알아두면 좋은 5가지 정밀 CNC 가공 기술

CNC 가공은 다양한 가공 애플리케이션을 포괄하는 일반적인 용어입니다. 'CNC'는 Computer Numerical Controlled(컴퓨터 수치 제어)의 약자로, 기계의 프로그래밍 가능 기능을 의미하며 최소한의 인력 개입으로 다양한 기능을 수행할 수 있게 합니다. CNC 가공은 CNC 제어 기계를 사용해 부품을 제작하는 것입니다. 이 용재는 공작물 또는 봉재에서 소재를 제거해 완성 부품을 생산하는 다양한 절삭 제조 공정을 설명합니다. 5가지 일반적인 CNC 가공 유형이 5가지 다른 CNC 기계로 수행됩니다.

이 공정들은 의료, 항공우주, 산업, 오일&가스, 유압, 총기 등 다양한 산업 분야의 많은 애플리케이션에 사용됩니다. 금속, 플라스틱, 유리, 복합재, 목재 등 다양한 소재를 CNC 가공할 수 있습니다.

CNC 가공은 비CNC 프로그래밍 기계에 비해 많은 이점을 제공합니다. 사이클 타임 대폭 단축, 마무리 개선, 다중 형상 동시 가공으로 품질과 일관성 향상. 정확도와 복잡성이 요구되는 중·대량 생산에 적합합니다.

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#1 – CNC 선반 및 터닝 머신

CNC 선반과 터닝 머신은 가공 작업 중 소재를 회전(선삭)시키는 능력으로 특징지어집니다. 이 기계들의 절삭 공구는 회전하는 봉재를 따라 직선 운동으로 이송되며, 원하는 직경(과 형상)이 달성될 때까지 둘레를 깎아냅니다.

CNC 선반의 하위 집합이 CNC 스위스 선반(파이오니어 서비스가 운용하는 기계 유형)입니다. CNC 스위스 선반에서는 소재 봉이 회전하며 가이드 부싱(고정 장치)을 통해 축 방향으로 기계 내부로 미끄러져 들어갑니다. 이는 공구가 부품 형상을 가공할 때 소재를 훨씬 더 잘 지지해 줍니다(더 우수하고 엄격한 공차 달성).

CNC 선반과 터닝 머신은 부품의 내부 및 외부 형상을 만들 수 있습니다: 드릴 구멍, 보어, 브로치, 리머 구멍, 슬롯, 탭, 테이퍼, 나사. CNC 선반 및 터닝 센터로 제작되는 부품: 스크류, 볼트, 샤프트, 팝펫 등.

#2 – CNC 밀링 머신

CNC 밀링 머신은 절삭 공구를 회전시키고 공작물/블록을 고정하는 능력으로 특징지어집니다. 페이스 밀링 형상(공작물의 얕은 평면 및 캐비티)과 페리페럴 밀링 형상(슬롯, 나사 같은 깊은 캐비티) 등 다양한 형상을 생산할 수 있습니다.

CNC 밀링 머신으로 제작되는 부품은 일반적으로 다양한 형상을 가진 사각형 또는 직사각형 모양입니다.

#3 – CNC 레이저 머신

CNC 레이저 머신은 고도로 집중된 레이저 빔을 가진 포인티드 라우터를 사용해 소재를 정밀하게 절단, 슬라이스, 각인합니다. 레이저가 소재를 가열해 녹이거나 기화시켜 절단을 만듭니다. 일반적으로 소재는 시트 형태이며 레이저 빔이 소재 위를 왕복하며 정밀한 절단을 만듭니다.

이 공정은 기존 절단 기계(선반, 터닝 센터, 밀링)보다 더 다양한 설계를 구현할 수 있으며, 종종 추가 마감 공정이 필요 없는 절단면/모서리를 생성합니다.

CNC 레이저 각인기는 가공 부품의 부품 마킹(및 장식)에 자주 사용됩니다. 예를 들어 로고와 회사명을 CNC 선삭 또는 CNC 밀링 부품에 가공하기 어려울 수 있습니다. 그러나 레이저 각인은 가공 작업 완료 후에도 이를 부품에 추가할 수 있습니다.

#4 – CNC 방전 가공기(EDM)

CNC 방전 가공기(EDM)는 고도로 제어된 전기 스파크를 사용해 소재를 원하는 형상으로 가공합니다. 스파크 침식, 다이 싱킹, 스파크 가공, 와이어 버닝이라고도 합니다.

부품을 전극 와이어 아래에 놓고, 기계가 와이어에서 전기 방전을 프로그래밍해 방출하면 최대 21,000°F(약 11,650°C)의 고열이 발생합니다. 소재가 녹거나 액체로 씻겨 나가 원하는 형상이나 형상을 만듭니다.

EDM은 부품 또는 공작물에 정밀 마이크로 홀, 슬롯, 테이퍼 또는 경사 형상, 기타 복잡한 형상을 만드는 데 가장 자주 사용됩니다. 원하는 형상이나 특징으로 가공하기 매우 어려운 극경도 금속에 주로 사용됩니다. 대표적인 예가 일반 기어입니다.

#5 – CNC 플라즈마 절단기

CNC 플라즈마 절단기도 소재를 절단하는 데 사용됩니다. 그러나 컴퓨터로 제어되는 고출력 플라즈마(전리 가스) 토치를 사용합니다. 휴대용 가스 토치(용접용, 최대 10,000°F)와 기능이 유사하지만, 플라즈마 토치는 최대 50,000°F(약 27,760°C)까지 도달합니다. 플라즈마 토치가 공작물을 녹여 절단을 만듭니다.

요구사항: CNC 플라즈마 절단을 사용할 때 절단되는 소재는 전기 전도성이 있어야 합니다. 대표 소재: 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 구리.

정밀 CNC 가공은 제조 환경에서 부품 및 마감에 대한 광범위한 생산 역량을 제공합니다. 사용 환경, 필요 소재, 납기, 물량, 예산, 필요 형상에 따라 원하는 결과를 전달하는 최적의 방법이 보통 존재합니다.

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파이오니어 서비스에서 운용하는 기계는 CNC 스위스 선반과 CNC 터닝 센터입니다. 당사 기계는 일부 밀링 작업(일반적으로 부품 설계 형상에 통합된 소형 평면 형상) 수행 가능합니다. 다양한 금속과 열가소성 소재의 원형, 튜브, 육각 봉재를 가공해 고객이 필요로 하는 부품을 생산합니다.

파이오니어 서비스는 AS9100D 및 ISO9001:2015 인증 보유. 의료, 오일&가스, 시험·측정, 유압, 항공우주 산업 등 전 세계 다양한 시장에 제품을 공급하는 수백 개 고객사와 협력합니다.

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