가공 공정의 주요 단계는 무엇입니까?

기계 공장에서는 체계적이고 조직적인 방식으로 작업하는 것이 중요합니다. 그래야만 완벽한 품질의 가공 부품을 생산할 수 있습니다.

이러한 의미에서 부품 가공 서비스를 제공하는 많은 작업장에서는 일관되게 완벽한 결과를 보장하는 작업 방법을 개발했습니다. 즉, 부품 제조업체마다 고유한 프로세스가 있지만 가공할 부품에 관계없이 가공 프로젝트의 특정 단계는 불가피합니다.

이 기사에서 가공의 주요 단계를 알아보세요.

1단계 – 공작물의 기술 도면 분석 및 승인

부품 가공을 시작하기 전에 기계공이 작업의 기초로 사용할 계획 또는 기술 도면의 품질이 중요합니다.

결과적으로 작업에 할당된 기계 공장은 클라이언트와 함께 제공된 기술 도면에 포함된 다양한 데이터를 검증해야 합니다. 가공할 공작물의 각 부분에 대해 선택한 치수, 모양, 재료 또는 정밀도가 명확하게 표시되고 유효한지 확인해야 합니다.

정밀 가공과 같은 산업에서는 사소한 오해나 실수가 최종 결과의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 부품을 만드는 데 사용할 도구와 가공 프로세스는 이러한 다양한 매개변수에 따라 선택됩니다.

2단계 – 제조할 부품의 모델링 또는 프로토타이핑

복잡한 모양의 기계 부품을 제조할 때 이러한 부품의 컴퓨터 모델링 또는 프로토타이핑이 유용할 수 있습니다. 이 단계는 가공할 부품의 최종 모양에 대한 더 나은 아이디어를 제공합니다.

예를 들어 맞춤형 기어를 제조할 때 고급 소프트웨어에 다양한 데이터를 입력하면 부품과 부품의 다양한 면을 3D로 볼 수 있습니다.

3단계 – 사용할 가공 기술 선택

부품에 대해 선택한 재료와 복잡성 정도에 따라 일부 가공 기술은 원하는 결과를 얻는 데 다른 기술보다 더 효과적일 수 있습니다.

기계 기술자는 다양한 산업 가공 공정을 사용할 수 있습니다.

• 밀링
• 지루함
• 모티징
• 드릴링
• 수정
• 외 다수.

4단계 – 사용할 올바른 공작 기계 선택

새 부품을 만드는 데 사용할 수동 또는 CNC 공작 기계는 부품의 복잡성 수준과 달성해야 하는 정밀도의 정도에 따라 선택해야 합니다.

예를 들어 CNC 보링 머신과 같은 컴퓨터 장비가 필요할 수 있습니다. 이러한 유형의 기계는 부품을 여러 개로 생산해야 할 때 매우 효과적일 수 있습니다.

때로는 3축이 아닌 5개의 다른 축에서 부품을 작업할 수 있거나 비표준 치수의 부품을 가공할 수 있는 공작 기계로 작업해야 합니다.

5단계 – 기계공에 의한 부품 가공

앞의 모든 단계가 올바르게 수행되었다면 공작물을 문제 없이 가공해야 합니다.

기계공은 수동 및 컴퓨터 절단 도구를 사용하여 선택한 재료 블록에서 부품을 만들고 원하는 마감을 제공할 수 있습니다.

6단계 – 품질 관리

품질 관리는 제조된 부품이 기계 구성 요소인 기계의 원래 사양과 모든 면에서 일치하도록 하는 데 중요합니다.

이것은 부품이 받을 수 있는 다양한 테스트와 마이크로미터와 같은 측정 도구의 도움으로 수행됩니다.

Braidwood Industries의 기계 기술자들은 가공 공정의 모든 단계에서 엄격하게 작업합니다.

요약하자면, 부품 제조를 아웃소싱할 기계 공장을 찾고 있다면 직원이 체계적이고 조직적인 방식으로 작업하는지 확인하십시오. 다양한 가공 단계를 따르는 제조 공정은 일반적으로 정밀도를 보장합니다.

Braidwood Industries는 모든 가공 부품 요구 사항을 충족하기 위해 완벽한 범위의 가공 서비스를 제공합니다. 당신이 필요로하는 부품이 무엇이든, 우리는 보장 된 업계 최고의 품질 표준을 생산할 것입니다! 저희에게 연락하여 어떻게 도와드릴 수 있는지 알아보세요.