산업기술
CNC 가공은 현대 미국 산업에서 금속 가공 작업을 처리하는 가장 중요하고 효율적인 수단 중 하나가 되었습니다. 이는 기술 자체가 "컴퓨터 수치 제어" 또는 CNC로 알려진 시스템을 생성하기 위해 고급 기계 공학과 결합된 정교한 소프트웨어 프로그래밍의 조합이기 때문입니다. 제조 산업은 CNC 기계에 크게 의존하며 수직 밀링기, 라우터 및 성형 기계와 같은 엔지니어가 운영하는 장비가 필요했던 특정 작업을 대체합니다. 그렇다면 제조업에서 CNC 머시닝이 보편화되는 이유는 무엇일까요? 이 블로그 게시물에서는 CNC 기계와 관련된 몇 가지 이점을 간략하게 살펴봅니다.
CNC(Computer Numerical Control)는 다양한 유형의 제품을 만드는 도구를 제어하기 위해 컴퓨터를 통합하는 프로세스입니다. CNC 가공은 밀, 라우터, 그라인더 및 선반과 같은 일반적인 도구를 통합합니다. CNC 기계가 제대로 작동하려면 특수 소프트웨어가 필요합니다. 가공 공정이 시작되기 전에 맞춤형 컴퓨터 프로그램을 사용하여 가공해야 할 대상을 설계합니다. 컴퓨터 프로그램은 사용자가 속도, 이송 속도, 속도 등과 같은 측면뿐만 아니라 공작 기계를 제어하는 데 도움이 됩니다.
프로젝트에서 단일 맞춤형 부품을 만들어야 하는 경우 기존 기계 가공이 적합합니다. 그러나 동일한 부품을 여러 번 절단해야 하는 높은 생산 할당량이 있는 경우 CNC 가공으로 많은 시간과 좌절을 절약할 수 있습니다. 결국, CNC 기계를 사용하면 작업자가 기계를 프로그래밍하여 동일한 절단을 반복할 수 있습니다. 기존의 기계는 유사한 부품을 만들기 위해 숙련된 작업자의 도움이 필요하지만, 그럼에도 불구하고 부품 간에 작은 차이가 있습니다. 그것이 인간의 본성입니다.
CAM 및 CNC 가공을 통해 제조업체는 기계 기술자의 숙련도와 상관없이 단순히 손으로 생산할 수 없는 제품을 만들 수 있습니다. 시스템이 열심히 일하기 때문에 기계 작업자는 많은 경험이 필요하지 않습니다. CNC 머시닝이 누구나 할 수 있는 간단한 공정이라는 말은 아닙니다. 기계공은 제품의 디자인과 뉘앙스를 이해해야 합니다. CNC 기계는 한 명의 작업자만 감독하면 되며 작업자가 위험한 도구를 사용할 필요가 없어 사고 발생 가능성이 크게 줄어듭니다.
기존 기계를 성공적으로 작동하는 데 필요한 수학적 및 분석적 기술의 대부분은 학교에서 예전만큼 중점을 두지 않습니다. 결과적으로 한 가지 관점에서 볼 때 덜 숙련 된 직장이 있습니다. 같은 장점으로 현대 인력은 소프트웨어와 기술을 운영하는 데 필요한 기술을 갖추고 있습니다. 그리고 CNC 기계는 확실히 기존 기계보다 그 금형에 더 잘 맞습니다.
여러 CNC 기계의 출력을 모니터링하려면 숙련된 작업자 한 명만 있으면 됩니다. 이 기계의 이면에 있는 기술은 프로그래밍된 후 몇 시간 동안 기계가 효율적으로 작동하는 것을 한 사람이 지켜볼 수 있을 정도로 발전했습니다. 이 기계를 사용하는 회사는 인력 감소로 얻은 절감액을 전달할 수 있습니다.
산업기술
새 부품 또는 소규모 배치 생산 프로젝트를 생성하려는 경우 CNC 가공 및 3D 인쇄의 두 가지 제조 방법을 사용할 수 있습니다. 이 두 가지 옵션은 모두 현대적인 제조 공정에 필수적입니다. 각 옵션에는 기존 제조 방법에 비해 많은 장점이 있습니다. 둘 다 컴퓨터 제조 공정이며 CNC 가공 및 3D 인쇄가 진행 중입니다. 생산 능력과 최종 제품 결과는 상당히 다릅니다. 이 두 프로세스가 특정 응용 프로그램에서 유사한 결과를 생성하는 경우가 있지만 이러한 결과를 얻는 방식은 상당히 다릅니다. 각 프로세스는 서로 다른 요구 사항을 충
머시닝 센터는 밀링 머신, 보링 머신, 드릴링 머신 및 기타 기능을 갖춘 종합 장비입니다. 그것은 높은 생산 효율을 가지고 있습니다. CNC 밀링 머신은 일반적으로 특수 고정 장치와 같은 특수 공정 장비를 사용할 필요가 없습니다. 공구를 클램핑하고 공구 데이터를 조정하는 것으로 충분하므로 생산 주기가 크게 단축됩니다. 또한 머시닝 센터의 스핀들 속도와 이송 속도는 무한히 가변적이므로 평면 밀링, 직각 밀링, 카피 밀링, 캐비티 밀링, 슬롯 밀링, 터닝 밀링, 나사산을 완료 할 수있는 최상의 절삭량을 선택하는 것이 유리합니다. 밀링,