정밀 가공 부품을 위한 센터리스 연삭: 표면 마무리 및 공차 향상

센터리스 연삭 vs 센터 연삭

정밀 가공 부품의 외경(OD)을 수정하기 위해 사용할 수 있는 두 가지 원통 연삭 작업이 있습니다: 센터리스(Centerless)와 센터드(Centered). CNC 스위스 선삭 부품의 OD 연삭은 여러 이점을 제공합니다: 더 매끄러운 표면 마무리(Ra), 더 엄격한 OD 공차(최대 ±0.0001"), 열처리 중 발생할 수 있는 변형 제거.

1. 센터 연삭(Centered Grinding): 부품을 고정하고 연삭 숫돌이 부품을 오르내리며 소재를 제거합니다. 부품 양단에 작은 홈(센터)을 만들어 연삭기가 부품을 고정하는 데 활용합니다.
2. 센터리스 연삭(Centerless Grinding): 연삭 숫돌은 고정돼 있고 부품이 기계를 통과하며 숫돌을 지나가며 소재가 제거됩니다. 부품 양단에 센터를 만들 수 없을 때 사용합니다.

파이오니어 서비스는 인하우스 센터리스 연삭 역량을 보유합니다. 프로젝트 요건, 납기, 생산 능력에 따라 여러 자격 있는 외부 연삭 서비스 업체도 활용합니다. 외부 파트너는 주로 부품에 OD와 ID(내경) 연삭이 복합적으로 필요할 때 사용됩니다.

파이오니어 서비스의 두 가지 센터리스 연삭 방식

1) 인피드 연삭(In-feed Grinding)

1. OD 범위: 0.045"(1.14mm) ~ 1.5"(38.1mm)
2. 연삭 길이: 한쪽 끝부터 최대 6"
3. 공차: ±0.0001"
4. 표면 마무리: 2Ra까지
5. 복잡한 형상 부품이나 여러 OD를 연삭해야 할 때 사용
6. 각 레벨마다 다른 셋업이 필요해 일반적으로 더 많은 시간 소요
7. 소형 평면 및 슬롯 연삭에 사용

2) 스루피드 연삭(Thru-feed Grinding)

1. OD 범위: 0.045"(1.14mm) ~ 1.0"(25.4mm)
2. 부품 길이: 최대 72"
3. 공차: ±0.0001"
4. 표면 마무리: 2Ra까지
5. 단일 직경 연삭이 필요한 부품에 사용
6. 직경 관계 유지가 필수일 때 보통 최적 선택
7. 여러 부품을 튜브로 공급해 연삭기에 연속 투입하므로 인피드보다 일반적으로 빠름

아래는 양단에 센터가 있는 부품(왼쪽)과 없는 부품(오른쪽) 근접 사진입니다. 오른쪽 부품은 센터가 없어 센터리스 연삭 후보입니다. 왼쪽 부품은 센터리스 또는 센터 연삭 모두 가능합니다.

센터리스 연삭기 구조

센터리스 연삭기에는 2개의 숫돌이 있습니다(오른쪽 이미지 참조):

1. 연삭 숫돌(Grinding Wheel): 연마 표면을 가진 숫돌이 부품(피삭재) 표면을 지나가며 소재를 깎아냅니다.
2. 조절 숫돌(Regulating Wheel): 부품(피삭재)이 기계를 통과할 때 소재 제거 속도와 깊이를 제어합니다.

작업대 블레이드(Work Center Blade)가 부품(피삭재)을 지지하며 기계를 통과시킵니다. 연삭 숫돌, 조절 숫돌, 작업대 블레이드는 모두 고정돼 있고, 부품(피삭재)이 지정된 속도로 기계를 통과하며 지정된 표면 마무리와 치수를 얻습니다.

센터가 있는 부품을 연삭할 때(오른쪽 이미지)는 부품을 고정하고 연삭 숫돌이 부품을 따라 이동하며 소재를 제거해 지정된 공차와 표면 마무리에 도달합니다.

파이오니어 서비스 센터리스 연삭 가능 소재

1. 알루미늄
2. 황동
3. 구리
4. 탄소강
5. 강철 합금
6. 스테인리스강

센터리스 연삭 부품 예시

1. 샤프트
2. 유압 부품
3. 나사봉
4. 핀
5. 부싱
6. 패스너

당사의 Product Gallery에는 수년간 정밀 가공한 다양한 부품과 센터리스 연삭 등 여러 마감 요건이 소개되어 있습니다.

의료, 항공우주, 군수/방위, 발전, 오일&가스, 식품 가공 등 다양한 산업에서 센터리스 연삭 부품을 사용합니다. 센터리스 연삭이 귀사 부품에 적합한 공정인지 확인하려면 오늘 문의하세요.