산업기술
산업 제조
이 문서에서는 리머란 무엇인가요? 9가지 유형의 리머 이미지, 명명법 및 응용 프로그램이 포함되어 있습니다.
리머는 좋은 마무리와 정확한 치수를 제공하기 위해 미리 천공된 구멍, 보어 또는 코어를 확장하거나 마무리하는 데 사용되는 도구입니다.
리머는 상대적으로 적은 양의 재료를 절단하는 다중 톱니 커터입니다. 리머는 작업, 목적 및 모양에 따라 다양한 분류가 있습니다. I.S.에서 일반적으로 사용되는 리머 세부 정보 사양은 아래와 같습니다.
좋아할 만한 항목: 드릴링 머신 – 부품, 유형, 작업 등
다음은 그림 (A), (B), (C), (D)에 표시된 리머의 명명법입니다.
리머 요소는 아래에 설명되어 있습니다.
리머의 세로 중심선입니다.
인입 단부에서 섕크 쪽으로 리머 길이 100mm당 직경 감소
구멍으로 리머의 진입을 용이하게 하기 위해 입구 끝의 각진 절단 부분. 원형 토지가 제공되지 않습니다.
리머의 입구 끝에서 생크의 시작 부분까지 연장되는 리머의 부분입니다.
랜드의 리딩 에지에서 커팅 에지에 인접한 원통형으로 연마된 표면입니다.
면과 원형 랜드의 교차점에 의해 생성되는 절삭날 또는 1차 클리어런스 제공에 의해 남겨진 면.
절삭날에 인접한 플루트 표면에서 가공물에서 절삭될 때 칩이 충돌하는 부분입니다.
리머 본체의 홈으로 절삭날을 생성하고 칩을 제거하고 유체가 절삭날에 도달하도록 합니다.
2차 클리어런스와 플루트의 제공에 의해 남겨진 표면의 교차에 의해 생성된 모서리.
플루트 사이에 서 있는 플루트 본체의 부분, 표면 또는 커팅 엣지와 힐 사이에 포함된 표면.
리머를 정렬 상태로 유지하기 위해 리머의 입구 끝에 있는 몸체의 원통형 연삭 부분입니다.
몸체의 해당 부분은 절삭 날, 파일럿 또는 가이드 직경 아래에서 직경이 감소합니다.
섕크는 리머를 잡고 구동하는 부분입니다.
입구 끝에서 리머의 최대 절단 직경입니다.
다음은 리머 도구의 주요 유형입니다.
척킹 리머가 그림에 나와 있습니다. 머신 리머라고도 합니다. 이러한 유형의 리머는 베벨 리드가 있는 짧은 평행 절삭날과 섕크 사이의 긴 몸체 홈으로 구성됩니다. 리머를 고정하기 위해 평행 또는 테이퍼 섕크와 통합된 절삭날. 플루트는 모두 직선이지만 생크는 직선이거나 테이퍼일 수 있습니다.
리머는 드릴 프레스, 터렛 선반 또는 나사 절단기에 사용하도록 고안되었습니다. 느린 속도로 구동되며 전체 절단이 플루트와 함께 수행됩니다. 플루트는 리머 몸체의 둘레를 따라 불규칙하게 속도를 냅니다.
이것은 채터링 경향을 줄입니다. 홈이 있는 리머는 보다 정확한 작업을 위해 리머를 사용합니다. 스트레이트 섕크 척킹 리머의 직경은 1-5 ~ 32mm이고 테이퍼 섕크의 경우 5 ~ 32mm입니다.
절단이 모두 끝 부분의 비스듬한 모서리에 의해 수행된다는 점에서 홈이 있는 유형과 다릅니다. 모따기된 절단 모서리는 45°의 각도를 만듭니다. 홈이 있는 몸체는 구멍이 뚫린 구멍에 맞습니다.
몸체는 구멍에서 구부러지는 것을 방지하기 위해 생크 쪽으로 더 작아지고 약간 가늘어집니다. 이 유형의 리머는 홈이 있는 유형보다 더 많은 양의 금속을 제거할 수 있습니다. 척킹 로즈 리머가 그림에 나와 있습니다.
그림 (A) 및 (B)에 표시된 기계 브리지 리머는 조선, 구조 및 판 작업에서 리밍을 위한 휴대용 전기 또는 공압 공구에 사용됩니다.
이러한 유형의 리머는 리머를 고정하고 구동하기 위한 테이퍼 섕크와 통합된 긴 리드가 있는 평행한 절단 모서리를 가지고 있습니다. 플루트는 직선 또는 나선형일 수 있습니다. 리머의 직경은 6 4 mm에서 37 mm까지 다양합니다.
좋아할 만한 항목: 밀링 머신의 15가지 유형
기계 지그 리머는 베벨 리드가 있는 짧고 평행한 절삭날과 홀딩 및 구동을 위한 테이퍼된 섕크와 일체화된 절삭날과 섕크 사이의 가이드로 구성됩니다.
플루트는 나선형입니다. 본체의 플레인 부분이 지그의 부싱에 끼워져 리머의 위치를 정확하게 파악합니다. 리머의 직경은 7~50mm입니다. 리머는 그림에 나와 있습니다.
