오늘날 가장 널리 사용되는 드릴 유형은 트위스트 드릴입니다. 기본적으로 공구 강철 평판을 종방향으로 여러 번 비틀어 만든 다음 직경과 포인트를 연마하여 제작했습니다. 현재 트위스트 드릴은 드릴 몸체 주변을 길이 방향으로 나선형으로 도는 두 개의 나선 홈(플루트)을 가공하여 제조합니다.
트위스트 드릴은 엔드 커팅 공구입니다. 다양한 유형의 트위스트 드릴은 생크 유형, 플루트 길이, 드릴 전체 길이에 따라 인도 표준 협회에서 분류합니다.
다음은 트위스트 드릴의 종류입니다:
절단단과 거의 같은 직경의 두 평행 생크를 가집니다. 드릴 직경은 0.2~16mm 범위이며, 하위 시리즈에서 0.02~0.03mm, 상위 시리즈에서 0.25mm 간격으로 증가합니다.
평행 생크 트위스트 드릴의 단축형으로, 단축은 플루트 길이에서 이루어집니다. 드릴 직경은 0.5~40mm 범위이며, 하위 시리즈에서 0.3mm, 상위 시리즈에서 0.25~0.5mm 간격으로 증가합니다.
절단단과 거의 같은 생크 직경의 두 나선 플루트를 가지며, 드릴 포인트에서의 직경을 초과하지 않습니다.
이 드릴의 전체 길이는 해당 직경의 테이퍼 생크 트위스트 드릴과 같습니다. 직경은 1.5~26mm 범위이며, 하위 시리즈에서 0.3mm, 상위 시리즈에서 0.25mm 간격으로 증가합니다.
드릴을 잡고 구동하기 위한 테이퍼 생크를 가진 두 나선 플루트를 가집니다. 이 드릴의 생크는 모스 테이퍼를 따릅니다. 직경 범위는 3~100mm입니다.
직경 증가는 모스 테이퍼 생크 No.1에서 최하위 시리즈 0.3mm, No.2와 3에서 0.25mm, No.4에서 0.5mm, No.5와 6에서 1mm입니다.
6mm 미만에서는 모스 테이퍼 생크 사용이 권장되지 않습니다. 드릴 게이지를 사용하면 게이지 구멍에 꽂아 어떤 드릴이든 쉽게 선택할 수 있습니다.
이 드릴은 코어드, 펀칭 또는 드릴링된 구멍을 확대하기 위해 설계되었습니다. 절삭 날이 드릴 중심까지 연장되지 않으므로 단단한 재료에서 구멍을 뚫을 수 없습니다. 금속은 각 플루트 끝의 경사진 모서리에 의해 제거됩니다.
코어 드릴은 일반 2플루트 드릴보다 더 잘 마무리된 구멍을 제공합니다. 코어 드릴의 절삭 작용은 로즈 리머와 유사하며 러프 리머로 사용됩니다. 어떤 경우에는 2플루트 트위스트 드릴로 필요 크기의 절반 구멍을 뚫고 나머지를 3 또는 4플루트 드릴로 마무리합니다.
깊은 구멍 드릴링에 사용됩니다. 오일 튜브가 몸체를 따라 나선형으로 길게 뻗어 절삭 날에 직접 오일을 공급합니다.
절삭유나 압축 공기가 홀을 통해 절삭점으로 밀려나 칩을 분리하고 절삭 날을 냉각하며 가공면을 윤활합니다.
축 끝단에 센터 홀을 드릴링할 때 사용하는 평행 생크, 2플루트 트위스트 드릴입니다. 더 작은 크기로 제작됩니다.
다음은 그림에 표시된 트위스트 드릴의 명명법, 정의 및 각 부품의 기능입니다:
트위스트 드릴 요소:
드릴의 종방향 중심선입니다.
극단적인 포인트에서 넥의 시작(존재하는 경우)까지, 그렇지 않으면 생크의 시작까지 연장되는 드릴 부분입니다.
직경 클리어런스를 제공하기 위해 직경이 줄어든 몸체 표면 부분입니다.
플랭크 교차로 형성된 모서리입니다. 치즐 에지는 '데드 센터(dead centre)'라고도 합니다. 데드 센터 또는 치즐 에지는 플랫 드릴처럼 작용하여 공작물에 자신의 구멍을 뚫습니다.
치즐 에지에서 구멍을 뚫기 위해서는 큰 축방향 추력이 필요합니다. 일부 드릴에서는 치즐 에지를 직선이 아닌 나선형으로 만듭니다. 이는 축방향 추력을 줄이고 구멍 위치 정밀도를 향상시킵니다. 오버사이즈 홀 발생 가능성도 줄어듭니다.
립과 치즐 에지의 교차로 생성된 코너입니다.
립에 인접한 플루트 표면 부분으로, 공작물에서 잘려나온 칩이 부딪히는 면입니다.
드릴 포인트에서 립 뒤로 다음 플루트까지 연장되는 표면입니다.
드릴 몸체의 홀로 립을 형성합니다. 플루트의 용도는:
플루트 표면과 바디 클리어런스의 교차로 생성된 모서리입니다.
드릴 플루트 주연부의 원통 연마면입니다. 랜드 폭은 플루트 헬릭스에 직각으로 측정합니다. 드릴은 포인트 끝단에서 랜드 전체에서만 정사이즈입니다. 랜드는 드릴을 정렬되게 유지합니다.
플랭크와 페이스의 교차로 형성된 모서리입니다. 드릴 립의 요구사항:
몸체와 드릴 다리 사이에서 직경이 부분적으로 줄어든 부분입니다. 드릴의 직경과 기타 세부사항은 넥에 각인됩니다.
플랭크와 페이스의 교차로 형성된 코너입니다.
드릴의 예리한 끝단으로, 립, 페이스, 플랭크, 치즐 에지를 생성하도록 형상화된 드릴의 모든 부분을 포함합니다.
드릴 포인트 끝에서 보았을 때 반시계 방향으로 회전할 때 절삭하는 드릴입니다.
드릴을 잡고 구동하는 부분입니다. 가장 일반적인 생크 유형은 테이퍼와 평행 생크입니다. 테이퍼 생크는 스핀들 테이퍼 단부에서 마찰로 드릴을 센터링하고 고정하는 수단을 제공합니다.
스핀들, 소켓, 드릴 홀더의 드리프트 슬롯에 맞도록 설계된 테이퍼 생크의 평평한 끝단입니다. 탱은 드릴 스핀들로부터 드릴로 확실한 구동을 보장합니다.
플루트 뿌리 사이에 위치한 드릴의 중앙 부분으로, 포인트 쪽에서 생크 쪽으로 연장됩니다. 웹 또는 코어의 포인트 끝단이 치즐 에지를 형성합니다.
이제 트위스트 드릴 명명법에 대한 모든 의문점이 해소되었기를 바랍니다. 여전히 '트위스트 드릴 명명법'에 대한 궁금한 점이 있다면 문의하거나 댓글로 질문해 주세요. 우리 페이스북 커뮤니티에도 참여해 보세요. 기사 공유와 뉴스레터 구독도 환영합니다.
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