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불량한 땜납 습윤을 방지하는 방법

불량한 납땜 습윤은 종종 불량한 접합 및 신뢰할 수 없는 납땜 절차의 배후 원인입니다. 그러나 열악한 납땜이 일반적인 문제라고 해서 그것이 불가피하다는 의미는 아닙니다. 도구 상자에 몇 가지 검증된 전략을 사용하면 불량한 솔더 젖음이 발생하는 것을 방지하고 조인트가 오래 지속되도록 구축할 수 있습니다.

땜납 습윤이란 무엇입니까?

솔더링은 솔더 합금을 통해 두 개의 금속을 함께 결합하는 것을 포함합니다. 이 기술은 금속을 영구적으로 결합하기 위해 기록된 가장 오래된 방법 중 하나입니다. 땜납 습윤은 땜납의 금속이 인쇄 회로 기판(PCB) 또는 구성 요소의 금속과 결합하는 프로세스의 일부입니다. 습윤 프로세스 동안 솔더는 유체가 녹고 최적의 솔더 접합을 위해 구성 요소에 적절하게 접착될 수 있습니다.

솔더 습윤 및 후속 금속 본딩은 적절하게 발생하는 고유한 환경을 필요로 합니다. 젖음에는 오염 물질이 없고 적절한 온도에 도달한 구리 표면이 필요합니다. 아래에서 우수한 솔더 습윤이 중요한 이유와 성공을 위해 작업을 준비하는 방법을 정확히 살펴보겠습니다.

좋은 솔더 습윤이 중요한 이유

양호한 솔더 습윤은 적절한 금속 접합에 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 금속이 제대로 부착되지 않고 허용 가능한 사용에 대한 산업 표준을 통과하지 못하여 본질적으로 결함이 있습니다. 적절한 솔더 습윤은 시간의 테스트를 견딜 수 있는 잘 만들어진 솔더 조인트로 이어집니다.

우수한 땜납 습윤성은 외관으로 구별할 수 있습니다. 그러면 최대 흐름에 분명히 도달한 광택 있고 매끄럽게 보이는 땜납이 생성됩니다. 반면 불량한 땜납 습윤은 흔히 볼 수 있습니다. 솔더는 구성 요소에 대한 접착력이 좋지 않아 입자가 거칠고 둔하고 다공성으로 보일 수 있습니다. 이 땜납은 종종 상업 환경에서 사용할 수 없어 시간, 자본 및 생산성을 낭비하게 됩니다.

솔더 습윤 불량의 원인

불량한 솔더 습윤은 여러 다른 문제의 결과일 수 있습니다. 일반적인 범인은 다음과 같습니다.

솔더 습윤 불량을 방지하는 방법

불량한 솔더 습윤을 방지하려면 적절한 온도와 환경을 조성하고 있는지 확인하기 위해 균형 잡힌 체크리스트를 따라야 합니다.

표면 청소

솔더 습윤을 방해할 수 있는 그리스나 먼지를 제거하는 빠르고 효과적인 방법으로 일반 솔벤트로 표면과 구성 요소를 청소하십시오.

땜납을 사용한 주석 팁

뜨거운 팁에 땜납을 추가하면 산화를 방지하는 데 도움이 됩니다. 인두를 끄기 전에 항상 팁에 주석을 달아 준비하고 적절한 적심을 준비하십시오. 또한 계속해서 교체 팁을 구매하는 번거로움과 투자를 줄일 수 있습니다.

고활성 솔더 페이스트 사용

고활성 솔더 페이스트는 일반적으로 특히 복잡한 표면 마감을 처리하는 경우 더 나은 습윤성을 제공합니다. 고활성 솔더 페이스트는 리플로 중 젖음 불량을 방지하는 데 특히 도움이 됩니다.

납땜 인두 예열

콜드 조인트는 솔더가 완전히 녹지 않아 신뢰할 수 없는 접착력을 유발할 때 발생합니다. 최적의 온도에 도달하는 데 필요한 전력으로 납땜 인두를 적절하게 예열하여 이러한 일이 발생하지 않도록 하십시오.

납땜 중에 젖음 불량의 징후가 보이더라도 걱정하지 마십시오. 일반적으로 조인트를 수리할 수 있습니다. 납땜을 중지하고 조인트를 식힌 다음 탄 플럭스를 제거하십시오. 다리미를 적절한 온도로 가열하고 관절을 다시 가열한 다음 다시 시작하십시오.

질문이 있으면 Millennium Circuits Limited에 문의하십시오.

Millennium Circuits Limited는 고품질 인쇄 회로 기판을 전문으로 하는 신뢰할 수 있는 업계 리더입니다. PCB 요구 사항에 대한 도움이 필요하거나 추가 질문이 있는 경우 지금 문의해 주십시오.

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