믿지 말아야 할 레이저 절단에 대한 5가지 오해

레이저 절단은 제조를 위해 다양한 재료를 절단하는 가장 효율적인 절차 중 하나입니다. 레이저는 금속, 플라스틱, 복합 재료, 목재 등에 사용할 수 있습니다. 그들은 생산하는 정확하고 정확한 절단으로 유명합니다. 제조 커뮤니티 전반에 걸쳐 지속되는 레이저에 대한 몇 가지 신화가 있습니다. 믿지 말아야 할 레이저 절단기에 대한 잘못된 통념 목록을 정리했습니다.

1. 작동이 어렵습니다

레이저는 최근 몇 년 동안 매우 정교해지면서 많은 사람들이 작동하기 어렵다고 믿게 되었습니다. 그러나 제조업체에서 레이저 절단기를 개선함에 따라 사용하기가 더 쉬워졌습니다. 결과적으로 레이저는 그 어느 때보다 작동하기 쉽고 다른 많은 기계적 절단 기술보다 간단합니다. 레이저는 프로그래밍 가능하며 프로그래밍 기능을 이해하기 매우 쉽습니다. 레이저는 도면이나 CAD 파일을 통해 패턴을 절단할 수 있습니다. 레이저의 출력을 변경하여 절단 깊이를 변경할 수도 있습니다. 레이저 커터가 너무 발전했기 때문에 다양한 재료와 두께에 맞게 매개변수를 자체 조정할 수도 있습니다.

2. 절단되는 재료를 태웁니다.

나무를 자를 때 레이저 커터는 나무 표면의 끝 부분을 태울 수 있지만 가장자리를 "태워 없애기"에는 충분하지 않습니다. 나무 이외의 재료를 사용하면 타지 않습니다. 레이저 절단을 사용하면 지정한 정확한 치수로 깨끗하고 날카로운 모서리를 얻을 수 있습니다. 열영향부(HAZ)는 매우 작습니다. 플라스틱이나 복합 재료를 다룰 때 레이저는 절단면의 가장자리도 밀봉합니다.

3. 두께에 상관없이 절단 가능

레이저 절단은 높은 두께를 절단할 수 있는 매우 효과적인 절단 메커니즘입니다. 그러나 레이저 절단기에도 한계가 있습니다. 레이저 절단기는 일반적으로 스테인리스강과 알루미늄을 최대 1/2인치까지 절단할 수 있으며 강철은 최대 3/4인치까지 절단할 수 있습니다. 레이저 절단기는 두꺼운 재료를 절단하는 데 매우 효과적이지만 절단 메커니즘에는 한계가 없습니다.

4. 경쟁력 있는 절단 속도를 위해서는 높은 와트가 필요합니다.

매년 제조업체는 점점 더 높은 와트의 레이저를 개발합니다. 그 이유는 더 높은 출력으로 레이저가 더 두꺼운 재료를 절단할 수 있기 때문입니다. 그러나 더 높은 와트수가 항상 더 생산적인 것은 아닙니다. 절단 효율에는 전력 밀도가 와트보다 더 중요합니다. 전력 효율성은 제곱센티미터에 집중할 수 있는 레이저 와트의 양을 수반합니다. 일반적으로 와트 수가 낮은 레이저는 빔 품질이 더 높고 더 작은 지점에 초점을 맞출 수 있습니다. 따라서 중간 두께의 재료를 절단하려는 경우 낮은 전력량의 레이저를 사용하는 것이 더 나을 것입니다.

5. 작업장 위험을 초래합니다

레이저 절단기를 고려하는 많은 사람들은 작업자의 안전과 작업장의 화재에 대해 걱정합니다. 그러나 레이저 절단기가 제대로 설치되면 다른 유사한 도구 기반 시스템보다 안전한 경우가 많습니다. 이 절단기는 문제를 방지하도록 프로그래밍되었습니다. 안전을 위해 눈 보호가 권장되지만 작업자는 레이저 절단기를 사용하는 동안 상당히 안전합니다. 절단 과정에서 실제로 발생하는 열이 거의 없기 때문에 화재는 사고보다 훨씬 가능성이 높습니다.

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