산업기술
대형 장비가 고장난 경우 교체하는 것이 항상 최선의 해결책은 아닙니다. 몇 개의 부품만 교체하면 장비를 다시 가동하고 실행할 수 있는 경우가 많습니다.
그러나 일부 대형 기계 부품은 시장에서 찾기 어려울 수 있습니다. 이것이 전문가가 기계를 가공하는 것이 가치가 있는 이유입니다.
이 기사에서는 퀘벡에서 맞춤 비표준 부품을 가공할 위치를 알아보세요.
기계 부품을 만드는 것은 한 가지이지만 부품이 크면 매우 다른 문제입니다. 그렇기 때문에 필요한 장비와 도구를 갖춘 기계공장에 맡기는 것이 중요합니다.
대형 부품을 제조, 수리 또는 수리해야 하는 경우 다양한 조작(선삭, 밀링, 원통형 및 표면 연삭)을 수행할 수 있는 완전한 범위의 산업용 툴링을 신뢰할 수 있는 파트너를 선택하고 싶을 것입니다. 그들의 공작 기계는 또한 기계 가공에 사용되는 대부분의 재료를 절단할 수 있어야 합니다.
당연히 표면적이 넓은 부품을 처리할 수 있는 장비도 갖춰야 합니다.
마모되거나 결함이 있는 대형 부품을 교체하려는 경우 리버스 엔지니어링을 마스터한 전문가와 거래하는 것이 좋습니다. 리버스 엔지니어링을 통해 상태에 관계없이 기존 기계 부품을 재현할 수 있습니다.
일부 회사는 더 이상 제조업체에서 생산한 예비 부품이 없는 장비에 의존하기 때문에 이것이 가장 비용 효율적인 수명을 보장하는 훌륭한 방법입니다. 이것은 산업용 변속기의 경우 특히 그렇습니다.
종종 비표준 부품과 관련된 문제 중 하나는 배송의 복잡성입니다. 이러한 이유로 일반적으로 대형 부품을 운송하기 위한 거리를 제한하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 이동 중에 부품이 손상될 위험과 운송업체에 지불해야 하는 금액이 줄어듭니다.
가장 좋은 방법은 가까운 거리에 있는 기계 공장을 고용하는 것입니다.
결론적으로, 대형 부품을 가공하기로 선택한 회사는 아무리 작은 부품이라도 매우 큰 부품에서도 필요한 사양을 충족한다는 것을 보장할 수 있어야 합니다.
Terrebonne에 있는 Braidwood Industries Ltd.에서는 우리 팀의 기술 및 능력과 결합된 도구의 힘으로 직경이 최대 112센티미터(44인치)이고 길이가 최대 5미터(196인치)인 부품을 가공할 수 있습니다. 따라서 모든 비표준 부품 요구 사항에 대해 당사를 신뢰할 수 있습니다.
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핀 또는 포스트 게이트라고도 하는 터널 게이트는 수지를 금형 캐비티로 전달합니다. 파팅 라인 아래에서 비스듬히 가공됩니다. 사출 성형을 위한 부품을 설계할 때 해결해야 할 금형의 핵심 요소는 금형 캐비티로 용융된 수지(플라스틱)의 흐름을 제어하는 게이트입니다. 게이트는 주형에 수지를 전달하는 시스템인 러너가 주형 캐비티와 만나는 연결부입니다. 게이트는 다양한 모양과 크기로 제공되며 다양한 방식으로 플라스틱을 캐비티로 이동시킬 수 있습니다. 게이팅 옵션에는 가장 일반적인 탭 게이트, 핫 팁 게이트 및 터널 게이트(핀 또는 포
금속 또는 플라스틱 가공은 부품 생산에서 큰 역할을 합니다. 대부분의 경우 가공된 표면 마감은 최종 용도에 적합하지만 부품 표면은 주조 또는 성형이 아닌 절단되기 때문에 때때로 미적 또는 기능적 목적을 위해 표준(가공된) 표면 마감을 수정해야 합니다. . 이를 위해서는 보다 정밀한 기계 가공이나 보조 공정의 사용이 필요할 수 있습니다. 표면 거칠기 측정 가장 널리 사용되는 표면 거칠기 척도는 Ra 또는 평균 표면 거칠기입니다. 마이크로인치 단위로 평균 표면 평면으로부터의 편차를 측정합니다. 예를 들어 주철 프라이팬의 거친 표면의