산업기술
표면 실장 및 관통 구멍 구성 요소 x/y 및 z 좌표가 PCB와 일치하지 않으면 인쇄 회로 기판의 휨 및 비틀림 문제로 인해 PCB 조립 프로세스에서 구성 요소 및 부품이 이동할 수 있습니다. 그러면 PCB 조립 프로세스가 만들어집니다. 시간이 많이 걸리고 어렵습니다.
IPC-6012는 회로 기판에서 최대 휨 및 비틀림을 0.75%로 정의하지만 일부 엄격한 설계에서는 휨 및 비틀림이 0.5%를 초과하지 않도록만 허용합니다. 활과 비틀림을 측정하는 방법에 대한 IPC 지침은 아래를 참조하십시오.
1. PCB 설계:PCB 설계자는 필요한 경우 구리 도둑질을 사용하여 설계의 균형을 맞춰 구리를 고르게 분포시켜야 합니다.
2. 적층:특정 임피던스 요구 사항이 없는 한 PCB 레이어 사이의 프리프레그는 대칭이어야 합니다.
3. 다층 PCB는 제조사가 다르면 적층 시 문제가 발생할 수 있으므로 동일한 소재 제조사의 코어와 프리프레그를 사용해야 합니다.
6. 매우 얇은 PCB는 매우 쉽게 휘거나 비틀릴 수 있으므로 모든 공정에서 관찰해야 합니다.
7. PCB를 구워서 습기가 없도록 하고 냉각하는 동안 평평한 표면에 둡니다.
8. 보드는 블라인드 처리되고 매립된 비아는 휘어지고 비틀리기 쉽기 때문에 제조 과정에서 조심스럽게 다루어야 하고 제어해야 합니다.
휘어짐과 꼬임 문제는 PCB 제조 과정에서 발생할 뿐만 아니라 Gerber 파일의 고르지 않은 구리 분포로 인해 발생합니다.
회로 기판 설계자는 임피던스나 특별한 요구 사항이 필요하지 않은 경우 대칭 스택업을 사용하여 다층 PCB를 설계해야 합니다. 구리 중량은 프리프레그 및 코어 두께뿐만 아니라 대칭이어야 합니다.
휘어짐과 비틀림을 방지하는 데 도움이 필요하면 지금 MCL에 문의하십시오.
산업기술
Mil/Aero 전자 제품에 대한 PCB 요구 사항 전자 엔지니어가 군사/항공 우주(약칭 mil/aero) 애플리케이션용 PCB 설계를 준비할 때 몇 가지 세부 사항과 성능 요구 사항을 고려해야 합니다. 일반적으로 mil 및 aero 제품 모두 다양한 작동 조건과 광범위한 작동 온도를 요구하는 것으로 알려져 있습니다. 그들은 사막과 같은 극한의 열이나 남극과 같은 극한의 추위와 함께 여러 엄격한 환경을 견딜 수 있어야 합니다. 극한의 온도 외에도 습도도 주요 고려 사항입니다. 따라서 밀/항공용 PCB를 설계하는 과정에서 온도 및
2019년 6월 7일 인쇄 회로 기판 또는 PCB는 오늘날 모든 전자 장치의 필수적인 부분입니다. 그들의 사용은 전자뿐만 아니라 장비 및 프로세스의 디지털화로 인해 엄청난 혜택을 받은 제조, 의료 등과 같은 다른 분야에서도 사용됩니다. 따라서 응용 분야를 구성하는 영역에서 PCB를 제조 및 조립하면 몇 가지 분명한 이점이 있습니다. 현지에서 제품을 제조하는 것은 다른 국가 또는 지역에서 수입하거나 완료하는 것보다 항상 고유한 이점이 있습니다. 이는 일반적으로 비용 및 공급망 감소 측면에서 발생합니다. 그러나 다른 많은 측면과 관련