산업기술
숍이 5축 가공으로 전환하는 건 어떤 경험일까요? 콜럼버스 맥키넌(Columbus McKinnon)과 레이턴 머신 앤 툴(Leighton Machine & Tool)에 물어봤습니다.
5축 CNC 가공의 이점은 잘 알려져 있습니다. 셋업 시간 단축, 스크랩 감소, 부품 정밀도와 생산성 향상. 하지만 숍이 5축 가공으로 이동하려면 무엇이 필요할까요? 실질적 시각을 얻기 위해 콜럼버스 맥키넌(CM 호이스트)의 바비 와이드너(Bobby Widener)와 레이턴 머신 앤 툴 CNC 숍 슈퍼바이저 제이콥 레이턴(Jacob Leighton)과 이야기했습니다.
레이턴은 2012년 첫 3+2 머신 구입 이래 5축 기계를 운용해왔습니다. 최근 구매는 완전 5축 선반과 밀링 복합기입니다. CM 호이스트는 마작 i200 인테그렉스(Mazak i200 Integrex)와 DMG 모리 세이키 NLX 2500을 모두 보유합니다.
와이드너는 5축 머신 온보딩 시 프로그래밍이 숍이 다뤄야 할 이슈가 될 수 있다고 경고합니다.
"저는 마자트롤(MAZATROL) 프로그래밍 언어에 더 익숙했지만, 모리 세이키 기계는 꽤 복잡해 모든 것을 FANUC 언어, G-코드와 M-코드 하에서 실행합니다."라고 그는 말합니다.
프로그래밍은 레이턴에게도 이슈였습니다.
"완전 5축을 돌리면 기계 내부와 CAD/CAM 측면에 많은 일이 일어나고, 그것들이 딱 맞게 서로 통신해야 합니다."라고 레이턴은 말합니다. "부품을 어떻게 잡을지 걱정해야 하고, 툴 길이도 봐야 하니, 감당할 게 많습니다."
5축에 쉽게 진입하기 위해 레이턴은 3+2 머신을 살펴봤고, 여러 3축 프로그램을 작성해 기계가 각 프로그램 사이에서 회전하고 새로운 기울어진 위치에 고정돼 다른 면을 가공하게 할 수 있음을 발견했습니다. 완전 5축 작업 준비가 될 때까지 구현하기 훨씬 쉬웠습니다.
결국 레이턴 머신은 DMG CTX 감마 2000 TC를 구매했는데, 이는 6면 완전 가공을 허용합니다.
"완전 동시 가공으로 마침내 도약했을 때 진짜 골칫거린 정확하게 구동할 CAD/CAM 소프트웨어를 찾는 것이었습니다."라고 레이턴은 말합니다. "우리 기계와 컨트롤러를 가지고 벤더에 갔고, 그들은 턴키 솔루션을 제공했습니다."
많은 완전 5축 작업을 할 계획이라면, 레이턴은 기계 충돌이나 부품 손상 위험을 피하기 위해 툴패스 검증 소프트웨어도 살펴보라고 권장합니다.
5축 머신의 한 이점은 공작물을 회전시켜 커팅 툴에 접선 방향으로 유지하므로 더 깊고 빠른 절삭이 가능하다는 것입니다. 와이드너에 따르면 이는 CAD/CAM 프로그램이 여러 크기 툴링 없이 동일한 툴로 다양한 절삭에 사용할 수 있음을 의미합니다.
"우리는 7가지 다른 엔드밀이 필요 없도록 했습니다. 우리가 해야 할 모든 것을 단 두 개의 엔드밀로 합니다."라고 그는 말합니다.
"5축으로 부품 5면에 접근할 수 있으므로 툴 길이를 단축할 수 있습니다."라고 레이턴은 말합니다. "이는 더 강성한 툴을 만들어 더 빠르게 돌리고 더 나은 표면 조도를 달성하게 합니다."
"8 Important Facts About 5-Axis Machines and High-Performance Machining Centers"에서 5축 가공의 더 많은 하이라이트를 확인하세요.
"제 조언은 구매하려는 기계의 전체 역량을 배우고, 그것을 돌릴 CAD/CAM 지원이 있는지 확인하라는 것입니다. 5축에 이르면 거의 전적으로 소프트웨어에 의존해 기계를 구동하기 때문입니다."라고 레이턴은 말합니다.
그리고 그는 말합니다. 5축 머신 구매 시 숍의 일반적인 부품 무게와 크기를 인지하세요.
"이 기계들은 기본적으로 두 가지 타입인 것 같습니다. '테이블-테이블'이라 부르는, 테이블에 두 회전축이 있어 부품을 움직이는 타입, 또는 '헤드-헤드'라 부르는, 툴을 부품으로 회전시키는 타입."이라고 레이턴은 말합니다. "대형 금형 제작 응용에서 무게가 이슈가 되면, 큰 부품을 움직이는 대신 툴을 회전시키는 스타일을 원할 것입니다."
CM 호이스트는 1인치 후드 칼라부터 2톤 호이스트용 5포켓 리프트 휠까지 다양한 컴포넌트를 5축 머신으로 제조합니다.
"당신이 만드는 부품 유형과 수량을 평가한 뒤 이 기계들 중 하나를 고려해야 합니다."라고 와이드너는 말합니다.
"우리는 잡숍과 양산숍 사이쯤에 있어, 한 번에 50~100개 부품을 돌리니 파트 체인징을 많이 합니다."라고 그는 말합니다.
"우리 두 5축 머신 모두 우리가 원래 생각했던 것보다 많은 바피드 작업과 결합할 수 있음을 발견했습니다."라고 와이드너는 말합니다. "시간 절약, 다중 셋업 절약, 부품 이동 인력 절약이 됩니다. 이제 한 셋업으로 돌리는 부품이 이전엔 두세 개, 어쩌면 네 대 기계로 갔을 수도 있습니다."
5축 CNC 가공으로 이동하기 위해 극복해야 할 장애물은 무엇이라고 생각하십니까? 여러분의 이야기를 공유해 주세요.
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제조업체로부터 정밀 가공 부품을 조달하려면 부품이 특정 요구사항에 맞게 제작되도록 다양한 공정을 거쳐야 합니다. 이를 위해 제조업체는 CNC 기계를 사용합니다. 이 자동화된 기계는 프로그램 제어 시스템을 사용하며, 작업자가 기계가 소재를 어떻게 제거해 지정된 부품을 만들지 지시하는 데이터를 입력합니다. 정밀 가공 제조 공정을 찾을 때 여러 유형의 CNC 기계가 사용됩니다. 고객 프로젝트에 선택될 기계 유형은 사용 소재, 달성해야 할 치수 공차, 최종 적용 분야에서 부품이 어떻게 기능할지에 따라 결정됩니다. CNC 밀링 머신 CNC
컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계는 정밀 가공 공정에서 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 이는 기반 금속에서 소재를 깎아내어 부품 형상을 만드는 감산 제조 방식이며, 회전 블레이드가 공작물을 절삭하는 밀링 기법입니다. CNC 정밀 기계를 논할 때 3축, 4축, 5축이라는 용어를 자주 접합니다. 이 용어들이 CNC 기계에서 의미하는 바와 프로젝트에 적합한 기계를 선택하는 것이 왜 중요한지 알아보겠습니다. 축(Axis)의 개념 CNC 기계의 축은 밀링 기법이 공작물을 가공할 수 있는 방향의 수를 의미합니다. 일반적으로 기계는 XYZ 평