이 리머는 테이퍼 및 베벨 리드가 있는 평행한 절삭날로 구성되며 절삭날의 공칭 직경의 섕크가 있고 끝에 정사각형이 있습니다.
플루트는 직선 또는 나선형일 수 있습니다. 핸드 리머는 사각 탱이 있으며 구멍의 크기를 정확하게 조정하기 위해 손으로 구동하도록 되어 있습니다.
리머는 0:05에서 0 125mm 사이의 최소 금속을 제거해야 합니다. 쉽게 시작할 수 있도록 직경과 동일한 거리만큼 끝으로 갈수록 약간 가늘어집니다. 이러한 유형의 리머가 그림에 나와 있습니다.
이 리머는 직선형 또는 테이퍼 섕크 유형일 수 있으며 수동 또는 기계 구동일 수 있습니다. 리머에는 모스 테이퍼에 맞게 테이퍼 절단 모서리가 있으며 평행 또는 테이퍼 섕크와 통합되어 있습니다. 플루트는 직선 또는 나선형일 수 있습니다.
리머는 황삭, 사전 정삭 및 정삭의 세 가지 세트로 제공됩니다. 리머의 직경은 마무리에 사용할 수 있습니다. 1번부터 6번까지의 모스 테이퍼 홀. 소켓 리머가 그림에 나와 있습니다.
그림에 표시된 쉘 리머에는 아버에 사용하기 위한 축 구멍이 있고 날카로운 베벨 리드가 있는 거의 평행한 절단 모서리가 있습니다. 이러한 유형의 리머는 공구를 절약하기 위해 큰 구멍을 마무리하는 데 사용됩니다. 하나의 아버로 다양한 크기의 쉘을 교체할 수 있습니다.
이것은 각각의 경우에 솔리드 섕크의 비용을 절약합니다. 쉘 리머는 구멍 트루잉을 위한 로즈 척킹 유형 또는 마감 처리를 위한 플루트 유형 중 하나일 수 있습니다. 플루트는 직선 또는 나선형일 수 있습니다. 리머의 직경은 24mm에서 100mm까지 다양합니다.
그림에 표시된 리머는 손이나 기계로 구동될 수 있습니다. 이것은 테이퍼가 I in 50인 핀에 맞는 구멍을 위한 테이퍼 절단 모서리가 있으며, 리머를 잡고 구동하기 위한 평행 또는 테이퍼 섕크가 있습니다. 플루트는 직선 또는 나선형일 수 있습니다.
확장 리머는 마모를 보상하거나 구멍 크기의 약간의 변화를 수용하기 위해 아주 소량으로 조정할 수 있도록 만들어졌습니다. 확장 효과를 위해 그림과 같이 클램핑 너트를 풀고 플러그 1을 안쪽으로 밀어 넣습니다. 이로 인해 블레이드가 약간 확장됩니다.
리머의 용도는 다음과 같습니다.
이제 리머 유형에 대한 모든 궁금증이 해소되기를 바랍니다. "리머의 유형에 대해 여전히 의문점이 있다면 ” 당신은 저희에게 연락하거나 의견에 질문할 수 있습니다.
우리는 또한 여러분을 위한 Facebook 커뮤니티가 있습니다. 원하는 경우 커뮤니티에 가입할 수 있습니다. 여기에 Facebook 그룹 링크가 있습니다.
읽어주셔서 감사합니다. 우리 기사가 마음에 들면 친구들과 공유하십시오. 주제에 대해 질문이 있는 경우 댓글 섹션에 질문할 수 있습니다.
최신 게시물에 대한 알림을 받으려면 뉴스레터를 구독하세요.
산업기술
노트북, 휴대폰, 냉장고, 텔레비전, 컴퓨터 등 우리가 일상적으로 사용하는 거의 모든 전자 제품은 모두 복잡하거나 단순한 회로로 제조됩니다. 우리가 사용하는 전자 회로는 서로 연결된 여러 전자 및 전기 부품으로 구성됩니다. 이러한 연결은 전선을 연결하여 커패시터, 저항기, 트랜지스터, 다이오드, 인덕터, 다이오드 등에 전류가 흐르도록 함으로써 이루어집니다. 회로는 연결, 제조 공정, 크기 및 신호와 같은 특정 기준에 따라 여러 유형으로 분류할 수 있습니다. 사용. 이 기사는 회로에서 사용되는 신호에 초점을 맞추고 디지털 집적 회로
MOSFET은 금속 산화물 반도체 전계 효과 트랜지스터의 약자입니다. 기존의 트랜지스터와 마찬가지로 현대 전력 전자 분야에서 많은 응용 분야가 있는 트랜지스터 유형입니다. 또한, 그 기능은 전기가 흐르는 방식에 기반합니다. 다른 회로에서 MOSFET의 사용에는 많은 변형이 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 MOSFET이 작동하는 방식, MOSFET의 기본 유형, BJT에 비해 이점 및 해당 애플리케이션에 대해 설명합니다. 또한 회로에서 MOSFET 작업을 수행하는 방법을 배우게 됩니다. 시작하겠습니다! MOSF