레거시 머신을 스마트하게 만들기

인더스트리 4.0의 채택이 기존 기계를 없애는 것을 의미한다는 것은 잘못된 믿음입니다.

먼저 "기존 머신 "는 이 맥락에서 의미합니다. 이들은 본질적으로 타사 시스템과의 실시간 통신을 지원하지 않는 기계 또는 산업 자산입니다. 즉, "스마트 기계가 아닙니다. ." 10년 이상 전에 시작된 모든 산업에는 상당한 레거시 기계 인구가 있습니다. 산업이 오래될수록 레거시 기계의 수도 더 많습니다.

모든 레거시 기계를 스마트 기계로 교체하는 것은 비현실적이고 엄청나게 비쌉니다. 따라서 이러한 기계를 스마트 제조 시스템에 통합하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 식물에 사각 지대가 생깁니다. 비즈니스 리더는 레거시 기계를 스마트 제조 시스템에 통합해야 한다고 주장해야 합니다.

좋은 소식은 다음 단계를 따르면 레거시 머신을 스마트 머신으로 변환할 수 있다는 것입니다.

1. 항상 비즈니스 목표로 시작하십시오. 여기에는 KPI를 식별하고 KPI를 측정하기 위해 레거시 시스템에서 필요한 출력이 포함됩니다.
2. 솔루션 제공업체 식별 제조사와 모델에 상관없이 기존 기계와 연결할 수 있는 능력을 갖춘 사람입니다.
3. 선택한 솔루션 제공업체가 레거시 시스템에 대한 자세한 설문조사를 수행하는지 확인합니다. . 아래에 설명된 대로 여러 연결 옵션이 있을 수 있습니다.

KPI는 크게 생산 KPI(OEE, 손실 분석 등)와 프로세스 KPI(상태 모니터링, 진단, 예측 유지보수 등)의 두 가지 버킷으로 분류할 수 있습니다. 생산 KPI를 실현하려면 최소한 주기 카운트와 주기 시간과 일부 수동 입력만 있으면 됩니다. 그러나 프로세스 KPI의 경우 일반적으로 다양한 온도, 압력, 흐름, 위치 및 움직임과 같은 매개변수를 포함하여 생산 프로세스 중에 측정된 모든 데이터가 필요합니다.

그렇다면 연결 옵션은 무엇입니까?

1. 기계 PLC에 연결 – 이것이 최선의 선택이며 생산 및 공정 데이터를 모두 얻을 수 있습니다. PLC 제조사 및 모델에 따라 직접 통신이 가능할 수도 있고, 통신 모듈이나 컨버터를 추가해야 할 수도 있습니다.
2. 센서 설치 – 생산 및 공정 데이터를 얻기 위한 센서를 설치합니다.
3. 전기 신호 – 모든 기계는 아무리 오래됐더라도 약간의 전기 신호를 제공합니다. 이러한 신호는 생산 중 발생하는 이벤트(예:사이클 시작, 사이클 종료, 금형 열림, 스핀들 작동 등)를 나타냅니다. 이 신호를 디지털 펄스 출력으로 탭하여 기계에서 생산 데이터를 가져오는 데 사용할 수 있습니다.

숙련된 솔루션 제공업체가 귀하의 장비를 조사하고 적절한 연결 옵션을 제안할 수 있습니다. 각각에 대해 비용-편익 상충 관계가 있습니다. 궁극적으로 비즈니스 목표와 수익에 따라 선택할 옵션이 결정됩니다.

그러니 레거시 머신을 스마트하게 만드세요!