리머 공구 완벽 가이드: 9가지 종류, 명명법, 실용적 용도

리머(Reamer)란?

리머는 사전 드릴링, 보링, 코어링된 구멍을 확대하거나 마무리하여 좋은 표면 조도와 정확한 치수를 얻기 위한 공구입니다.

리머는 비교적 소량의 재료를 절삭하는 다중 치아 커터입니다. 작업, 목적, 형상에 따라 다양한 리머 분류가 있습니다. 일반적으로 사용되는 리머의 상세 사항은 I.S. 사양에 따릅니다.

리머 명명법(Nomenclature)

도면 (A), (B), (C), (D)에 표시된 리머의 명명법은 다음과 같습니다.

리머 요소(Elements of Reamer)

1. 축(Axis)

리머의 종방향 중심선입니다.

2. 백 테이퍼(Back Taper)

진입단에서 생크 방향으로 100mm 길이당 직경 감소량입니다.

3. 베벨 리드(Bevel Lead)

리머가 구멍에 쉽게 진입하도록 돕는 진입단 끝의 경사 절삭부입니다. 원형 랜드가 없습니다.

4. 몸체(Body)

리머 진입단부터 생크 시작 전까지 연장되는 부분입니다.

5. 원형 랜드(Circular Land)

절삭 날에 인접한 원통 연마면으로, 랜드의 선단부에 위치합니다.

6. 클리어런스(Clearance)

• 1차(Primary): 절삭 날 바로 뒤에 클리어런스를 제공하기 위해 제거된 랜드 부분입니다.
• 2차(Secondary): 1차 클리어런스 또는 원형 랜드 뒤에 클리어런스를 제공하기 위해 제거된 랜드 부분입니다.

7. 절삭 날(Cutting Edge)

페이스와 원형 랜드 또는 1차 클리어런스 제공으로 남은 표면의 교차로 생성된 절삭 날입니다.

8. 페이스(Face)

절삭 날에 인접한 플루트 표면 부분으로, 공작물에서 잘려나온 칩이 부딪히는 면입니다.

9. 플루트(Flutes)

절삭 날을 생성하고, 칩이 배출되게 하며, 절삭유가 절삭 날에 도달하게 하는 리머 몸체의 홈입니다.

10. 힐(Heel)

2차 클리어런스 제공으로 남은 표면과 플루트의 교차로 생성된 모서리입니다.

11. 랜드(Land)

플루트 사이에 남아 있는 플루트 몸체 부분으로, 절삭 날과 힐 사이의 표면입니다.

12. 파일럿(Pilot)

리머 진입단의 원통 연마 몸체 부분으로, 리머를 정렬 상태로 유지합니다.

13. 리세스(Recess)

절삭 날, 파일럿, 가이드 직경 아래에서 직경이 줄어든 몸체 부분입니다.

14. 생크(Shank)

리머를 잡고 구동하는 부분입니다.

15. 직경(Diameter)

진입단에서 리머의 최대 절삭 직경입니다.

리머의 종류(Types of Reamer)

다음은 주요 리머 공구 종류입니다:

1. 평행 또는 테이퍼 생크 처킹 리머(Chucking reamer with parallel or taper shank)
   1. 플루트 리머(Fluted reamer)
   2. 로즈 리머(Rose reamer)
2. 머신 브리지 리머(Machine bridge reamer)
3. 머신 지그 리머(Machine jig reamer)
4. 평행 생크 평행 핸드 리머(Parallel hand reamer with a parallel shank)
5. 평행 또는 테이퍼 생크 소켓 헤드 리머(Parallel or taper shank socket head reamer)
6. 쉘 리머(Shell reamer)
7. 테이퍼 핀 핸드 또는 머신 리머(Taper pin hand or machine reamer)
8. 익스팬션 리머(Expansion reamer)

1. 처킹 리머(테이퍼 또는 평행 생크) - 플루트 타입

머신 리머라고도 합니다. 베벨 리드가 있는 짧은 평행 절삭 날과 생크 사이의 긴 바디 리세스로 구성됩니다. 평행 또는 테이퍼 생크와 일체형인 절삭 날로 리머를 고정합니다. 플루트는 모두 직선이지만 생크는 직선 또는 테이퍼일 수 있습니다.

드릴 프레스, 터렛 선반, 나사 절삭 기계에서 사용됩니다. 저속으로 구동되며 전체 절삭은 플루트를 따라 이루어집니다. 플루트는 리머 몸체 둘레에 불규칙하게 배치되어 채터링 경향을 줄입니다. 플루트 리머는 더 정확한 리밍 작업에 사용됩니다. 직선 생크 처킹 리머 직경은 1.5~32mm, 테이퍼 생크는 5~32mm입니다.

