시간이 증가하여 생산성이 제한됩니다. 너무 많은 스패터 방지 스프레이로 인한 문제를 방지하려면 항상 애플리케이션에 대한 올바른 설정과 매개변수를 확인해야 합니다. 그러면 스패터 방지 스프레이의 필요성이 줄어듭니다.

레이저 절단에 대한 6가지 일반적인 질문 믿지 말아야 할 레이저 절단에 대한 5가지 오해