도면 승인 프로세스가 프로토케이스 주문 정확도를 높이는 4가지 방법

프로토케이스(Protocase)에서는 고객의 설계 아이디어를 기능적인 맞춤형 전자 인클로저, 부품, 컴포넌트로 최대한 빠르게 구현합니다. 고객이 구상한 그대로 제조하기 위해 절차상 중요한 단계를 마련했는데, 그중 가장 중요한 것이 도면 승인 프로세스입니다.

설계를 제출하면 계정 매니저가 이를 엔지니어링 & 설계 서비스(EDS) 팀에 전달해 설계를 분석하고 제조를 위한 적절한 파일로 변환합니다. 때로는 제조 가능성을 위해 소재 두께, 벤드 반경 등 설계 내 세부 조정이 필요합니다. 고객 의도대로 설계가 생성되도록 최종 설계 문서를 보내 승인을 받습니다.

승인 프로세스에서 EDS 팀원이 고객이 제공한 파일 형식(e-drw, easm, eprt 등)과 동일하게 파일을 이메일로 보내며, 3D 모델을 볼 수 있는 eDrawings 다운로드 링크도 제공합니다. eDrawings는 설계의 모든 측면을 검사할 수 있는 훌륭한 도구입니다. 치수 검증, 모든 각도에서 인클로저 보기, 단면 컷어웨이로 내부 검사, 어셈블리를 분해해 각 부품 확인 등 모든 파일 형식으로 가능합니다.

참고로, 이미 승인된 설계의 재주문은 승인이 필요 없습니다. 또한 프로토케이스 디자이너로 주문한 경우 제조 제약에 맞게 설계가 자동 검증되므로 시간이 많이 드는 설계 반복이 불필요해 승인이 거의 필요 없습니다. 다만 설계에 메모를 남겼거나(예: 심 용접 필요), 제조 가능 규칙에서 '설계 실패'가 표시되면 계정 매니저가 EDS 팀에 파일을 보내고, 엔지니어가 고객과 협력해 오류를 수정하는 승인서를 보냅니다.

당사는 2~3일 내 설계를 전달하려 노력하므로, 이를 방해할 수 있는 지연을 줄이기 위해 승인 프로세스에 의존합니다. 승인 과정에서 변경이 생겨도 지연은 없지만, 설계를 승인하지 않아 요구사항에 맞지 않는 인클로저, 부품, 컴포넌트가 나오면 지연됩니다. 그래서 이 승인 프로세스를 매우 중요하게 여깁니다. 아래에서 논하듯 승인은 재작업을 막아 시간을 아껴주어 2~3일 납품을 가능하게 합니다.

승인 프로세스를 통한 설계 승인의 4가지 이점:

1. 엔지니어링 & 설계 서비스(EDS) 팀과 소통할 기회

EDS 팀은 영업 부서로부터 전달받은 정보로 작업합니다. 견적을 위해 설계를 검토했지만, 이번이 해당 엔지니어가 정보를 처음 검토하는 시점입니다. 엔지니어는 모든 것을 올바르게 해석하고 싶어 합니다. 위에서 언급했듯 소재 두께나 벤드 반경 등 조정할 세부 사항이 항상 있습니다.

예를 들어 컷아웃이 벤드에 너무 가까우면 벤드 부분을 노치(notch) 처리할 것을 제안할 수 있습니다. 고객이 이 변경을 '승인'해도, 당사 쪽에서 만든 변경 사항을 도면 승인에 보여주며 고객이 정확히 원하는 결과인지 확인하는 것을 선호합니다. 담당 프로토케이스 엔지니어가 설계에 가한 조정 사항에 대한 도면 승인은 필수적입니다. 당사가 만든 변경이 고객 설계에 문제를 일으키지 않는지 확인해야 하기 때문입니다.

2. 당사의 작업을 검토할 기회

당사가 구성한 것을 고객이 검토해 우리가 모든 것을 제대로 이해했는지 확인하는 기회입니다. 실수나 오해가 없을 거라고 말하고 싶지만, 모든 일에서 때로 오류나 오해가 발생할 수 있기에 이 프로세스가 있습니다. 예를 들어 설계 어딘가에서 두 값이 뒤바뀌었다면, 이 과정을 통해 고객이 검토해 우리가 같은 페이지에 있는지 확인할 수 있습니다. 자주 있는 일은 아니지만, 추가 검증 장치가 있어 팀의 실수를 잡고 지연 없이 설계를 전달할 수 있어 안심입니다.

3. 고객 자신의 작업을 검토할 기회

위에서 언급했듯 담당 프로토케이스 엔지니어가 고객과 처음 소통하는 시점이므로, 검토 중 불일치를 발견하면 승인 과정에서 메모하고 설계 개선 제안도 합니다. 이런 작은 메모와 제안 덕분에 3분의 1 고객이 승인 과정에서 설계를 변경합니다.

예를 들어 최근 커넥터 컷아웃 위치를 변경하려다 잊은 고객이 있었습니다. 승인을 위해 설계를 보냈을 때 본인이 설계에 변경하지 않았음을 인지했습니다. 알려주셔서 엔지니어가 올바른 조정을 할 수 있었습니다. 이 컷아웃을 놓쳤다면 재작업과 지연이 발생했을 텐데, 승인 프로세스 덕분에 오류를 발견하고 바로잡을 수 있었습니다.

4. 시간과 재작업 절약 기회

이 프로세스는 모든 것이 고객 니즈대로인지 한번 더 확인하고, 문제가 있으면 절단 전에 잡을 수 있게 해줍니다. 소재, 마감, 컷아웃 배치, 벤드 반경 등 설계의 모든 단면을 확인합니다. 따라서 막판 변경이 생겨도 지금 수정하면 주문을 다시 할 필요가 없어 납기 추가일을 막을 수 있습니다.

결론

승인 프로세스와 왜 모든 고객에게 제조 전 설계 승인을 권장하는지에 대한 궁금증이 해소되길 바랍니다. 제조 공정이나 시트 메탈·인클로저 설계 관련 논의가 필요하시면 문의해 주세요.

항상 피드백을 환영하니 아래 댓글로 자유롭게 남겨주세요.