2. 처킹 리머(로즈 타입)

플루트 타입과 달리 끝단의 베벨 모서리에서 모든 절삭이 이루어집니다. 경사 절삭 날은 45° 각도를 이룹니다. 플루트 몸체는 리밍된 구멍에 들어맞습니다.

생크 쪽으로 약간 테이퍼져 구멍에서의 바인딩을 방지합니다. 이 리머는 플루트 타입보다 더 많은 금속을 제거할 수 있습니다.

3. 머신 브리지 리머(Machine Bridge Reamer)

조선, 구조물, 플레이트 작업용 휴대용 전기 또는 공압 공구에서 리밍에 사용됩니다.

긴 리드가 있는 평행 절삭 날과 리머를 잡고 구동하기 위한 테이퍼 생크가 일체형입니다. 플루트는 직선 또는 헬리컬일 수 있습니다. 리머 직경은 6.4~37mm입니다.

4. 머신 지그 리머(Machine Jig Reamer)

베벨 리드와 생크와 절삭 날 사이의 가이드가 있는 짧고 평행한 절삭 날로 구성되며, 리머를 잡고 구동하기 위한 테이퍼 생크와 일체형입니다.

플루트는 헬리컬입니다. 몸체의 평탄한 부분이 지그의 부싱에 들어가 리머를 정확히 위치시킵니다. 리머 직경은 7~50mm입니다.

5. 평행 생크 평행 핸드 리머(Parallel Hand Reamer with Parallel Shank)

테이퍼 및 베벨 리드가 있는 평행 절삭 날과 절삭 날 공칭 직경의 생크, 끝단의 사각 탱으로 구성됩니다.

플루트는 직선 또는 헬리컬일 수 있습니다. 핸드 리머는 사각 탱을 가지며 구멍을 정확하게 사이징하기 위해 수동으로 구동됩니다.

리머는 0.05~0.125mm의 최소 금속을 제거한다고 가정합니다. 쉽게 시작할 수 있도록 직경과 같은 거리만큼 끝단 쪽으로 약간 테이퍼져 있습니다.

6. 모스 테이퍼용 소켓 리머(Socket Reamer for Morse Taper)

직선 또는 테이퍼 생크 타입일 수 있으며 수동 또는 기계 구동 가능합니다. 리머는 모스 테이퍼에 맞는 테이퍼 절삭 날과 평행 또는 테이퍼 생크를 일체형으로 가집니다. 플루트는 직선 또는 헬리컬일 수 있습니다.

리머는 러핑, 프리피니싱, 피니싱 3종 세트로 제공됩니다. 마무리용 리머 직경은 모스 테이퍼 구멍 No.1~6에 맞게 제공됩니다.

7. 쉘 리머(Shell Reamer)

축 방향 구멍이 있어 아버(arbor)에 장착하며, 연마된 베벨 리드가 있는 사실상 평행한 절삭 날을 가집니다. 큰 구멍 마무리에 사용하여 공구 비용을 절약합니다. 수많은 크기의 쉘을 하나의 아버에 교체 장착할 수 있습니다.

이렇게 하면 각 경우마다 솔리드 생크 비용을 절약할 수 있습니다. 쉘 리머는 홀 트루잉용 로즈 처킹 타입 또는 피니싱용 플루트 타입일 수 있습니다. 플루트는 직선 또는 헬리컬일 수 있습니다. 리머 직경은 24~100mm입니다.

8. 테이퍼 핀 리머(Taper Pin Reamer)

수동 또는 기계 구동 가능합니다. 1:50 테이퍼의 핀에 맞는 구멍용 테이퍼 절삭 날과 리머를 잡고 구동하기 위한 평행 또는 테이퍼 생크를 가집니다. 플루트는 직선 또는 헬리컬일 수 있습니다.

9. 익스팬션 리머(Expansion Reamer)

마모를 보상하거나 구멍 크기 변동을 수용하기 위해 아주 소량 조정할 수 있도록 제작되었습니다. 그림과 같이 클램핑 너트를 풀고 플러그를 안쪽으로 밀면 블레이드가 소량 확장됩니다.

리머의 응용 분야

1. 리머는 금속 가공에서 주로 사용되는 회전 절삭 공구의 일종입니다.
2. 사전 드릴링, 보링, 코어링된 구멍을 확대하거나 마무리하여 좋은 표면 조도와 정확한 치수를 얻기 위한 공구입니다.
3. 드릴 프레스, 터렛 선반에서 사용됩니다.
4. 나사 절삭 기계에서도 사용됩니다.

결론

이제 리머 종류에 대한 모든 의문점이 해소되었기를 바랍니다. 여전히 '리머 종류'에 대한 궁금한 점이 있다면 문의하거나 댓글로 질문해 주세요. 우리 페이스북 커뮤니티에도 참여해 보세요. 기사 공유와 뉴스레터 구독도 환영합니다.