산업기술
플라스틱 세계에는 다양한 화학 성분과 특성으로 구성된 재료가 포함되어 있어 제품 설계자가 선택할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 설계 사양에 따라 물리적 특성 및 제조 공정으로 인해 일부 재료가 더 적합할 수 있습니다. 예를 들어, 폴리우레탄과 폴리에틸렌은 다양한 응용 분야에서 일반적으로 발견되는 두 가지 유형의 플라스틱입니다. 그러나 하나의 재료는 설계자에게 더 많은 설계 자유와 더 높고 더 강력한 속성을 제공할 수 있습니다. 이 게시물에서는 폴리우레탄과 폴리에틸렌의 차이점과 제품 디자인에 가장 적합한 재료를 언제 선택해야 하는지에 대해 설명합니다.
ABS 플라스틱과 마찬가지로 폴리에틸렌(PE)은 많은 소비재에서 흔히 볼 수 있는 재료입니다. 이 유연한 재료는 수소 원자와 탄소 원자로 구성된 매우 간단한 화학 구조를 통해 만들어집니다. 선호하는 밀도에 따라 폴리에틸렌은 일반적으로 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)으로 알려진 선형 또는 분지형 구조를 형성하도록 조작될 수 있습니다. 두 재료는 동일한 화학적 조성에서 유래하지만 각각은 매우 다른 물리적 특성을 나타냅니다. HDPE는 강하고 뻣뻣한 반면 LDPE는 더 부드럽고 유연합니다. 예를 들어 HDPE는 일반적으로 장난감, 쓰레기통, 배수관에서 발견되는 반면 LDPE는 일회용 장갑, 가방 및 플라스틱 랩에서 흔히 발견됩니다.
폴리우레탄은 폴리올과 디이소시아네이트의 화학 반응을 통해 형성됩니다. 복잡한 화학 구조를 가지고 있음에도 불구하고 이 독특한 소재를 사용하면 엔지니어가 특정 설계 요구 사항을 충족하도록 우레탄의 화학을 조정할 수 있습니다. 폴리우레탄은 금속과 같이 단단하고 단단한 것에 쿠션처럼 부드럽고 유연하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 폴리우레탄은 적응력 덕분에 신발 밑창부터 즐겨 사용하는 전자 기기에 이르기까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
폴리에틸렌과 폴리우레탄은 동일한 플라스틱 계열에서 유래하지만 두 재료 모두 특성, 제품 유형 및 제조 공정이 다릅니다. 화학 구조로 시작하여 폴리에틸렌은 열가소성 수지의 일종이고 폴리우레탄은 열경화성 수지입니다. 열가소성 플라스틱은 일반적으로 용융 및 개질할 수 있는 사출 성형 제품입니다. 반면에 열경화성 물질은 주조 또는 반응 사출 성형(RIM) 공정을 통해 성형됩니다. 열가소성 수지와 달리 열경화성 수지는 영구적인 형태를 유지하면서 고온에서 더 나은 성능을 제공합니다. 열경화성 수지와 열가소성 수지에 대한 추가 정보를 보려면 여기를 클릭하십시오.
화학적 및 제조상의 차이점으로 인해 열경화성 폴리우레탄은 일반적으로 두 가지 일반적인 유형의 폴리에틸렌보다 더 강력한 물리적 특성을 제공합니다. 다음은 열경화성 폴리우레탄과 열가소성 폴리에틸렌의 차이점을 분석하는 데 도움이 되는 차트입니다.
폴리에틸렌 | 폴리우레탄 |
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설계 요구 사항에 따라 폴리우레탄 및 폴리에틸렌은 다양한 제품 및/또는 구성 요소에 적합할 수 있습니다. 그러나 열경화성 폴리우레탄은 대부분의 환경 조건을 견딜 수 있는 더 강하고 견고한 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 이유로 열경화성 폴리우레탄은 더 나은 성능을 위해 매우 특정한 물리적 특성이 필요한 응용 분야에 선호되는 경우가 많습니다. 폴리에틸렌은 마모 요구 사항이 거의 또는 전혀 중요하지 않은 제품에 가장 적합합니다. 두 재료를 평가할 때 애플리케이션의 요구 사항과 제조 프로세스를 고려하여 설계 요구 사항에 따라 효율적인 제품을 생산하는 것이 중요합니다. 재료 결정의 범위를 좁히려면 여기에서 설계 도구를 완성하거나 아래 재료 데이터 시트를 다운로드하십시오.
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우주의 모든 것은 전기를 전도하지만 어떤 물질은 다른 물질보다 전하를 더 빨리 전달하는 데 더 좋습니다. 체적 저항을 통해 제품 설계자는 재료가 전류에 얼마나 강하게 저항하는지 결정할 수 있습니다. 이 게시물에서는 이 기본적인 물리적 특성과 이것이 폴리우레탄 제품 디자인에서 어떤 역할을 하는지에 대해 논의할 것입니다. 체적 저항이란 벌크 저항 또는 전기 저항이라고도 하는 체적 저항은 재료의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로의 전기 이동에 저항하는 재료의 능력입니다. 체적 저항이 낮을수록 움직임이 높아지고 재료의 전도성이 높아집
2016년 8월 24일 오늘날 공기는 다양한 오염 물질로 오염되어 심각한 건강 문제를 야기하고 있습니다. 다른 모든 산업 부문과 마찬가지로 PCB 제조업체는 품질 저하 없이 PCB의 화학 물질을 최소화하고 제거하기 위해 노력하고 있습니다. 그들은 또한 탄소 발자국을 줄이기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이전 게시물에서 우리는 PCB 제조에 사용되는 다양한 유형의 화학 물질과 구매 가능한 인기 있는 무화학 PCB에 대해 논의했습니다. 이 게시물에서는 무화학 PCB 사용의 이점에 집중할 것입니다. 무화학 PCBS를 고려해야