산업기술
목질 섬유의 세로 배열 또는 이러한 배열로 인한 패턴을 목재 결이라고 합니다. .
R에 따르면. 브루스 호들리 , 결은 나무 세포의 방향(예:직선 결, 나선형 결), 표면 모양 또는 모양, 성장 고리 배치(예:수직 결), 평면 절단(예:최종 결), 성장 속도(예:좁은 결) 및 상대적인 세포 크기(예:열린 결).
곡물이라는 단어 나무에 적용되는 것은 그 의미가 불확실합니다. 대화식으로 그것은 절단 표면에 있는 나무의 모양이나 패턴을 나타냅니다. 나무의 모양이나 패턴은 옹이의 영향과 함께 나무의 링 성장과 색상의 변화에 기인합니다.
참나무와 같은 결이 열린 목재는 노출된 표면에 미세한 기공이 있습니다. 표준 목재 마감 방법에서 이러한 구멍은 필러 코트로 평평합니다.
전나무나 소나무와 같이 결이 촘촘한 나무는 표면에 구멍이 없습니다.
목재의 결은 또한 목재의 세포질 또는 섬유질 구조의 방향, 즉 길이 방향을 나타냅니다. 구조용 목재는 결이 목재의 길이와 평행하도록 절단해야 합니다. 그렇지 않으면 강도가 현저히 감소합니다.
횡단면에서 통나무는 연륜으로 인해 일련의 동심원처럼 보입니다. 접선 평면은 이러한 원에 접하는 평면입니다. 방사형 평면은 직경을 따르고 중심을 통과합니다. 연륜에 접선 방향으로 톱질한 판자를 플랫톱(flatsawn)이라고 합니다.
평평한 곡물을 제공하는 반면 방사형으로 자른 판자는 1/4 톱이라고하여 가장자리 곡물을 제공합니다. 연륜이 판자의 면에 대해 약 45°인 경우 이 상태를 앵글 그레인이라고 합니다. 크로스 그레인은 섬유가 판자의 장축과 평행하지 않은 판자를 말합니다.
결 방향 또는 경사 아마도 목공에서 나뭇결의 가장 중요한 물리적 측면일 것입니다(예:나뭇결 반대). 스트레이트 그레인과 크로스 그레인은 두 가지 기본 곡물 유형입니다. 스트레이트 그레인 조각의 세로 축과 평행하게 실행됩니다. 크로스 그레인 나선형 곡물과 대각선 곡물의 두 가지면에서 세로 축과 다릅니다. 편차의 양을 곡물의 기울기라고 합니다.
특정 나무 조각에 목공 기법을 적용하는 방법을 설명할 때 기법의 방향을 언급할 수 있습니다.
나무 조각을 결합하거나 목조 구조를 설계할 때 결 정렬을 고려해야 합니다. 예를 들어 응력이 가해진 범위는 장력이 결을 가로질러가 아니라 결을 따라 가해지면 실패할 가능성이 적습니다. 완성품에 나타나는 뒤틀림의 유형은 결 방향의 영향도 받습니다.
나무에서 나무의 정렬을 설명할 때 구별할 수 있습니다. 다른 나무 종은 아래 나열된 기본 곡물 설명 및 유형 중 하나 이상을 가질 수 있습니다.
가장 기본적인 미학적 의미에서 나뭇결은 자르거나 쪼개진 나무 조각에서 다른 계절(즉, 성장 고리)에 발생하는 다양한 성장 매개변수로 인해 상대적으로 더 어둡고 밝은 목재가 교대로 나타나는 영역입니다.
나무의 모양은 곰팡이, 돌출, 응력, 매듭, 특수 결 정렬 및 기타 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 그것들의 희소성은 종종 원자재와 그것이 일부가 되는 완성품의 가치를 높입니다. 그 중:
나무 조각을 자르는 방식은 모양과 물리적 특성 모두에 영향을 미칩니다.
나뭇결과 나무 모양이 항상 같은 것은 아닙니다.
버(burr) 나무나 벌(burr) 나무는 결이 불규칙한데 이는 옹이가 많기 때문입니다.
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비즈니스에는 많은 자산이 있기 때문에 유지 관리는 모든 비즈니스에서 매우 중요한 부분입니다. 어떤 경우에는 유지 관리가 조직의 장기적인 성공의 이유입니다. 자산을 제대로 관리하지 않으면 장비 성능이 저하될 수 있습니다. 분명히 자산 성능이 기준에 미치지 못하면 생산 작업이 지연될 수 있습니다. 이는 수익에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 요점은 유지 관리를 무시해서는 안 되며 조직은 자산을 잘 유지 관리해야 합니다. 자산을 잘 유지 관리하려면 사후 관리가 아닌 선제적으로 유지 관리를 수행해야 합니다. 시장에는 몇 가지 유형의 유
제조 과정에서 재료는 최종 제품이 생산될 때까지 재료를 수정하는 일련의 절단 공정을 거쳐야 합니다. 일부 부품에는 재료에 구멍이 필요할 수 있습니다. 이러한 구멍을 재료에 넣는 일반적인 기술은 보링 가공입니다. 드릴링과 같은 다른 작업도 공작물에 구멍을 만들 수 있습니다. CNC 보링은 높은 치수 정확도로 넓은 직경의 구멍을 만드는 데 가장 적합합니다. 이 기사에서는 광범위한 보링 가공에 대해 논의하고 유사한 산업 절단 공정과 비교합니다. 제조업에서 지루함이란 무엇입니까? 보링은 사전 드릴 또는 주조된 구멍을 확대하면서도 치수