PCB 구멍 유형

인쇄 회로 기판에는 기판의 물리적 모양과 기능에 영향을 미치는 다양한 기능이 있습니다. PCB의 레이어 수 또는 보드를 지지하는 재료 유형과 같이 이러한 기능 중 일부는 더 자주 생각하지만, 예를 들어 보드의 구멍을 포함하여 덜 고려될 수 있는 다른 디자인 요소가 있습니다.

특히 일부 인쇄 회로 기판은 응용 프로그램에 부착하기 위해 나사 구멍이 필요하며 이러한 나사 구멍을 뚫는 방법이 중요합니다. PCB에 나사 구멍을 뚫는 두 가지 주요 방법은 카운터보어와 카운터싱크입니다. 다른 유형의 나사는 다른 유형의 나사 구멍을 요구하므로 사용하게 될 나사의 종류는 PCB에 대해 카운터보어 구멍, 카운터싱크 구멍 또는 둘 다를 드릴링할지 여부를 크게 좌우합니다.

그렇다면 나사 구멍 드릴링과 관련하여 PCB용 카운터싱크와 카운터보어의 구체적인 차이점은 무엇입니까?

카운터보어 구멍이란?

인쇄 회로 기판에 드릴로 뚫어야 할 첫 번째 유형의 구멍은 카운터보어 구멍입니다. 이것은 표준 나사 구멍입니다. 약간 둥근 머리가 있는 일반적인 소켓 캡 나사에 단단히 맞도록 보드 표면에 드릴로 뚫는 원통형 구멍입니다. 그러나 표준 소켓 캡 나사가 카운터싱크 구멍이 들어가는 모든 인쇄 회로 기판에 항상 최선의 선택은 아닙니다.

카운터싱크 구멍이란 무엇입니까?

카운터보어 구멍과 달리 카운터싱크 구멍은 원추형입니다. 이 원뿔 모양의 구멍을 드릴링하려면 카운터보어 구멍을 드릴링하는 것보다 계산과 정밀도가 조금 더 필요하지만 결과적으로 납작한 머리 나사를 구멍에 나사로 고정하고 보드 표면과 완전히 같은 높이로 두어 보드의 표면이 더 매끄럽고 보드 디자인의 흐름을 방해하지 않습니다.

카운터싱크 대 PCB용 카운터보어

카운터싱크 구멍과 카운터보어 구멍은 언제 드릴합니까? 카운터보어 구멍은 단순히 수직 구멍이기 때문에 드릴링이 더 쉽습니다. 반면에 카운터싱크 구멍은 플랫헤드에 대한 챔버 각도(일반적으로 82도, 90도 또는 100도 각도)를 가져야 합니다.

즉, 카운터보어 구멍은 육각 렌치로 조일 수 있는 육각 구멍이 있는 소켓 캡 나사에만 적합합니다. 카운터싱크 구멍은 육각 구멍 상단 또는 기존의 일자 드라이버 노치가 있는 일자 나사를 위한 공간이 있어 보다 유연합니다. 하지만 인쇄 회로 기판에는 어떤 유형의 나사가 필요합니까?

공간 절약과 유연성이 최우선인 경우 일반적으로 카운터싱크 구멍을 선택합니다. 나사를 보드와 같은 높이로 사용하면 시계나 스마트폰과 같이 공간이 제한된 장치에 PCB를 더 쉽게 장착할 수 있습니다.

반면에 보드를 안전하게 장착하는 것이 공간 절약이나 매끄러운 표면 디자인보다 절대적으로 중요하고 더 중요한 경우 소켓 나사를 사용하면 보다 안전하게 장착할 수 있으므로 카운터보어 구멍을 선호할 것입니다.

제조 시 고려해야 할 사항

카운터보어 구멍을 드릴링하는 경우 고려 사항은 비교적 간단합니다. 당신이 정말로 알아야 할 것은 나사의 상단과 몸체의 치수와 드릴에 필요한 깊이와 그에 따라 드릴할 수 있다는 것입니다. 일반적으로 카운터보어 구멍은 도금하지 않지만 구멍을 도금해야 하는 경우 도금을 계산하는 것을 잊지 마십시오.

카운터싱크 구멍의 경우 나사 본체뿐만 아니라 나사 상단 치수를 기준으로 한 챔버 각도의 측정값도 알아야 합니다. 다시 말하지만, 구멍을 도금하려면 도금을 고려해야 합니다. 인쇄 회로 기판용으로 제출하고 기판에 나사 구멍이 필요한 경우 이 모든 정보를 설계 파일에 포함해야 합니다.

카운터보어 구멍, 카운터싱크 구멍 또는 둘 모두가 필요한지 정확히 확실하지 않은 경우 Millennium Circuits Limited가 도움을 드릴 수 있습니다. 우리는 PCB 설계와 관련하여 다양한 산업 및 해당 응용 분야의 특정 요구 사항과 PCB를 이해하는 경험이 풍부한 직원을 보유하고 있습니다. 귀하의 응용 분야와 관련된 카운터싱크 구멍 및 카운터보어 구멍에 대해 자세히 알아보려면 MCL에 717-558-5975로 전화하거나 지금 온라인으로 문의하십시오.