CNC 가공의 장점은 무엇입니까?

새로운 세대의 컴퓨터 프로그래머와 설계 엔지니어는 기계가공을 정밀 예술인 CNC 머시닝( 컴퓨터 수치 제어). 제조 산업은 CNC 기계에 크게 의존하며 수직 밀링기, 라우터 및 성형 기계와 같은 엔지니어가 운영하는 장비가 필요했던 특정 작업을 대체합니다.
제조 분야에서 CNC 가공의 유비쿼터스 특성에도 불구하고 우리는 여전히 이 프로세스의 이점에 대해 질문을 받습니다. 다음 프로젝트에 CNC 머시닝을 사용하는 것과 관련된 기본 이점을 알아보려면 계속 읽으십시오.

CNC 가공이란 정확히 무엇입니까?

CNC(Computer Numerical Control)는 다양한 유형의 제품을 만드는 도구를 제어하기 위해 컴퓨터를 통합하는 프로세스입니다. CNC 가공은 밀, 라우터, 그라인더 및 선반과 같은 일반적인 도구를 통합합니다. CNC 기계가 제대로 작동하려면 특수 소프트웨어가 필요합니다. 가공 공정이 시작되기 전에 맞춤형 컴퓨터 프로그램을 사용하여 가공해야 할 대상을 설계합니다. 컴퓨터 프로그램은 사용자가 속도, 이송 속도, 속도 등과 같은 측면뿐만 아니라 공작 기계를 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

CNC 기계를 사용하는 회사와 협력하면 어떤 이점이 있습니까?

기계를 위한 휴식 없음: 사람과 달리 CNC 기계는 원하는 경우 연중무휴로 작동할 수 있습니다. 그들은 유지 보수 광석 수리가 필요할 때만 작동을 멈춥니다.
정확한 부품 가공: CAMM Metals에서는 CAD 소프트웨어(Computer Aided Design)를 사용하여 최종 구성 요소의 3D 디자인을 만듭니다. 사양이 CNC 기계의 컴퓨터에 입력되면 기계는 재료에서 정확한 사양까지 제품을 만들 수 있습니다. 복잡한 모양의 구성 요소를 적시에 쉽게 생성할 수 있으므로 매우 유용합니다.
다양한 재료에 적합: CNC 가공은 다양한 재료로 제품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. CAMM Metals는 최대 부품 크기가 50" x 20"x 25"인 일반 및 상업용 알루미늄, 강철 및 스테인리스강의 3축 및 4축 수직 CNC 머시닝을 제공합니다.
확장된 기능: 고급 CAD/CAM 소프트웨어와 함께 사용하면 CNC 기계는 사람이 수동으로 작동하는 기계와 경쟁할 수 없는 출력을 생성할 수 있습니다.
인간의 제한된 감독: 여러 CNC 기계의 출력을 모니터링하려면 숙련된 작업자 한 명만 있으면 됩니다. 이 기계의 이면에 있는 기술은 프로그래밍된 후 몇 시간 동안 기계가 효율적으로 작동하는 것을 한 사람이 지켜볼 수 있을 정도로 발전했습니다. 이 기계를 사용하는 회사는 인력 감소로 얻은 절감액을 전달할 수 있습니다.
확장성: 설계 매개변수와 사양이 기계에 입력되면 휴식 없이 많은 양을 처리할 수 있습니다.

CNC 가공의 한계는 무엇입니까?

어떤 과정도 완벽하지 않습니다. CNC 기계를 사용하면 많은 이점이 있지만 자연스럽게 몇 가지 단점이 있습니다. 예를 들어 CNC 기계는 수동으로 작동되는 장치보다 비용이 더 많이 들 수 있지만 이점은 결국 초기 비용을 상쇄할 것입니다. 그 외에도 작업자는 수학 및 엔지니어링 기술을 유지하면서 필요한 소프트웨어를 사용하는 방법을 배워야 하기 때문에 이러한 기계에는 인력 교육이 필요합니다.

즉, CNC 기계의 장점은 단점보다 많습니다. 특히 높은 수준의 일관성이 필요한 대규모 프로젝트에 접근해야 할 때 그렇습니다. 물론 수동 기계가 더 미묘한 접근을 허용하는 응용 프로그램이 항상 있을 것입니다.

CNC 가공 프로젝트의 비용을 줄이는 방법 엔지니어가 금속 제조에 대해 알아야 할 사항