산업기술
특정 응용 프로그램에서는 플렉스 또는 리지드 플렉스 인쇄 회로 기판이 작동해야 합니다. 이러한 장치는 특히 작거나 비정상적인 모양이므로 인쇄 회로 기판이 내부에 맞도록 구부려야 합니다. 당연히 플렉스 또는 리지드 플렉스 회로 기판과 관련하여 알고 싶은 특정 매개변수가 있습니다.
물론 플렉스 또는 리지드 플렉스 보드의 굽힘 반경을 알아야 합니다. 적절한 최소 굽힘 반경을 결정하기 전에 알아야 할 사항은 플렉스 인쇄된 보드 설계 표준의 유형입니다. 이러한 설계 표준은 Flex to Install, Dynamic Flex 및 One Time Crease입니다.
Flex to Install 인쇄 회로 기판 설계에서는 플렉스 회로를 특정 모양으로 구부려 어셈블리에 설치합니다. 이 한 번만 구부리면 충분하며 기판을 설치한 후에는 , 더 이상 구부릴 필요가 없습니다. Flex to Install 디자인에서 최소 굽힘 기능을 완성된 플렉스 두께의 6배로 계산합니다. 3개 이상의 레이어가 있는 디자인의 경우 이를 완성된 플렉스 두께의 12배로 늘립니다.
Dynamic Flex 인쇄 회로 설계에서 플렉스 회로는 최종 조립 작업의 함수로 무한한 횟수로 반복적으로 구부러집니다. 일반적으로 단층 설계이지만 때때로 2층 동적 플렉스 디자인을 찾을 수 있습니다. 이러한 디자인은 구리가 굽힘 반경의 중립 축에 놓이도록 하고 최소 굽힘 반경은 완성된 플렉스 두께의 약 100배입니다.
One Time Crease 디자인에서 플렉스 회로는 굽힘 반경이 0이 되도록 굽혀 설치됩니다. 펼쳐지도록 설계되지 않았습니다. 따라서 굽힘 반경은 관련이 없습니다. 이 단일 레이어에서 또는 때로는 2층 디자인의 경우 구리도 굽힘 반경의 중립 축에 위치합니다. 이러한 유형의 디자인 작업을 수행하려면 매우 얇은 플렉스 재료와 구리 추가 필요하며 일반적으로 근처에 감압 접착제를 추가합니다. 접힌 상태를 유지하기 위해 접힌 부분.
Flex 및 Rigid-Flex 보드의 다양한 기능으로 인해 설계가 두꺼워져 회로의 최소 굽힘 기능이 제한될 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 예를 들어 임피던스 요구 사항이 정확히 제어되는 경우 레이어 사이의 적절한 유전체 간격을 보장하기 위해 더 두꺼운 코어가 필요할 수 있습니다. EMI/RF 차폐가 필요한 경우 굴곡을 방해할 수 있는 추가 레이어가 필요합니다.
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산업기술
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2016년 3월 15일 PCB 제조 및 조립 서비스 제공업체는 누군가의 아이디어를 현실로 만드는 막중한 책임이 있습니다. PCB 설계 및 제조 프로세스의 여러 단계에는 다른 파일과 정보가 필요합니다. 따라서 PCB 문서는 클라이언트가 원하는 것을 정확히 제조업체에 전달하는 데 도움이 됩니다. 또한 필요한 정보를 미리 준비하면 전체 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 이를 통해 더 쉽고 빠르고 정확한 견적을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 오류 없는 PCB 설계 및 제조를 보장합니다. PCB 설계를 위한 중요한 문서 항목 인쇄 회