산업기술
가장 큰 차이점은 윤활유(LO) 정수기는 주로 물의 분리에 사용되고 연료유(FO) 정수기는 주로 슬러지 분리에 사용된다는 것입니다.
따라서 대부분의 선박에서는 연료유(FO) 청정기가 정화기로 작동하고 윤활유(LO) 시스템은 정화기로 작동합니다.
정화기에는 라발 링/챔버가 있고 정수기에는 댐 링이 있습니다.
따라서 주요 차이점은 배압 및 처리량 설정입니다. 중력 디스크에 변화가 있습니다.
HFO 정수기에서 상단에 더러운 기름, 깨끗한 기름 및 물의 3개의 파이프 연결을 볼 수 있습니다. 일반적으로 정수기는 정화기로 작동하며 물의 존재를 감지하면 물 배출구의 배수 밸브를 열어 정제된 오일의 수분 함량을 줄입니다. ALCAP(알파급 정화기 및 정화기)입니다.
윤활유(LO) 퓨리파이어에서는 더러운 오일과 정제된 오일의 배출구인 상단에 2개의 파이프 연결만 장착된 것을 볼 수 있습니다.
여기서 슬러지 포트를 통한 LO 배출에는 물 연결(water+sludge)이 없습니다.
청정기마다 한계가 있으며 용량에 따라 어떤 오일을 사용해야 하는지 설명서에 명확하게 명시되어 있습니다.
경유는 윤활유(LO) 청정기를 사용할 수 있지만 중유(ho)의 최적 온도는 섭씨 98도로 유지되므로 중유는 사용할 수 없습니다. 윤활유(LO) 청정기의 경우 중유의 경우 중량물 연료유(HFO)를 사용하고 최적의 온도를 유지하면 O-링이 손상됩니다.
산업기술
절삭 가공에서는 필요한 부품을 제작하기 위해 미리 형성된 블랭크에서 과도한 재료를 제거하기 때문에 고유한 공정을 통해 독특한 모양, 마감 처리 및 허용 오차를 얻을 수 있습니다. 각 프로세스에는 장단점이 있으므로 특정 작업에 적합합니다. 가공 기술의 발전으로 공정 간의 경계가 모호해졌습니다. 따라서 이 블로그에서는 단순하게 유지하고 밀링과 선삭의 두 가지 공정을 고려할 것입니다. 별개의 원칙으로. 차이점을 알아보기 전에 밀링과 터닝의 유사점을 살펴보겠습니다. 둘 다 빼기 제조이므로 솔리드 블록의 레이어를 제거하여 원하는 제
구조용 강재를 사용하는 제작 프로젝트의 계획 단계에서는 설계 도면과 작업 도면이 모두 중요합니다. 상업 및 산업 개발 모두에 필요합니다. 둘 다 건설 과정에서 서로 다른 역할을 하며 둘 다 과정에 중요합니다. 그러나 계획에서 제작 단계로 이동할 때가 되면 작업 도면은 프로젝트를 진행하는 데 필요한 세부 정보를 제공하며, 작업 도면이 없으면 제작을 진행하기 위해 말 그대로 드로잉 보드로 돌아가게 됩니다. 디자인 도면에는 어떤 정보가 포함되나요? 디자인 도면은 프로세스의 중요한 부분입니다. 일반적으로 설계도면에는 내외부 입면도,